Força de ferramenta resultante usando força de cisalhamento no plano de cisalhamento Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo
Fórmula Usada
Força de corte resultante para plano de cisalhamento = Força de cisalhamento total por ferramenta/cos((Ângulo de cisalhamento+Ângulo de Fricção Médio na Face da Ferramenta-Ancinho normal de trabalho))
Fres = Fs/cos((ϕ+β-γne))
Esta fórmula usa 1 Funções, 5 Variáveis
Funções usadas
cos - O cosseno de um ângulo é a razão entre o lado adjacente ao ângulo e a hipotenusa do triângulo., cos(Angle)
Variáveis Usadas
Força de corte resultante para plano de cisalhamento - (Medido em Newton) - A força de corte resultante para o plano de cisalhamento é a força total na direção do corte, a mesma direção que a velocidade de corte no plano de cisalhamento.
Força de cisalhamento total por ferramenta - (Medido em Newton) - Força de cisalhamento total por ferramenta é a força de cisalhamento resultante aplicada pela ferramenta à peça de trabalho.
Ângulo de cisalhamento - (Medido em Radiano) - Ângulo de cisalhamento é a inclinação do plano de cisalhamento com o eixo horizontal no ponto de usinagem.
Ângulo de Fricção Médio na Face da Ferramenta - (Medido em Radiano) - O Ângulo Médio de Fricção na Face da Ferramenta corresponde à força máxima de atrito estático entre a face da ferramenta e a peça de trabalho.
Ancinho normal de trabalho - (Medido em Radiano) - O ângulo de inclinação normal de trabalho é o ângulo de orientação da superfície de inclinação da ferramenta em relação ao plano de referência e medido em um plano normal.
ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base
Força de cisalhamento total por ferramenta: 971.22 Newton --> 971.22 Newton Nenhuma conversão necessária
Ângulo de cisalhamento: 11.406 Grau --> 0.199072254482436 Radiano (Verifique a conversão ​aqui)
Ângulo de Fricção Médio na Face da Ferramenta: 52.43 Grau --> 0.915076126820455 Radiano (Verifique a conversão ​aqui)
Ancinho normal de trabalho: 20 Grau --> 0.3490658503988 Radiano (Verifique a conversão ​aqui)
ETAPA 2: Avalie a Fórmula
Substituindo valores de entrada na fórmula
Fres = Fs/cos((ϕ+β-γne)) --> 971.22/cos((0.199072254482436+0.915076126820455-0.3490658503988))
Avaliando ... ...
Fres = 1346.43847320987
PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída
1346.43847320987 Newton --> Nenhuma conversão necessária
RESPOSTA FINAL
1346.43847320987 1346.438 Newton <-- Força de corte resultante para plano de cisalhamento
(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Criado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav criou esta calculadora e mais 300+ calculadoras!
Verifier Image
Verificado por Anshika Arya
Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Hamirpur
Anshika Arya verificou esta calculadora e mais 2500+ calculadoras!

13 Forças e Fricção Calculadoras

Tensão normal devido à ferramenta
​ Vai Estresse normal = sin(Ângulo de cisalhamento)*Força de corte resultante*sin((Ângulo de cisalhamento+Ângulo de Fricção Médio na Face da Ferramenta-Ancinho normal de trabalho))/Área da seção transversal do cavaco não cortado
Força de ferramenta resultante usando força de cisalhamento no plano de cisalhamento
​ Vai Força de corte resultante para plano de cisalhamento = Força de cisalhamento total por ferramenta/cos((Ângulo de cisalhamento+Ângulo de Fricção Médio na Face da Ferramenta-Ancinho normal de trabalho))
Força normal no plano de cisalhamento da ferramenta
​ Vai Força normal no plano de cisalhamento = Força de corte resultante*sin((Ângulo de cisalhamento+Ângulo de Fricção Médio na Face da Ferramenta-Ancinho normal de trabalho))
Taxa de consumo de energia durante a usinagem dada a energia de corte específica
​ Vai Taxa de consumo de energia durante a usinagem = Energia de Corte Específica em Usinagem*Taxa de remoção de metal
Energia de corte específica na usinagem
​ Vai Energia de Corte Específica em Usinagem = Taxa de consumo de energia durante a usinagem/Taxa de remoção de metal
Pressão de Rendimento dada Coeficiente de Fricção no corte de metal
​ Vai Pressão de rendimento de material mais macio = Resistência ao cisalhamento do material/Coeficiente de fricção
Coeficiente de atrito no corte de metal
​ Vai Coeficiente de fricção = Resistência ao cisalhamento do material/Pressão de rendimento de material mais macio
Área de contato dada Força de atrito total no corte de metal
​ Vai Área de contato = Força de atrito total por ferramenta/Resistência ao cisalhamento do material
Força de atrito total no corte de metal
​ Vai Força de atrito total por ferramenta = Resistência ao cisalhamento do material*Área de contato
Potência de usinagem usando eficiência geral
​ Vai Potência de usinagem = Eficiência geral de usinagem*Energia elétrica disponível para usinagem
Velocidade de corte usando a taxa de consumo de energia durante a usinagem
​ Vai Velocidade de corte = Taxa de consumo de energia durante a usinagem/Força de corte
Taxa de consumo de energia durante a usinagem
​ Vai Taxa de consumo de energia durante a usinagem = Velocidade de corte*Força de corte
Força de Aração usando Força necessária para remover Chip
​ Vai Força de aração = Força de corte resultante-Força necessária para remover o chip

Força de ferramenta resultante usando força de cisalhamento no plano de cisalhamento Fórmula

Força de corte resultante para plano de cisalhamento = Força de cisalhamento total por ferramenta/cos((Ângulo de cisalhamento+Ângulo de Fricção Médio na Face da Ferramenta-Ancinho normal de trabalho))
Fres = Fs/cos((ϕ+β-γne))

Qual é a força de corte resultante?

A força de corte resultante é a resistência do material contra a intrusão da ferramenta de corte. As direções de força e amplitudes diferem em diferentes processos de corte, como torneamento, fresamento, perfuração, etc. realizados em máquinas de fabricação - muitas vezes CNC

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