Parâmetro de remoção da roda dada a taxa de remoção da roda Calculadora

✖A taxa de remoção do rebolo é a quantidade/volume de grãos abrasivos removidos do rebolo em um período de tempo especificado. A taxa de remoção da roda aumenta com o aumento da força de impulso entre a roda e o trabalho.ⓘ Taxa de remoção de rodas [Z_t]			+10% -10%
✖Força de impulso refere-se à força que atua na direção paralela ao eixo do rebolo durante o processo de remoção de material. É a força de alimentação aplicada à peça contra a roda.ⓘ Força de impulso [F_t]			+10% -10%
✖Força de impulso limite refere-se à quantidade mínima de força necessária entre o rebolo e a peça de trabalho para iniciar a remoção eficaz do material.ⓘ Força de Impulso Limiar [F_t0]			+10% -10%

✖O parâmetro de remoção do rebolo refere-se à taxa de remoção de grãos abrasivos do rebolo com força de impulso induzida entre a peça e o rebolo.ⓘ Parâmetro de remoção da roda dada a taxa de remoção da roda [Λ_t]

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Fórmula

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Parâmetro de remoção da roda dada a taxa de remoção da roda

Fórmula

`"Λ"_{"t"} = "Z"_{"t"}/("F"_{"t"}-"F"_{"t0"})`

Exemplo

`"2.4"="103.2m³/s"/("45N"-"2N")`

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Parâmetro de remoção da roda dada a taxa de remoção da roda Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Parâmetro de remoção de roda = Taxa de remoção de rodas/(Força de impulso-Força de Impulso Limiar)
Λ_t = Z_t/(F_t-F_t0)
Esta fórmula usa 4 Variáveis

Variáveis Usadas

Parâmetro de remoção de roda - O parâmetro de remoção do rebolo refere-se à taxa de remoção de grãos abrasivos do rebolo com força de impulso induzida entre a peça e o rebolo.
Taxa de remoção de rodas - (Medido em Metro Cúbico por Segundo) - A taxa de remoção do rebolo é a quantidade/volume de grãos abrasivos removidos do rebolo em um período de tempo especificado. A taxa de remoção da roda aumenta com o aumento da força de impulso entre a roda e o trabalho.
Força de impulso - (Medido em Newton) - Força de impulso refere-se à força que atua na direção paralela ao eixo do rebolo durante o processo de remoção de material. É a força de alimentação aplicada à peça contra a roda.
Força de Impulso Limiar - (Medido em Newton) - Força de impulso limite refere-se à quantidade mínima de força necessária entre o rebolo e a peça de trabalho para iniciar a remoção eficaz do material.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Taxa de remoção de rodas: 103.2 Metro Cúbico por Segundo --> 103.2 Metro Cúbico por Segundo Nenhuma conversão necessária
Força de impulso: 45 Newton --> 45 Newton Nenhuma conversão necessária
Força de Impulso Limiar: 2 Newton --> 2 Newton Nenhuma conversão necessária

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

Λ_t = Z_t/(F_t-F_t0) --> 103.2/(45-2)

Avaliando ... ...

Λ_t = 2.4

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

2.4 --> Nenhuma conversão necessária

RESPOSTA FINAL

2.4 <-- Parâmetro de remoção de roda

(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

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Créditos

Criado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav criou esta calculadora e mais 300+ calculadoras!

Verificado por Kumar Siddhant

Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant verificou esta calculadora e mais 100+ calculadoras!

< 19 Parâmetros de remoção Calculadoras

Velocidade de alimentação da máquina dada a peça de trabalho e o parâmetro de remoção da roda

Vai Velocidade de alimentação da máquina = Velocidade de alimentação*(1+(Parâmetro de remoção de roda*Diâmetro da peça de trabalho)/(Parâmetro de remoção da peça*Diâmetro da roda da ferramenta de retificação))

Velocidade de alimentação dada peça de trabalho e parâmetro de remoção da roda

Vai Velocidade de alimentação = Velocidade de alimentação da máquina/(1+(Parâmetro de remoção de roda*Diâmetro da peça de trabalho)/(Parâmetro de remoção da peça*Diâmetro da roda da ferramenta de retificação))

Parâmetro de remoção da peça de trabalho dado o avanço e a velocidade de alimentação da máquina

Vai Parâmetro de remoção da peça = Parâmetro de remoção de roda*Diâmetro da peça de trabalho/((Velocidade de alimentação da máquina/Velocidade de alimentação-1)*Diâmetro da roda da ferramenta de retificação)

