Теплопроводность основного металла при заданной скорости охлаждения (толстые пластины) Решение

ШАГ 0: Сводка предварительного расчета
Используемая формула
Теплопроводность = (Скорость охлаждения толстой пластины*Чистое тепло, отдаваемое на единицу длины)/(2*pi*((Температура для скорости охлаждения-Температура окружающей среды)^2))
k = (R*Hnet)/(2*pi*((Tc-ta)^2))
В этой формуле используются 1 Константы, 5 Переменные
Используемые константы
pi - постоянная Архимеда Значение, принятое как 3.14159265358979323846264338327950288
Используемые переменные
Теплопроводность - (Измеряется в Ватт на метр на К) - Теплопроводность — это скорость, с которой тепло проходит через материал, определяемая как тепловой поток в единицу времени на единицу площади с градиентом температуры в один градус на единицу расстояния.
Скорость охлаждения толстой пластины - (Измеряется в Кельвин / секунда) - Скорость охлаждения толстой пластины — это скорость снижения температуры конкретного толстого листа материала.
Чистое тепло, отдаваемое на единицу длины - (Измеряется в Джоуль / метр) - Чистое тепло, отдаваемое на единицу длины, относится к количеству тепловой энергии, передаваемой на единицу длины вдоль материала или среды.
Температура для скорости охлаждения - (Измеряется в Кельвин) - Температура для скорости охлаждения — это температура, при которой рассчитывается скорость охлаждения.
Температура окружающей среды - (Измеряется в Кельвин) - Температура окружающей среды Под температурой окружающей среды понимается температура воздуха любого объекта или среды, где хранится оборудование. В более общем смысле это температура окружающей среды.
ШАГ 1. Преобразование входов в базовый блок
Скорость охлаждения толстой пластины: 13.71165 Цельсия в секунду --> 13.71165 Кельвин / секунда (Проверьте преобразование ​здесь)
Чистое тепло, отдаваемое на единицу длины: 1000 Джоуль / Миллиметр --> 1000000 Джоуль / метр (Проверьте преобразование ​здесь)
Температура для скорости охлаждения: 500 Цельсия --> 773.15 Кельвин (Проверьте преобразование ​здесь)
Температура окружающей среды: 37 Цельсия --> 310.15 Кельвин (Проверьте преобразование ​здесь)
ШАГ 2: Оцените формулу
Подстановка входных значений в формулу
k = (R*Hnet)/(2*pi*((Tc-ta)^2)) --> (13.71165*1000000)/(2*pi*((773.15-310.15)^2))
Оценка ... ...
k = 10.1800021245888
ШАГ 3: Преобразуйте результат в единицу вывода
10.1800021245888 Ватт на метр на К --> Конверсия не требуется
ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ОТВЕТ
10.1800021245888 10.18 Ватт на метр на К <-- Теплопроводность
(Расчет завершен через 00.020 секунд)

Кредиты

Creator Image
Университетский технологический институт RGPV (UIT - RGPV), Бхопал
Раджат Вишвакарма создал этот калькулятор и еще 400+!
Verifier Image
Проверено Нишан Пуджари
Институт технологий и менеджмента Шри Мадхвы Вадираджи (SMVITM), Удупи
Нишан Пуджари проверил этот калькулятор и еще 400+!

