✖Диаметр заготовки — это длина наибольшего шнура, перпендикулярного его оси заготовки, подвергающейся операции.ⓘ Диаметр заготовки [d]			+10% -10%
✖Длина резания (LOC) — это измерение функциональной глубины резания в осевом направлении в процессе обработки.ⓘ Длина резки [L_cut]			+10% -10%
✖Константу для условий обработки можно рассматривать как расстояние, перемещаемое углом инструмента относительно заготовки во время определенного режима обработки.ⓘ Константа для условий обработки [K]			+10% -10%

✖Подача – это расстояние, на которое режущий инструмент продвигается по длине заготовки.ⓘ Подача, заданная константой для цилиндрического точения [f]

⎘ копия

👎

Формула

✖

Подача, заданная константой для цилиндрического точения

Формула

`"f" = pi*"d"*"L"_{"cut"}/"K"`

Пример

`"0.9mm"=pi*"76.20mm"*"9mm"/"2393.894mm"`

Калькулятор

LaTeX

сбросить

👍

Скачать Токарная операция Формулы PDF PDF Image

Подача, заданная константой для цилиндрического точения Решение

ШАГ 0: Сводка предварительного расчета

Используемая формула

Кормить = pi*Диаметр заготовки*Длина резки/Константа для условий обработки
f = pi*d*L_cut/K
В этой формуле используются 1 Константы, 4 Переменные

Используемые константы

pi - постоянная Архимеда Значение, принятое как 3.14159265358979323846264338327950288

Используемые переменные

Кормить - (Измеряется в метр) - Подача – это расстояние, на которое режущий инструмент продвигается по длине заготовки.
Диаметр заготовки - (Измеряется в метр) - Диаметр заготовки — это длина наибольшего шнура, перпендикулярного его оси заготовки, подвергающейся операции.
Длина резки - (Измеряется в метр) - Длина резания (LOC) — это измерение функциональной глубины резания в осевом направлении в процессе обработки.
Константа для условий обработки - (Измеряется в метр) - Константу для условий обработки можно рассматривать как расстояние, перемещаемое углом инструмента относительно заготовки во время определенного режима обработки.

ШАГ 1. Преобразование входов в базовый блок

Диаметр заготовки: 76.2 Миллиметр --> 0.0762 метр (Проверьте преобразование здесь)
Длина резки: 9 Миллиметр --> 0.009 метр (Проверьте преобразование здесь)
Константа для условий обработки: 2393.894 Миллиметр --> 2.393894 метр (Проверьте преобразование здесь)

ШАГ 2: Оцените формулу

Подстановка входных значений в формулу

f = pi*d*L_cut/K --> pi*0.0762*0.009/2.393894

Оценка ... ...

f = 0.000899999850382632

ШАГ 3: Преобразуйте результат в единицу вывода

0.000899999850382632 метр -->0.899999850382632 Миллиметр (Проверьте преобразование здесь)

ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ОТВЕТ

0.899999850382632 ≈ 0.9 Миллиметр <-- Кормить

(Расчет завершен через 00.004 секунд)

Вы здесь -

Дом » Инженерное дело » Технология производства » Металлообработка » Станки и операции » Токарная операция » Подача, заданная константой для цилиндрического точения

Кредиты

Сделано Кумар Сиддхант

Индийский институт информационных технологий, дизайна и производства (IIITDM), Джабалпур

Кумар Сиддхант создал этот калькулятор и еще 400+!

Проверено Парул Кешав

Национальный технологический институт (NIT), Сринагар

Парул Кешав проверил этот калькулятор и еще 400+!

