Área de contato relativa dos grãos dada a Energia Total fluindo para a peça de trabalho Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo
Fórmula Usada
Área de Contato Relativa = (Porcentagem da energia total fluindo para a peça de trabalho-60)/5
Ag = (E-60)/5
Esta fórmula usa 2 Variáveis
Variáveis Usadas
Área de Contato Relativa - Área de contato relativa refere-se à área instantânea onde o grão do rebolo e a peça entram em contato durante o processo de retificação. É expresso como porcentagem.
Porcentagem da energia total fluindo para a peça de trabalho - A porcentagem da energia total que flui para a peça de trabalho refere-se à proporção da energia total que flui através da peça de trabalho. Este parâmetro é um fator determinante para a geração de calor na peça.
ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base
Porcentagem da energia total fluindo para a peça de trabalho: 67 --> Nenhuma conversão necessária
ETAPA 2: Avalie a Fórmula
Substituindo valores de entrada na fórmula
Ag = (E-60)/5 --> (67-60)/5
Avaliando ... ...
Ag = 1.4
PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída
1.4 --> Nenhuma conversão necessária
RESPOSTA FINAL
1.4 <-- Área de Contato Relativa
(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

Créditos

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Criado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav criou esta calculadora e mais 300+ calculadoras!
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Verificado por Kumar Siddhant
Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant verificou esta calculadora e mais 100+ calculadoras!

19 Parâmetros de remoção Calculadoras

Velocidade de alimentação da máquina dada a peça de trabalho e o parâmetro de remoção da roda
​ Vai Velocidade de alimentação da máquina = Velocidade de alimentação*(1+(Parâmetro de remoção de roda*Diâmetro da peça de trabalho)/(Parâmetro de remoção da peça*Diâmetro da roda da ferramenta de retificação))
Velocidade de alimentação dada peça de trabalho e parâmetro de remoção da roda
​ Vai Velocidade de alimentação = Velocidade de alimentação da máquina/(1+(Parâmetro de remoção de roda*Diâmetro da peça de trabalho)/(Parâmetro de remoção da peça*Diâmetro da roda da ferramenta de retificação))
Parâmetro de remoção da peça de trabalho dado o avanço e a velocidade de alimentação da máquina
​ Vai Parâmetro de remoção da peça = Parâmetro de remoção de roda*Diâmetro da peça de trabalho/((Velocidade de alimentação da máquina/Velocidade de alimentação-1)*Diâmetro da roda da ferramenta de retificação)
Parâmetro de remoção da roda dado o avanço e a velocidade de alimentação da máquina
​ Vai Parâmetro de remoção de roda = Parâmetro de remoção da peça*Diâmetro da roda da ferramenta de retificação*(Velocidade de alimentação da máquina/Velocidade de alimentação-1)/Diâmetro da peça de trabalho
Velocidade de alimentação dada a taxa de remoção de metal
​ Vai Velocidade de alimentação = Taxa de remoção de metal na retificação/(pi*Diâmetro da peça de trabalho*Largura do caminho de moagem)
Largura de corte dada a taxa de remoção de metal
​ Vai Largura do caminho de moagem = Taxa de remoção de metal na retificação/(Velocidade de alimentação*pi*Diâmetro da peça de trabalho)
Taxa de remoção de metal dada Diâmetro da peça de trabalho
​ Vai Taxa de remoção de metal na retificação = pi*Diâmetro da peça de trabalho*Largura do caminho de moagem*Velocidade de alimentação
Parâmetro de remoção da peça de trabalho dada a taxa de remoção de metal
​ Vai Parâmetro de remoção da peça = Taxa de remoção de material durante a retificação/(Força de impulso-Força de Impulso Limiar)
Taxa de remoção de metal dado o parâmetro de remoção da peça
​ Vai Taxa de remoção de material durante a retificação = (Força de impulso-Força de Impulso Limiar)*Parâmetro de remoção da peça
Força de empuxo limite dado o parâmetro de remoção da peça de trabalho
​ Vai Força de Impulso Limiar = Força de impulso-Taxa de remoção de material durante a retificação/Parâmetro de remoção da peça
Força de empuxo dado o parâmetro de remoção da peça de trabalho
​ Vai Força de impulso = Taxa de remoção de material durante a retificação/Parâmetro de remoção da peça+Força de Impulso Limiar
Taxa de remoção da roda dado o parâmetro de remoção da roda
​ Vai Taxa de remoção de rodas = Parâmetro de remoção de roda*(Força de impulso-Força de Impulso Limiar)
Parâmetro de remoção da roda dada a taxa de remoção da roda
​ Vai Parâmetro de remoção de roda = Taxa de remoção de rodas/(Força de impulso-Força de Impulso Limiar)
Tempo gasto para operação de ignição
​ Vai Tempo necessário para a operação de ignição = Número de revolução da peça/Frequência rotacional da peça
Parâmetro de remoção da peça de trabalho dada a taxa de moagem
​ Vai Parâmetro de remoção da peça = Taxa de moagem*Parâmetro de remoção de roda
Parâmetro de remoção da roda dada a taxa de moagem
​ Vai Parâmetro de remoção de roda = Parâmetro de remoção da peça/Taxa de moagem
Razão de moagem
​ Vai Taxa de moagem = Parâmetro de remoção da peça/Parâmetro de remoção de roda
Área de contato relativa dos grãos dada a Energia Total fluindo para a peça de trabalho
​ Vai Área de Contato Relativa = (Porcentagem da energia total fluindo para a peça de trabalho-60)/5
Tamanho do grão dado o diâmetro do grão
​ Vai Tamanho de grão = 0.0254/Diâmetro do grão

Área de contato relativa dos grãos dada a Energia Total fluindo para a peça de trabalho Fórmula

Área de Contato Relativa = (Porcentagem da energia total fluindo para a peça de trabalho-60)/5
Ag = (E-60)/5

O que é estrutura no rebolo?

Os rebolos são geralmente compostos pelos 3 elementos “grãos abrasivos (grãos)”, “ligação” e “poros”. Observe que os rebolos são chamados de rebolos convencionais e rebolos diamantados/CBN dependendo da matéria-prima utilizada, e com rebolos diamantados/CBN, “estrutura” é expressa como “concentração”.

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