Custo total de troca de ferramenta dado os custos individuais Calculadora

✖O custo total de produção envolve a soma de vários componentes de custo associados ao processo de usinagem.ⓘ Custo total de produção [C_p]			+10% -10%
✖O custo total de usinagem e operação envolve a consideração de vários fatores de custo, incluindo custos de materiais, custos de mão de obra, custos operacionais de máquinas, custos de ferramentas, despesas gerais e despesas adicionais relacionadas.ⓘ Custo total de usinagem e operação [C_m]			+10% -10%
✖Custo Não Produtivo Total é o valor gasto em atividades que não resultam em produtividade ou lucro para a planta durante a fabricação de um lote de componentes.ⓘ Custo total não produtivo [C_np]			+10% -10%
✖O custo total das ferramentas utilizadas refere-se às despesas abrangentes incorridas com todas as ferramentas necessárias ao longo do processo de produção.ⓘ Custo total das ferramentas utilizadas [c]			+10% -10%

✖O custo total de troca de ferramenta envolve a contabilização das despesas diretas e indiretas relacionadas ao processo de troca de ferramenta.ⓘ Custo total de troca de ferramenta dado os custos individuais [C_t]

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Fórmula

✖

Custo total de troca de ferramenta dado os custos individuais

Fórmula

`"C"_{"t"} = "C"_{"p"}-("C"_{"m"}+"C"_{"np"}+"c")`

Exemplo

`"75"="30000"-("100"+"10"+"29815")`

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Custo total de troca de ferramenta dado os custos individuais Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Custo total de troca de ferramenta = Custo total de produção-(Custo total de usinagem e operação+Custo total não produtivo+Custo total das ferramentas utilizadas)
C_t = C_p-(C_m+C_np+c)
Esta fórmula usa 5 Variáveis

Variáveis Usadas

Custo total de troca de ferramenta - O custo total de troca de ferramenta envolve a contabilização das despesas diretas e indiretas relacionadas ao processo de troca de ferramenta.
Custo total de produção - O custo total de produção envolve a soma de vários componentes de custo associados ao processo de usinagem.
Custo total de usinagem e operação - O custo total de usinagem e operação envolve a consideração de vários fatores de custo, incluindo custos de materiais, custos de mão de obra, custos operacionais de máquinas, custos de ferramentas, despesas gerais e despesas adicionais relacionadas.
Custo total não produtivo - Custo Não Produtivo Total é o valor gasto em atividades que não resultam em produtividade ou lucro para a planta durante a fabricação de um lote de componentes.
Custo total das ferramentas utilizadas - O custo total das ferramentas utilizadas refere-se às despesas abrangentes incorridas com todas as ferramentas necessárias ao longo do processo de produção.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Custo total de produção: 30000 --> Nenhuma conversão necessária
Custo total de usinagem e operação: 100 --> Nenhuma conversão necessária
Custo total não produtivo: 10 --> Nenhuma conversão necessária
Custo total das ferramentas utilizadas: 29815 --> Nenhuma conversão necessária

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

C_t = C_p-(C_m+C_np+c) --> 30000-(100+10+29815)

Avaliando ... ...

C_t = 75

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

75 --> Nenhuma conversão necessária

RESPOSTA FINAL

75 <-- Custo total de troca de ferramenta

(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

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Créditos

Criado por Kumar Siddhant

Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

Verificado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

< 13 Custo Individual Calculadoras

Tempo de troca de ferramenta para cada ferramenta, considerando os custos individuais

Vai É hora de mudar uma ferramenta = (Custo total de produção-(Custo total de usinagem e operação+Custo total não produtivo+Custo total das ferramentas utilizadas))/(Custo de uma ferramenta*Número de ferramentas usadas)

Tempo de configuração para cada produto com custos individuais

Vai Tempo de preparação = (Custo total de produção-(Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas))/(Custo de uma ferramenta*Tamanho do batch)

Tempo de usinagem para cada produto dado os custos individuais

Vai Tempo de usinagem = (Custo total de produção-(Custo total não produtivo+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas))/(Custo de uma ferramenta*Tamanho do batch)

Taxa de Usinagem e Operação usando Custo Individual

Vai Custo de uma ferramenta = (Custo total de produção-(Custo total não produtivo+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas))/(Tamanho do batch*Tempo de usinagem)

Custo de mudança de ferramenta de cada ferramenta dado os custos individuais

Vai Custo de troca de cada ferramenta = (Custo total de produção-(Custo total não produtivo+Custo total de usinagem e operação+Custo total das ferramentas utilizadas))/Número de ferramentas usadas

Custo Não Produtivo de Um Componente Dados os Custos Individuais

Vai Custo de produção não médio = (Custo total de produção-(Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas))/Tamanho do batch

Número de ferramentas usadas, dados os custos individuais

Vai Número de ferramentas usadas = (Custo total de produção-(Custo total não produtivo+Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta))/Custo de uma ferramenta

Custo total das ferramentas usadas dados os custos individuais

Vai Custo total das ferramentas utilizadas = Custo total de produção-(Custo total não produtivo+Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta)

Custo total de troca de ferramenta dado os custos individuais

Vai Custo total de troca de ferramenta = Custo total de produção-(Custo total de usinagem e operação+Custo total não produtivo+Custo total das ferramentas utilizadas)

Custo Não Produtivo Total dado os Custos Individuais

Vai Custo total não produtivo = Custo total de produção-(Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas)

Custo total de produção dado os custos individuais

Vai Custo total de produção = Custo total não produtivo+Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas

Número de ferramentas usadas, dado o tempo total de troca de ferramentas

Vai Número de ferramentas usadas = Tempo total de troca de ferramenta/É hora de mudar uma ferramenta

Número de ferramentas usadas dado o custo total das ferramentas

Vai Número de ferramentas usadas = Custo total das ferramentas utilizadas/Custo de uma ferramenta

Custo total de troca de ferramenta dado os custos individuais Fórmula

Custo total de troca de ferramenta = Custo total de produção-(Custo total de usinagem e operação+Custo total não produtivo+Custo total das ferramentas utilizadas)
C_t = C_p-(C_m+C_np+c)

Componentes do custo total de troca de ferramenta

1) Custos de substituição de ferramentas: O custo de aquisição de novas ferramentas de corte para substituir ferramentas desgastadas ou danificadas. Esse custo varia dependendo do tipo de ferramenta, sua qualidade e frequência de substituição. 2) Custos de Setup de Ferramentas: Despesas relacionadas à montagem e preparação de novas ferramentas de corte para utilização no processo de usinagem. Isto inclui o tempo e o trabalho necessários para instalar as ferramentas corretamente na máquina e ajustar suas configurações. 3) Custos de manutenção de ferramentas: As despesas associadas à manutenção de ferramentas de corte em boas condições para garantir desempenho e longevidade ideais. Isso pode incluir custos de afiação, reafiação, revestimento ou reparo de ferramentas, conforme necessário. 4) Custos de gerenciamento da vida útil das ferramentas: Custos associados ao monitoramento e gerenciamento da vida útil das ferramentas de corte para maximizar sua eficiência e minimizar o tempo de inatividade. Isso pode envolver a implementação de sistemas de rastreamento de ferramentas, estratégias de manutenção preditiva e técnicas de otimização da vida útil das ferramentas.

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