НОД трех чисел

Стоимость производства на компонент при постоянной скорости резания при черновой обработке Калькулятор

Инженерное дело Детская площадка Здоровье математика Больше >>

↳

Технология производства Гражданская Материаловедение Механический Больше >>

⤿

Металлообработка Композитные материалы Листовой металл Литье (Литейное)Больше >>

⤿

Экономика металлообработки Динамика металлообработки Проектирование для обработки Станки и операции Больше >>

⤿

Стоимость производства Оценка оптимальных условий Сроки изготовления

⤿

Себестоимость производства за компонент Индивидуальная стоимость Максимальная стоимость энергии Минимальная стоимость обработки Больше >>

✖Скорость обработки и эксплуатации — это деньги, взимаемые за обработку и эксплуатацию машин в единицу времени, включая накладные расходы.ⓘ Скорость обработки и эксплуатации [M]			+10% -10%
✖Непроизводственное время — это общее время, потраченное на настройку станка или заготовки для определенного процесса.ⓘ Непроизводительное время [NPT]			+10% -10%
✖Константу для условий обработки можно рассматривать как расстояние, перемещаемое углом инструмента относительно заготовки во время определенного режима обработки. Обычно измеряется в метрах.ⓘ Константа для условий обработки [K]			+10% -10%
✖Скорость резания — это тангенциальная скорость на периферии фрезы или заготовки (в зависимости от того, что вращается).ⓘ Скорость резания [V]			+10% -10%
✖Эталонная стойкость инструмента — это стойкость инструмента, полученная в эталонных условиях обработки.ⓘ Эталонный срок службы инструмента [L_ref]			+10% -10%
✖Эталонная скорость резания — это скорость резания инструмента, используемого в эталонных условиях обработки.ⓘ Эталонная скорость резания [V_ref]			+10% -10%
✖Экспонента срока службы инструмента Тейлора — это экспериментальная экспонента, которая помогает количественно оценить скорость износа инструмента.ⓘ Показатель стойкости инструмента Тейлора [n]			+10% -10%
✖Время замены одного инструмента — это мера времени, которое требуется для замены одного инструмента во время обработки.ⓘ Время сменить один инструмент [t_c]			+10% -10%
✖Стоимость инструмента — это просто стоимость одного инструмента, используемого для обработки.ⓘ Стоимость инструмента [C_t]			+10% -10%

✖Себестоимость производства каждого компонента — это общая сумма, необходимая для производства одного компонента с нуля.ⓘ Стоимость производства на компонент при постоянной скорости резания при черновой обработке [C_p]

⎘ копия

👎

Формула

✖

Стоимость производства на компонент при постоянной скорости резания при черновой обработке

Формула

C p = M \cdot (NPT + \frac{K}{V}) + (\frac{K}{L ref \cdot {V ref}^{\frac{1}{n}}}) \cdot (M \cdot t c + C t) \cdot (V^{\frac{1 - n}{n}})

Пример

5.655324 = 0.00283 \cdot (20 min + \frac{203.0681 m}{0.28 m/s}) + (\frac{203.0681 m}{2 min \cdot {0.76 m/s}^{\frac{1}{0.125}}}) \cdot (0.00283 \cdot 5 min + 100) \cdot ({0.28 m/s}^{\frac{1 - 0.125}{0.125}})

Калькулятор

LaTeX

сбросить

👍

Скачать Технология производства формула PDF PDF Image

Стоимость производства на компонент при постоянной скорости резания при черновой обработке Решение

ШАГ 0: Сводка предварительного расчета

Используемая формула

Себестоимость производства каждого компонента = Скорость обработки и эксплуатации*(Непроизводительное время+Константа для условий обработки/Скорость резания)+(Константа для условий обработки/(Эталонный срок службы инструмента*Эталонная скорость резания^(1/Показатель стойкости инструмента Тейлора)))*(Скорость обработки и эксплуатации*Время сменить один инструмент+Стоимость инструмента)*(Скорость резания^((1-Показатель стойкости инструмента Тейлора)/Показатель стойкости инструмента Тейлора))
C_p = M*(NPT+K/V)+(K/(L_ref*V_ref^(1/n)))*(M*t_c+C_t)*(V^((1-n)/n))
В этой формуле используются 10 Переменные

Используемые переменные

Себестоимость производства каждого компонента - Себестоимость производства каждого компонента — это общая сумма, необходимая для производства одного компонента с нуля.
Скорость обработки и эксплуатации - Скорость обработки и эксплуатации — это деньги, взимаемые за обработку и эксплуатацию машин в единицу времени, включая накладные расходы.
Непроизводительное время - (Измеряется в Второй) - Непроизводственное время — это общее время, потраченное на настройку станка или заготовки для определенного процесса.
Константа для условий обработки - (Измеряется в Метр) - Константу для условий обработки можно рассматривать как расстояние, перемещаемое углом инструмента относительно заготовки во время определенного режима обработки. Обычно измеряется в метрах.
Скорость резания - (Измеряется в метр в секунду) - Скорость резания — это тангенциальная скорость на периферии фрезы или заготовки (в зависимости от того, что вращается).
Эталонный срок службы инструмента - (Измеряется в Второй) - Эталонная стойкость инструмента — это стойкость инструмента, полученная в эталонных условиях обработки.
Эталонная скорость резания - (Измеряется в метр в секунду) - Эталонная скорость резания — это скорость резания инструмента, используемого в эталонных условиях обработки.
Показатель стойкости инструмента Тейлора - Экспонента срока службы инструмента Тейлора — это экспериментальная экспонента, которая помогает количественно оценить скорость износа инструмента.
Время сменить один инструмент - (Измеряется в Второй) - Время замены одного инструмента — это мера времени, которое требуется для замены одного инструмента во время обработки.
Стоимость инструмента - Стоимость инструмента — это просто стоимость одного инструмента, используемого для обработки.