< 17 Токарная операция Калькуляторы

Размер партии с учетом непроизводительного времени токарной обработки

Идти Размер партии = (Время базовой настройки+Количество используемых инструментов*Время настройки на инструмент)/((Непроизводительное время-Время загрузки и разгрузки-(Время позиционирования инструмента на операцию*Количество операций)))

Время позиционирования инструмента на операцию с учетом непроизводительного времени токарной обработки

Идти Время позиционирования инструмента на операцию = (Непроизводительное время-((Время базовой настройки+Количество используемых инструментов*Время настройки на инструмент)/Размер партии)-Время загрузки и разгрузки)/Количество операций

Время наладки инструмента с точки зрения непроизводительного времени при токарной обработке

Идти Время настройки на инструмент = ((Непроизводительное время-Время загрузки и разгрузки-(Время позиционирования инструмента на операцию*Количество операций))*Размер партии-Время базовой настройки)/Количество используемых инструментов

Время базовой настройки с учетом непроизводительного времени при токарной обработке

Идти Время базовой настройки = (Непроизводительное время-Время загрузки и разгрузки-(Время позиционирования инструмента на операцию*Количество операций))*Размер партии-(Количество используемых инструментов*Время настройки на инструмент)

Количество инструментов с учетом непроизводительного времени при токарной обработке

Идти Количество используемых инструментов = ((Непроизводительное время-Время загрузки и разгрузки-(Время позиционирования инструмента на операцию*Количество операций))*Размер партии-Время базовой настройки)/Время настройки на инструмент

Количество операций с учетом непроизводительного времени при токарной обработке

Идти Количество операций = (Непроизводительное время-((Время базовой настройки+Количество используемых инструментов*Время настройки на инструмент)/Размер партии)-Время загрузки и разгрузки)/Время позиционирования инструмента на операцию

Время погрузки и разгрузки с учетом непроизводительного времени поворота

Идти Время загрузки и разгрузки = Непроизводительное время-((Время базовой настройки+Количество используемых инструментов*Время настройки на инструмент)/Размер партии)-(Время позиционирования инструмента на операцию*Количество операций)

Непроизводительное время при токарной обработке

Идти Непроизводительное время = ((Время базовой настройки+Количество используемых инструментов*Время настройки на инструмент)/Размер партии)+Время загрузки и разгрузки+(Время позиционирования инструмента на операцию*Количество операций)

Длина реза с учетом времени обработки

Идти Длина резания при механической обработке = Скорость подачи*Время обработки при обработке*Частота вращения заготовки

Длина токарной обработки задана постоянной для цилиндрического точения

Идти Длина резки = Константа для условий обработки*Кормить/(pi*Диаметр заготовки)

Диаметр заготовки задан постоянным для цилиндрического точения

Идти Диаметр заготовки = Константа для условий обработки*Кормить/(pi*Длина резки)

Подача, заданная константой для цилиндрического точения

Идти Кормить = pi*Диаметр заготовки*Длина резки/Константа для условий обработки

Константа для данного цилиндрического точения

Идти Константа для условий обработки = pi*Диаметр заготовки*Длина резки/Кормить

Подача для токарной операции с учетом времени обработки

Идти Скорость подачи = Длина резки/(Время поворота*Угловая скорость работы или заготовки)

Время обработки для токарной обработки

Идти Время поворота = Длина резки/(Скорость подачи*Угловая скорость работы или заготовки)

Диаметр точеных деталей с учетом отношения длины к диаметру

Идти Диаметр заготовки = (1.67/Соотношение длины и диаметра)^(1/0.68)

Отношение длины к диаметру заданного диаметра точеных деталей

Идти Соотношение длины и диаметра = 1.67/(Диаметр заготовки^0.68)

Подача, заданная константой для цилиндрического точения формула

Кормить = pi*Диаметр заготовки*Длина резки/Константа для условий обработки
f = pi*d*L_cut/K

Значение константы для обработки

Константа для операции обработки - это мера точной длины, на которую режущий инструмент воздействует на заготовку. Его значение для различных операций по техническому обслуживанию, таких как сверление, фрезерование, отличается даже для одинаковых работ. Это помогает определить фактическое время наработки инструмента, что приводит к точному расчету срока службы инструмента.

Дом

БЕСПЛАТНО PDF-файлы

🔍 Поиск

Категории

доля

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!