Velocidade de corte de referência dada a velocidade ideal do fuso Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo
Fórmula Usada
Velocidade de corte de referência Velocidade do fuso = Frequência Rotacional do Fuso*2*pi*Raio Externo da Peça de Trabalho*(((1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*(Custo de uma ferramenta*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)*(1-Relação do raio da peça^((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)))/((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*Custo de uma ferramenta*Vida útil da ferramenta de referência*(1-Relação do raio da peça)))^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor
Vs = ωs*2*pi*Ro*(((1-n)*(Ct*tc+Ct)*(1-Rw^((1+n)/n)))/((1+n)*Ct*Tref*(1-Rw)))^n
Esta fórmula usa 1 Constantes, 8 Variáveis
Constantes Usadas
pi - Constante de Arquimedes Valor considerado como 3.14159265358979323846264338327950288
Variáveis Usadas
Velocidade de corte de referência Velocidade do fuso - (Medido em Metro por segundo) - Velocidade de corte de referência A velocidade do fuso refere-se a uma velocidade de corte padrão usada como linha de base ou ponto de referência para selecionar velocidades de corte apropriadas para operações de usinagem específicas.
Frequência Rotacional do Fuso - (Medido em Hertz) - Frequência rotacional do fuso é a velocidade na qual o fuso de uma máquina-ferramenta gira durante as operações de usinagem. Normalmente é medido em rotações por minuto.
Raio Externo da Peça de Trabalho - (Medido em Metro) - O raio externo da peça é a distância do centro de rotação até a superfície mais externa da peça que está sendo usinada.
Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor - O Expoente de Vida da Ferramenta de Taylor é um parâmetro usado nas equações de vida da ferramenta para descrever a relação entre a velocidade de corte e a vida da ferramenta na usinagem de metal.
Custo de uma ferramenta - O Custo de Ferramenta refere-se aos gastos associados à aquisição e utilização de ferramentas de corte utilizadas nas diversas operações de usinagem.
É hora de mudar uma ferramenta - (Medido em Segundo) - O tempo para trocar uma ferramenta refere-se ao tempo necessário para substituir uma ferramenta de corte por outra ferramenta durante uma operação de usinagem.
Relação do raio da peça - A relação do raio da peça refere-se à relação entre o raio inicial e o raio final da peça que está sendo usinada.
Vida útil da ferramenta de referência - (Medido em Segundo) - A vida útil da ferramenta de referência refere-se a uma vida útil padrão ou predeterminada usada como linha de base para estimar a durabilidade esperada das ferramentas de corte sob condições específicas de usinagem.
ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base
Frequência Rotacional do Fuso: 600 Revolução por minuto --> 10 Hertz (Verifique a conversão ​aqui)
Raio Externo da Peça de Trabalho: 1000 Milímetro --> 1 Metro (Verifique a conversão ​aqui)
Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor: 0.512942 --> Nenhuma conversão necessária
Custo de uma ferramenta: 158.8131 --> Nenhuma conversão necessária
É hora de mudar uma ferramenta: 0.6 Minuto --> 36 Segundo (Verifique a conversão ​aqui)
Relação do raio da peça: 0.45 --> Nenhuma conversão necessária
Vida útil da ferramenta de referência: 5 Minuto --> 300 Segundo (Verifique a conversão ​aqui)
ETAPA 2: Avalie a Fórmula
Substituindo valores de entrada na fórmula
Vs = ωs*2*pi*Ro*(((1-n)*(Ct*tc+Ct)*(1-Rw^((1+n)/n)))/((1+n)*Ct*Tref*(1-Rw)))^n --> 10*2*pi*1*(((1-0.512942)*(158.8131*36+158.8131)*(1-0.45^((1+0.512942)/0.512942)))/((1+0.512942)*158.8131*300*(1-0.45)))^0.512942
Avaliando ... ...
Vs = 15.5038354846478
PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída
15.5038354846478 Metro por segundo -->930230.129078866 Milímetro por minuto (Verifique a conversão ​aqui)
RESPOSTA FINAL
930230.129078866 930230.1 Milímetro por minuto <-- Velocidade de corte de referência Velocidade do fuso
(Cálculo concluído em 00.020 segundos)

Créditos

Creator Image
Criado por Kumar Siddhant
Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!
Verifier Image
Verificado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

Velocidade de corte Calculadoras

Velocidade de corte de referência dada a taxa de aumento da largura do solo de desgaste
​ LaTeX ​ Vai Velocidade de corte de referência = Velocidade de corte/((Taxa de aumento da largura do terreno de desgaste*Vida útil da ferramenta de referência/Largura máxima do terreno de desgaste)^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)
Velocidade de corte dada a taxa de aumento da largura da área de desgaste
​ LaTeX ​ Vai Velocidade de corte = Velocidade de corte de referência*(Taxa de aumento da largura do terreno de desgaste*Vida útil da ferramenta de referência/Largura máxima do terreno de desgaste)^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor
Tempo para Faceamento dada a Velocidade de Corte Instantânea
​ LaTeX ​ Vai Tempo de processamento = (Raio Externo da Peça de Trabalho-(Velocidade de corte/(2*pi*Frequência Rotacional do Fuso)))/(Frequência Rotacional do Fuso*Alimentar)
Velocidade de corte instantânea
​ LaTeX ​ Vai Velocidade de corte = 2*pi*Frequência Rotacional do Fuso*Raio Instantâneo para Corte

Velocidade de corte de referência dada a velocidade ideal do fuso Fórmula

​LaTeX ​Vai
Velocidade de corte de referência Velocidade do fuso = Frequência Rotacional do Fuso*2*pi*Raio Externo da Peça de Trabalho*(((1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*(Custo de uma ferramenta*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)*(1-Relação do raio da peça^((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)))/((1+Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)*Custo de uma ferramenta*Vida útil da ferramenta de referência*(1-Relação do raio da peça)))^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor
Vs = ωs*2*pi*Ro*(((1-n)*(Ct*tc+Ct)*(1-Rw^((1+n)/n)))/((1+n)*Ct*Tref*(1-Rw)))^n

O que é condição de usinagem de referência?

A Condição de Usinagem de Referência é geralmente um estado de Operação de Usinagem que foi idealizado como o mais adequado. É usado para fazer uma comparação entre diferentes outras condições de usinagem.

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