ШАГ 1. Преобразование входов в базовый блок

Скорость обработки и эксплуатации: 0.00283 --> Конверсия не требуется
Непроизводительное время: 20 минут --> 1200 Второй (Проверьте преобразование здесь)
Константа для условий обработки: 203.0681 Метр --> 203.0681 Метр Конверсия не требуется
Скорость резания: 0.28 метр в секунду --> 0.28 метр в секунду Конверсия не требуется
Эталонный срок службы инструмента: 2 минут --> 120 Второй (Проверьте преобразование здесь)
Эталонная скорость резания: 0.76 метр в секунду --> 0.76 метр в секунду Конверсия не требуется
Показатель стойкости инструмента Тейлора: 0.125 --> Конверсия не требуется
Время сменить один инструмент: 5 минут --> 300 Второй (Проверьте преобразование здесь)
Стоимость инструмента: 100 --> Конверсия не требуется

ШАГ 2: Оцените формулу

Подстановка входных значений в формулу

C_p = M*(NPT+K/V)+(K/(L_ref*V_ref^(1/n)))*(M*t_c+C_t)*(V^((1-n)/n)) --> 0.00283*(1200+203.0681/0.28)+(203.0681/(120*0.76^(1/0.125)))*(0.00283*300+100)*(0.28^((1-0.125)/0.125))

Оценка ... ...

C_p = 5.65532355031639

ШАГ 3: Преобразуйте результат в единицу вывода

5.65532355031639 --> Конверсия не требуется

ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ОТВЕТ

5.65532355031639 ≈ 5.655324 <-- Себестоимость производства каждого компонента

(Расчет завершен через 00.004 секунд)

Вы здесь -

Дом » Инженерное дело » Технология производства » Металлообработка » Экономика металлообработки » Стоимость производства » Себестоимость производства за компонент » Стоимость производства на компонент при постоянной скорости резания при черновой обработке

Кредиты

Сделано Кумар Сиддхант

Индийский институт информационных технологий, дизайна и производства (IIITDM), Джабалпур

Кумар Сиддхант создал этот калькулятор и еще 400+!

Проверено Парул Кешав

Национальный технологический институт (NIT), Сринагар

Парул Кешав проверил этот калькулятор и еще 400+!

< Себестоимость производства за компонент Калькуляторы

Скорость обработки и эксплуатационные расходы с учетом производственных затрат на компонент

Идти Скорость обработки и эксплуатации = (Себестоимость производства каждого компонента-((Константа для условий обработки/(Эталонный срок службы инструмента*Эталонная скорость резания^(1/Показатель стойкости инструмента Тейлора)))*(Стоимость инструмента)*(Скорость резания^((1-Показатель стойкости инструмента Тейлора)/Показатель стойкости инструмента Тейлора))))/(Непроизводительное время+Константа для условий обработки/Скорость резания+(Константа для условий обработки/(Эталонный срок службы инструмента*Эталонная скорость резания^(1/Показатель стойкости инструмента Тейлора)))*Время сменить один инструмент*(Скорость резания^((1-Показатель стойкости инструмента Тейлора)/Показатель стойкости инструмента Тейлора)))

Стоимость производства на компонент при постоянной скорости резания при черновой обработке

Идти Себестоимость производства каждого компонента = Скорость обработки и эксплуатации*(Непроизводительное время+Константа для условий обработки/Скорость резания)+(Константа для условий обработки/(Эталонный срок службы инструмента*Эталонная скорость резания^(1/Показатель стойкости инструмента Тейлора)))*(Скорость обработки и эксплуатации*Время сменить один инструмент+Стоимость инструмента)*(Скорость резания^((1-Показатель стойкости инструмента Тейлора)/Показатель стойкости инструмента Тейлора))

Непроизводительное время с учетом производственных затрат на компонент

Идти Время установки = (Себестоимость производства каждого компонента-((Скорость обработки и эксплуатации*Константа для условий обработки/Скорость резания)+(Константа для условий обработки*((Скорость резания/Эталонная скорость резания)^(1/Показатель стойкости инструмента Тейлора))*(Скорость обработки и эксплуатации*Время сменить один инструмент+Стоимость инструмента)/(Эталонный срок службы инструмента*Скорость резания))))/Скорость обработки и эксплуатации

Производственные затраты на компонент для черновой обработки с постоянной скоростью с учетом стоимости смены инструмента

Идти Себестоимость производства каждого компонента = Скорость обработки и эксплуатации*(Непроизводительное время+Константа для условий обработки/Скорость резания)+(Константа для условий обработки/(Эталонный срок службы инструмента*Эталонная скорость резания^(1/Показатель стойкости инструмента Тейлора)))*(Стоимость замены каждого инструмента+Стоимость инструмента)*(Скорость резания^((1-Показатель стойкости инструмента Тейлора)/Показатель стойкости инструмента Тейлора))

Узнать больше >>

Стоимость производства на компонент при постоянной скорости резания при черновой обработке формула

Средняя стоимость производства каждого компонента

Средняя себестоимость каждого компонента обычно определяется как среднее значение для определенной партии продукции. Причиной этого являются увеличенные затраты, такие как стоимость инструментов, эксплуатационные расходы и т. Д. Из-за этого средняя стоимость производства для одного продукта становится намного выше, чем при измерении по размеру партии.

Дом

БЕСПЛАТНО PDF-файлы

🔍 Поиск

Категории

доля

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!