Parâmetro de remoção da roda dado o avanço e a velocidade de alimentação da máquina

Vai Parâmetro de remoção de roda = Parâmetro de remoção da peça*Diâmetro da roda da ferramenta de retificação*(Velocidade de alimentação da máquina/Velocidade de alimentação-1)/Diâmetro da peça de trabalho

Velocidade de alimentação dada a taxa de remoção de metal

Vai Velocidade de alimentação = Taxa de remoção de metal na retificação/(pi*Diâmetro da peça de trabalho*Largura do caminho de moagem)

Largura de corte dada a taxa de remoção de metal

Vai Largura do caminho de moagem = Taxa de remoção de metal na retificação/(Velocidade de alimentação*pi*Diâmetro da peça de trabalho)

Taxa de remoção de metal dada Diâmetro da peça de trabalho

Vai Taxa de remoção de metal na retificação = pi*Diâmetro da peça de trabalho*Largura do caminho de moagem*Velocidade de alimentação

Parâmetro de remoção da peça de trabalho dada a taxa de remoção de metal

Vai Parâmetro de remoção da peça = Taxa de remoção de material durante a retificação/(Força de impulso-Força de Impulso Limiar)

Taxa de remoção de metal dado o parâmetro de remoção da peça

Vai Taxa de remoção de material durante a retificação = (Força de impulso-Força de Impulso Limiar)*Parâmetro de remoção da peça

Força de empuxo limite dado o parâmetro de remoção da peça de trabalho

Vai Força de Impulso Limiar = Força de impulso-Taxa de remoção de material durante a retificação/Parâmetro de remoção da peça

Força de empuxo dado o parâmetro de remoção da peça de trabalho

Vai Força de impulso = Taxa de remoção de material durante a retificação/Parâmetro de remoção da peça+Força de Impulso Limiar

Taxa de remoção da roda dado o parâmetro de remoção da roda

Vai Taxa de remoção de rodas = Parâmetro de remoção de roda*(Força de impulso-Força de Impulso Limiar)

Parâmetro de remoção da roda dada a taxa de remoção da roda

Vai Parâmetro de remoção de roda = Taxa de remoção de rodas/(Força de impulso-Força de Impulso Limiar)

Tempo gasto para operação de ignição

Vai Tempo necessário para a operação de ignição = Número de revolução da peça/Frequência rotacional da peça

Parâmetro de remoção da peça de trabalho dada a taxa de moagem

Vai Parâmetro de remoção da peça = Taxa de moagem*Parâmetro de remoção de roda

Parâmetro de remoção da roda dada a taxa de moagem

Vai Parâmetro de remoção de roda = Parâmetro de remoção da peça/Taxa de moagem

Razão de moagem

Vai Taxa de moagem = Parâmetro de remoção da peça/Parâmetro de remoção de roda

Área de contato relativa dos grãos dada a Energia Total fluindo para a peça de trabalho

Vai Área de Contato Relativa = (Porcentagem da energia total fluindo para a peça de trabalho-60)/5

Tamanho do grão dado o diâmetro do grão

Vai Tamanho de grão = 0.0254/Diâmetro do grão

Parâmetro de remoção da roda dada a taxa de remoção da roda Fórmula

Parâmetro de remoção de roda = Taxa de remoção de rodas/(Força de impulso-Força de Impulso Limiar)
Λ_t = Z_t/(F_t-F_t0)

Como a força de corte pode ser reduzida?

Reduzir a força de corte na retificação é crucial para otimizar o processo e proteger sua máquina e peça. Aqui estão algumas estratégias principais: 1. Seleção do rebolo: Escolha um rebolo com o tipo de abrasivo e tamanho de grão apropriados. Grãos mais finos tendem a gerar forças de corte mais baixas em comparação com grãos mais grossos. Além disso, uma ligação mais friável (que se rompe facilmente) no rebolo também pode reduzir a força de corte. 2. Otimize os parâmetros de retificação: O ajuste de fatores como velocidade de retificação, taxa de avanço e profundidade de corte pode impactar significativamente a força de corte. A redução da taxa de penetração ou da profundidade de corte diminuirá a força necessária para a remoção do material. A velocidade de retificação pode ser um pouco mais sutil - geralmente, uma velocidade mais alta pode reduzir a força com alguns materiais, mas com outros pode ter o efeito oposto. As recomendações de experimentação e consultoria para rebolos são fundamentais.

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