13 Тепловой поток в сварных соединениях Калькуляторы

Пиковая температура, достигаемая в любой точке материала
​ Идти Пиковая температура достигнута на некотором расстоянии = Температура окружающей среды+(Чистое тепло, отдаваемое на единицу длины*(Температура плавления основного металла-Температура окружающей среды))/((Температура плавления основного металла-Температура окружающей среды)*sqrt(2*pi*e)*Плотность металла*Толщина присадочного металла*Удельная теплоемкость*Расстояние от границы слияния+Чистое тепло, отдаваемое на единицу длины)
Положение пиковой температуры на границе плавления
​ Идти Расстояние от границы слияния = ((Температура плавления основного металла-Температура, достигнутая на некотором расстоянии)*Чистое тепло, отдаваемое на единицу длины)/((Температура, достигнутая на некотором расстоянии-Температура окружающей среды)*(Температура плавления основного металла-Температура окружающей среды)*sqrt(2*pi*e)*Плотность электрода*Удельная теплоемкость*Толщина присадочного металла)
Чистая теплота, подаваемая в зону сварки для повышения ее до заданной температуры от границы сварки
​ Идти Чистое тепло, отдаваемое на единицу длины = ((Температура, достигнутая на некотором расстоянии-Температура окружающей среды)*(Температура плавления основного металла-Температура окружающей среды)*sqrt(2*pi*e)*Плотность электрода*Удельная теплоемкость*Толщина присадочного металла*Расстояние от границы слияния)/(Температура плавления основного металла-Температура, достигнутая на некотором расстоянии)
Полезное тепло, подаваемое для достижения заданной скорости охлаждения тонких пластин.
​ Идти Чистое тепло, отдаваемое на единицу длины = Толщина присадочного металла/sqrt(Скорость охлаждения тонкой пластины/(2*pi*Теплопроводность*Плотность электрода*Удельная теплоемкость*((Температура для скорости охлаждения-Температура окружающей среды)^3)))
Толщина основного металла для требуемой скорости охлаждения
​ Идти Толщина = Чистое тепло, отдаваемое на единицу длины*sqrt(Скорость охлаждения толстой пластины/(2*pi*Теплопроводность*Плотность электрода*Удельная теплоемкость*((Температура для скорости охлаждения-Температура окружающей среды)^3)))
Теплопроводность основного металла при заданной скорости охлаждения (тонкие пластины)
​ Идти Теплопроводность = Скорость охлаждения тонкой пластины/(2*pi*Плотность электрода*Удельная теплоемкость*((Толщина присадочного металла/Чистое тепло, отдаваемое на единицу длины)^2)*((Температура для скорости охлаждения-Температура окружающей среды)^3))
Скорость охлаждения относительно тонких пластин
​ Идти Скорость охлаждения тонкой пластины = 2*pi*Теплопроводность*Плотность электрода*Удельная теплоемкость*((Толщина присадочного металла/Чистое тепло, отдаваемое на единицу длины)^2)*((Температура для скорости охлаждения-Температура окружающей среды)^3)
Относительный коэффициент толщины пластины
​ Идти Относительный коэффициент толщины пластины = Толщина присадочного металла*sqrt(((Температура для скорости охлаждения-Температура окружающей среды)*Плотность металла*Удельная теплоемкость)/Чистое тепло, отдаваемое на единицу длины)
Толщина основного металла с использованием коэффициента относительной толщины
​ Идти Толщина основного металла = Относительный коэффициент толщины пластины*sqrt(Чистое тепло, отдаваемое на единицу длины/((Температура для скорости охлаждения-Температура окружающей среды)*Плотность электрода*Удельная теплоемкость))
Полезное тепло, отдаваемое с использованием коэффициента относительной толщины
​ Идти Чистое теплоснабжение = ((Толщина присадочного металла/Относительный коэффициент толщины пластины)^2)*Плотность электрода*Удельная теплоемкость*(Температура для скорости охлаждения-Температура окружающей среды)
Теплопроводность основного металла при заданной скорости охлаждения (толстые пластины)
​ Идти Теплопроводность = (Скорость охлаждения толстой пластины*Чистое тепло, отдаваемое на единицу длины)/(2*pi*((Температура для скорости охлаждения-Температура окружающей среды)^2))
Полезное тепло, подаваемое для достижения заданной скорости охлаждения толстых пластин.
​ Идти Чистое тепло, отдаваемое на единицу длины = (2*pi*Теплопроводность*((Температура для скорости охлаждения-Температура окружающей среды)^2))/Скорость охлаждения толстой пластины
Скорость охлаждения для относительно толстых пластин
​ Идти Скорость охлаждения толстой пластины = (2*pi*Теплопроводность*((Температура для скорости охлаждения-Температура окружающей среды)^2))/Чистое тепло, отдаваемое на единицу длины

Теплопроводность основного металла при заданной скорости охлаждения (толстые пластины) формула

Теплопроводность = (Скорость охлаждения толстой пластины*Чистое тепло, отдаваемое на единицу длины)/(2*pi*((Температура для скорости охлаждения-Температура окружающей среды)^2))
k = (R*Hnet)/(2*pi*((Tc-ta)^2))

Как происходит теплопередача вблизи зоны термического влияния?

Теплообмен в сварном шве - сложное явление, связанное с трехмерным движением источника тепла. Тепло от зоны сварного шва больше передается другим частям основного металла за счет теплопроводности. Точно так же тепло также теряется в окружающую среду из-за конвекции от поверхности, при этом радиационная составляющая относительно невелика, за исключением области вблизи сварочной ванны. Таким образом, аналитическая обработка зоны сварного шва чрезвычайно затруднительна.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!