1) Время настройки: время, необходимое для подготовки станка, инструментов и заготовки к производству. 2) Время смены инструмента: время, потраченное на замену изношенных или сломанных инструментов. 3) Время простоя машины: периоды, когда машина не работает из-за технического обслуживания, ремонта или регулировки. 4) Время обработки материалов: время, потраченное на погрузку и разгрузку материалов и компонентов. 5) Время ожидания: время, потраченное на ожидание материалов, инструментов или инструкций. 6) Время технического обслуживания: Время, отведенное для профилактического или корректирующего технического обслуживания машин и оборудования.
1) Управление затратами: помогает выявлять и сокращать виды деятельности, не добавляющие ценности, тем самым сводя к минимуму сопутствующие затраты. 2) Планирование производства: позволяет более точно планировать производственные циклы и распределение ресурсов. 3) Повышение эффективности: позволяет выявлять узкие места и неэффективность производственного процесса для целенаправленных улучшений. 4) Использование мощностей: оптимизирует использование оборудования и рабочей силы за счет минимизации времени простоя и простоя.