Custo de troca de ferramenta por ferramenta dada a vida útil da ferramenta para custo mínimo de usinagem Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo
Fórmula Usada
Custo de troca de cada ferramenta = (Vida útil da ferramenta*Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor*Taxa de usinagem e operação/(Proporção de tempo*(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)))-Custo de uma ferramenta
Cct = (T*n*R/(tq*(1-n)))-C
Esta fórmula usa 6 Variáveis
Variáveis Usadas
Custo de troca de cada ferramenta - O custo de troca de cada ferramenta é o custo que surge devido ao tempo que o operador leva para trocar uma ferramenta quando é pago por hora.
Vida útil da ferramenta - (Medido em Segundo) - Vida útil da ferramenta é o período de tempo durante o qual a aresta de corte, afetada pelo procedimento de corte, mantém sua capacidade de corte entre as operações de afiação.
Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor - O Expoente de Vida da Ferramenta de Taylor é um expoente experimental que ajuda a quantificar a taxa de desgaste da ferramenta.
Taxa de usinagem e operação - Taxa de usinagem e operação é o dinheiro cobrado pelo processamento e operação de máquinas por unidade de tempo, incluindo despesas gerais.
Proporção de tempo - (Medido em Segundo) - Proporção de tempo a porção fracionária do tempo de usinagem durante a qual a aresta de corte da ferramenta está engatada na peça de trabalho.
Custo de uma ferramenta - O custo de uma ferramenta é uma consideração multifacetada que inclui o preço inicial de compra, os custos de manutenção, a vida útil da ferramenta e o impacto nos custos gerais de produção.
ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base
Vida útil da ferramenta: 3000 Segundo --> 3000 Segundo Nenhuma conversão necessária
Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor: 0.125 --> Nenhuma conversão necessária
Taxa de usinagem e operação: 7 --> Nenhuma conversão necessária
Proporção de tempo: 0.5 Segundo --> 0.5 Segundo Nenhuma conversão necessária
Custo de uma ferramenta: 100 --> Nenhuma conversão necessária
ETAPA 2: Avalie a Fórmula
Substituindo valores de entrada na fórmula
Cct = (T*n*R/(tq*(1-n)))-C --> (3000*0.125*7/(0.5*(1-0.125)))-100
Avaliando ... ...
Cct = 5900
PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída
5900 --> Nenhuma conversão necessária
RESPOSTA FINAL
5900 <-- Custo de troca de cada ferramenta
(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Criado por Kumar Siddhant
Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!
Verifier Image
Verificado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

14 Custo Mínimo de Usinagem Calculadoras

Vida útil da ferramenta para o custo mínimo dado o custo mínimo de produção
​ Vai Vida útil da ferramenta = Vida útil da ferramenta de referência*((((Custo de produção de cada componente/Taxa de usinagem e operação)-Tempo de preparação)*Velocidade de corte de referência*(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/Constante para condição de usinagem)^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))
Vida útil da ferramenta de referência dado o custo mínimo de produção
​ Vai Vida útil da ferramenta de referência = Vida útil da ferramenta/(((Custo de produção de cada componente/Taxa de usinagem e operação-Tempo de preparação)*Velocidade de corte de referência*(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/Constante para condição de usinagem)^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))
Taxa de usinagem e operação com custo mínimo de produção
​ Vai Taxa de usinagem e operação = Custo de produção de cada componente/(Tempo de preparação+(Constante para condição de usinagem*((Vida útil da ferramenta/Vida útil da ferramenta de referência)^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/(Velocidade de corte de referência*(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))))
Custo mínimo de produção por componente
​ Vai Custo de produção de cada componente = Taxa de usinagem e operação*(Tempo de preparação+(Constante para condição de usinagem*((Vida útil da ferramenta/Vida útil da ferramenta de referência)^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/(Velocidade de corte de referência*(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))))
Tempo não produtivo por componente dado o custo mínimo de produção
​ Vai Tempo de preparação = Custo de produção de cada componente/Taxa de usinagem e operação-(Constante para condição de usinagem*((Vida útil da ferramenta/Vida útil da ferramenta de referência)^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/(Velocidade de corte de referência*(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)))
Velocidade de corte de referência dada o custo mínimo de produção
​ Vai Velocidade de corte de referência = Constante para condição de usinagem*((Vida útil da ferramenta/Vida útil da ferramenta de referência)^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/((1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*(Custo de produção de cada componente/Taxa de usinagem e operação-Tempo de preparação))
Constante para operação de usinagem dado o custo mínimo de produção
​ Vai Constante para condição de usinagem = (Custo de produção de cada componente/Taxa de usinagem e operação-Tempo de preparação)*Velocidade de corte de referência*(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/((Vida útil da ferramenta/Vida útil da ferramenta de referência)^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)
Expoente de Taylor para o custo mínimo de usinagem com base na vida útil da ferramenta
​ Vai Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor = ((É hora de mudar uma ferramenta+(Custo de uma ferramenta/Taxa de usinagem e operação))*Proporção de tempo)/(Vida útil da ferramenta+((É hora de mudar uma ferramenta+(Custo de uma ferramenta/Taxa de usinagem e operação))*Proporção de tempo))
Vida útil da ferramenta de uma ferramenta para custo mínimo de usinagem dado o custo de troca da ferramenta por ferramenta
​ Vai Vida útil da ferramenta = Proporção de tempo*(Custo de troca de cada ferramenta+Custo de uma ferramenta)*(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/(Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor*Taxa de usinagem e operação)
Custo de troca de ferramenta por ferramenta dada a vida útil da ferramenta para custo mínimo de usinagem
​ Vai Custo de troca de cada ferramenta = (Vida útil da ferramenta*Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor*Taxa de usinagem e operação/(Proporção de tempo*(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)))-Custo de uma ferramenta
Tempo de troca da ferramenta para 1 ferramenta com vida útil da ferramenta para custo mínimo de usinagem
​ Vai É hora de mudar uma ferramenta = (Vida útil da ferramenta*Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor/((1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*Proporção de tempo))-(Custo de uma ferramenta/Taxa de usinagem e operação)
Vida útil da ferramenta de uma ferramenta para custo mínimo de usinagem
​ Vai Vida útil da ferramenta = Proporção de tempo*(É hora de mudar uma ferramenta+(Custo de uma ferramenta/Taxa de usinagem e operação))*(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor
Expoente de Taylor para custo mínimo de usinagem por componente
​ Vai Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor = 1-(Tempo de usinagem para custo mínimo*Taxa de usinagem e operação/Custo de usinagem e operação de cada produto)
Tempo de usinagem por componente para custo mínimo de usinagem
​ Vai Tempo de usinagem para custo mínimo = Custo de usinagem e operação de cada produto*(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/Taxa de usinagem e operação

Custo de troca de ferramenta por ferramenta dada a vida útil da ferramenta para custo mínimo de usinagem Fórmula

Custo de troca de cada ferramenta = (Vida útil da ferramenta*Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor*Taxa de usinagem e operação/(Proporção de tempo*(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)))-Custo de uma ferramenta
Cct = (T*n*R/(tq*(1-n)))-C

Como é gerado o custo de troca de ferramenta?

O custo de troca da ferramenta é gerado nos processos que basicamente incluem a troca ou afiação da ferramenta. Isso não resulta em nenhuma produtividade ou lucro. Mas como o tempo é consumido pelo operador para realizar essas tarefas, quando pago por hora, os operadores custam fábricas também neste tempo.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!