Длина токарной обработки задана постоянной для цилиндрического точения Решение

ШАГ 0: Сводка предварительного расчета
Используемая формула
Длина резки = Константа для условий обработки*Кормить/(pi*Диаметр заготовки)
Lcut = K*f/(pi*d)
В этой формуле используются 1 Константы, 4 Переменные
Используемые константы
pi - постоянная Архимеда Значение, принятое как 3.14159265358979323846264338327950288
Используемые переменные
Длина резки - (Измеряется в метр) - Длина резания (LOC) — это измерение функциональной глубины резания в осевом направлении в процессе обработки.
Константа для условий обработки - (Измеряется в метр) - Константу для условий обработки можно рассматривать как расстояние, перемещаемое углом инструмента относительно заготовки во время определенного режима обработки.
Кормить - (Измеряется в метр) - Подача – это расстояние, на которое режущий инструмент продвигается по длине заготовки.
Диаметр заготовки - (Измеряется в метр) - Диаметр заготовки — это длина наибольшего шнура, перпендикулярного его оси заготовки, подвергающейся операции.
ШАГ 1. Преобразование входов в базовый блок
Константа для условий обработки: 2393.894 Миллиметр --> 2.393894 метр (Проверьте преобразование ​здесь)
Кормить: 0.9 Миллиметр --> 0.0009 метр (Проверьте преобразование ​здесь)
Диаметр заготовки: 76.2 Миллиметр --> 0.0762 метр (Проверьте преобразование ​здесь)
ШАГ 2: Оцените формулу
Подстановка входных значений в формулу
Lcut = K*f/(pi*d) --> 2.393894*0.0009/(pi*0.0762)
Оценка ... ...
Lcut = 0.00900000149617393
ШАГ 3: Преобразуйте результат в единицу вывода
0.00900000149617393 метр -->9.00000149617393 Миллиметр (Проверьте преобразование ​здесь)
ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ОТВЕТ
9.00000149617393 9.000001 Миллиметр <-- Длина резки
(Расчет завершен через 00.004 секунд)

Кредиты

Creator Image
Индийский институт информационных технологий, дизайна и производства (IIITDM), Джабалпур
Кумар Сиддхант создал этот калькулятор и еще 400+!
Verifier Image
Проверено Парул Кешав
Национальный технологический институт (NIT), Сринагар
Парул Кешав проверил этот калькулятор и еще 400+!

17 Токарная операция Калькуляторы

Размер партии с учетом непроизводительного времени токарной обработки
​ Идти Размер партии = (Время базовой настройки+Количество используемых инструментов*Время настройки на инструмент)/((Непроизводительное время-Время загрузки и разгрузки-(Время позиционирования инструмента на операцию*Количество операций)))
Время позиционирования инструмента на операцию с учетом непроизводительного времени токарной обработки
​ Идти Время позиционирования инструмента на операцию = (Непроизводительное время-((Время базовой настройки+Количество используемых инструментов*Время настройки на инструмент)/Размер партии)-Время загрузки и разгрузки)/Количество операций
Время наладки инструмента с точки зрения непроизводительного времени при токарной обработке
​ Идти Время настройки на инструмент = ((Непроизводительное время-Время загрузки и разгрузки-(Время позиционирования инструмента на операцию*Количество операций))*Размер партии-Время базовой настройки)/Количество используемых инструментов
Время базовой настройки с учетом непроизводительного времени при токарной обработке
​ Идти Время базовой настройки = (Непроизводительное время-Время загрузки и разгрузки-(Время позиционирования инструмента на операцию*Количество операций))*Размер партии-(Количество используемых инструментов*Время настройки на инструмент)
Количество инструментов с учетом непроизводительного времени при токарной обработке
​ Идти Количество используемых инструментов = ((Непроизводительное время-Время загрузки и разгрузки-(Время позиционирования инструмента на операцию*Количество операций))*Размер партии-Время базовой настройки)/Время настройки на инструмент
Количество операций с учетом непроизводительного времени при токарной обработке
​ Идти Количество операций = (Непроизводительное время-((Время базовой настройки+Количество используемых инструментов*Время настройки на инструмент)/Размер партии)-Время загрузки и разгрузки)/Время позиционирования инструмента на операцию
Время погрузки и разгрузки с учетом непроизводительного времени поворота
​ Идти Время загрузки и разгрузки = Непроизводительное время-((Время базовой настройки+Количество используемых инструментов*Время настройки на инструмент)/Размер партии)-(Время позиционирования инструмента на операцию*Количество операций)
Непроизводительное время при токарной обработке
​ Идти Непроизводительное время = ((Время базовой настройки+Количество используемых инструментов*Время настройки на инструмент)/Размер партии)+Время загрузки и разгрузки+(Время позиционирования инструмента на операцию*Количество операций)
Длина реза с учетом времени обработки
​ Идти Длина резания при механической обработке = Скорость подачи*Время обработки при обработке*Частота вращения заготовки
Длина токарной обработки задана постоянной для цилиндрического точения
​ Идти Длина резки = Константа для условий обработки*Кормить/(pi*Диаметр заготовки)
Диаметр заготовки задан постоянным для цилиндрического точения
​ Идти Диаметр заготовки = Константа для условий обработки*Кормить/(pi*Длина резки)
Подача, заданная константой для цилиндрического точения
​ Идти Кормить = pi*Диаметр заготовки*Длина резки/Константа для условий обработки
Константа для данного цилиндрического точения
​ Идти Константа для условий обработки = pi*Диаметр заготовки*Длина резки/Кормить
Подача для токарной операции с учетом времени обработки
​ Идти Скорость подачи = Длина резки/(Время поворота*Угловая скорость работы или заготовки)
Время обработки для токарной обработки
​ Идти Время поворота = Длина резки/(Скорость подачи*Угловая скорость работы или заготовки)
Диаметр точеных деталей с учетом отношения длины к диаметру
​ Идти Диаметр заготовки = (1.67/Соотношение длины и диаметра)^(1/0.68)
Отношение длины к диаметру заданного диаметра точеных деталей
​ Идти Соотношение длины и диаметра = 1.67/(Диаметр заготовки^0.68)

Длина токарной обработки задана постоянной для цилиндрического точения формула

Длина резки = Константа для условий обработки*Кормить/(pi*Диаметр заготовки)
Lcut = K*f/(pi*d)

Значение константы для обработки

Константа для операции обработки - это мера точной длины, на которую режущий инструмент воздействует на заготовку. Его значение для различных операций по техническому обслуживанию, таких как сверление, фрезерование, отличается даже для одинаковых работ. Это помогает определить фактическое время наработки инструмента, что приводит к точному расчету срока службы инструмента.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!