Используемая формула
Экспонента Тейлора для глубины резания = ln(Константа Тейлора/(Скорость резания*(Скорость подачи^Экспонента Тейлора для скорости подачи в теории Тейлорса)*(Максимальная стойкость инструмента^Показатель стойкости инструмента Тейлора)))/ln(Глубина резания)b = ln(C/(V*(f^a)*(Lmax^y)))/ln(d)В этой формуле используются
1 Функции,
8 Переменные Используемые функции
ln - Натуральный логарифм, также известный как логарифм по основанию e, является обратной функцией натуральной показательной функции., ln(Number)
Используемые переменные
Экспонента Тейлора для глубины резания - Показатель Тейлора для глубины резания — это экспериментальный показатель, используемый для установления зависимости между глубиной резания заготовки и сроком службы инструмента.
Константа Тейлора - Константа Тейлора — это экспериментальная константа, которая зависит главным образом от материалов, из которых изготовлен инструмент, и условий резания.
Скорость резания -
(Измеряется в метр в секунду) - Скорость резания — это скорость на периферии фрезы или заготовки (в зависимости от того, что вращается).
Скорость подачи -
(Измеряется в Метр на оборот) - Скорость подачи определяется как расстояние, пройденное инструментом за один оборот шпинделя.
Экспонента Тейлора для скорости подачи в теории Тейлорса - Показатель Тейлора для скорости подачи в теории Тейлора — это экспериментальный показатель, используемый для построения зависимости между скоростью подачи на заготовку и сроком службы инструмента.
Максимальная стойкость инструмента -
(Измеряется в Второй) - Максимальная стойкость инструмента — это период времени, в течение которого режущая кромка, на которую влияет процедура резания, сохраняет свою режущую способность между операциями заточки.
Показатель стойкости инструмента Тейлора - Экспонента срока службы инструмента Тейлора — это экспериментальная экспонента, которая помогает количественно оценить скорость износа инструмента.
Глубина резания -
(Измеряется в Метр) - Глубина резания — это третичное движение резания, которое обеспечивает необходимую глубину материала, который требуется удалить при механической обработке. Обычно он дается в третьем перпендикулярном направлении.
ШАГ 1. Преобразование входов в базовый блок