Параметр съема заготовки с учетом подачи и скорости подачи станка Решение

ШАГ 0: Сводка предварительного расчета
Используемая формула
Параметры удаления заготовки = Параметр снятия колеса*Диаметр заготовки/((Скорость подачи машины/Скорость подачи-1)*Диаметр шлифовального круга)
Λw = Λt*dw/((Vi/Vf-1)*dt)
В этой формуле используются 6 Переменные
Используемые переменные
Параметры удаления заготовки - Параметр удаления заготовки относится к скорости удаления материала с заготовки с помощью силы тяги, возникающей между заготовкой и кругом.
Параметр снятия колеса - Параметр удаления круга относится к скорости удаления абразивных зерен из шлифовального круга с помощью силы тяги, возникающей между заготовкой и кругом.
Диаметр заготовки - (Измеряется в Метр) - Диаметр заготовки — это первоначальный диаметр заготовки до завершения обработки. Это будет диаметр сырья, которое подается в машину для переработки.
Скорость подачи машины - (Измеряется в метр в секунду) - Скорость подачи станка означает контролируемое движение шлифовального круга по направлению к заготовке во времени для достижения желаемой глубины резания или удаления материала.
Скорость подачи - (Измеряется в метр в секунду) - Скорость подачи – это расстояние, которое проходит режущий инструмент за один оборот шпинделя. Он определяет скорость, с которой режущий инструмент продвигается к заготовке во время процесса обработки.
Диаметр шлифовального круга - (Измеряется в Метр) - Диаметр шлифовального круга — это расстояние в самой широкой части шлифовального круга, измеренное прямо через центр шлифовального круга.
ШАГ 1. Преобразование входов в базовый блок
Параметр снятия колеса: 2.4 --> Конверсия не требуется
Диаметр заготовки: 227.4 Миллиметр --> 0.2274 Метр (Проверьте преобразование ​здесь)
Скорость подачи машины: 225.828 Миллиметр / сек --> 0.225828 метр в секунду (Проверьте преобразование ​здесь)
Скорость подачи: 203.6043 Миллиметр / сек --> 0.2036043 метр в секунду (Проверьте преобразование ​здесь)
Диаметр шлифовального круга: 500 Миллиметр --> 0.5 Метр (Проверьте преобразование ​здесь)
ШАГ 2: Оцените формулу
Подстановка входных значений в формулу
Λw = Λt*dw/((Vi/Vf-1)*dt) --> 2.4*0.2274/((0.225828/0.2036043-1)*0.5)
Оценка ... ...
Λw = 10.0000524456324
ШАГ 3: Преобразуйте результат в единицу вывода
10.0000524456324 --> Конверсия не требуется
ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ОТВЕТ
10.0000524456324 10.00005 <-- Параметры удаления заготовки
(Расчет завершен через 00.004 секунд)

Кредиты

Creator Image
Сделано Парул Кешав
Национальный технологический институт (NIT), Сринагар
Парул Кешав создал этот калькулятор и еще 300+!
Verifier Image
Проверено Кумар Сиддхант
Индийский институт информационных технологий, дизайна и производства (IIITDM), Джабалпур
Кумар Сиддхант проверил этот калькулятор и еще 100+!

Параметры удаления Калькуляторы

Скорость съема металла с учетом параметра съема заготовки
​ LaTeX ​ Идти Скорость съема материала во время шлифования = (Упорная сила-Пороговая сила тяги)*Параметры удаления заготовки
Параметр съема заготовки с учетом скорости съема металла
​ LaTeX ​ Идти Параметры удаления заготовки = Скорость съема материала во время шлифования/(Упорная сила-Пороговая сила тяги)
Пороговое осевое усилие при заданном параметре съема заготовки
​ LaTeX ​ Идти Пороговая сила тяги = Упорная сила-Скорость съема материала во время шлифования/Параметры удаления заготовки
Сила тяги с учетом параметра удаления заготовки
​ LaTeX ​ Идти Упорная сила = Скорость съема материала во время шлифования/Параметры удаления заготовки+Пороговая сила тяги

Параметр съема заготовки с учетом подачи и скорости подачи станка формула

​LaTeX ​Идти
Параметры удаления заготовки = Параметр снятия колеса*Диаметр заготовки/((Скорость подачи машины/Скорость подачи-1)*Диаметр шлифовального круга)
Λw = Λt*dw/((Vi/Vf-1)*dt)

В чем заключается основной принцип процесса измельчения?

Основной принцип шлифования заключается в использовании вращающегося абразивного круга для удаления материала с заготовки в виде крошечной стружки. Каждое абразивное зерно на круге действует как миниатюрный режущий инструмент, разрушая материал заготовки и создавая стружку при вращении круга. Этот процесс позволяет придать заготовке желаемую форму и качество поверхности.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!