Raio do cavaco dado o ângulo da cunha do quebra-cavaco Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo
Fórmula Usada
Raio da curvatura do cavaco = ((Distância do quebra-cavacos-Comprimento do contato da ferramenta de cavaco)-(Altura do quebra-cavacos*cot(Ângulo da cunha do quebra-cavacos)))*cot(Ângulo da cunha do quebra-cavacos/(2))
r = ((ln-lf)-(h*cot(σ)))*cot(σ/(2))
Esta fórmula usa 1 Funções, 5 Variáveis
Funções usadas
cot - Cotangente é uma função trigonométrica definida como a razão entre o lado adjacente e o lado oposto em um triângulo retângulo., cot(Angle)
Variáveis Usadas
Raio da curvatura do cavaco - (Medido em Metro) - O raio de curvatura do cavaco é o raio de curvatura constante mantido pelo cavaco até que ele se separe ou se livre do quebra-cavaco.
Distância do quebra-cavacos - (Medido em Metro) - A Distância do Quebra-cavacos é definida como a distância entre a ponta da ferramenta e o quebra-cavacos.
Comprimento do contato da ferramenta de cavaco - (Medido em Metro) - O comprimento do contato do cavaco com a ferramenta é a distância pela qual um cavaco contínuo flui sobre a face de saída da ferramenta enquanto mantém o contato.
Altura do quebra-cavacos - (Medido em Metro) - A altura do quebra-cavacos é definida como a altura do quebra-cavacos na ferramenta.
Ângulo da cunha do quebra-cavacos - (Medido em Radiano) - O ângulo da cunha do quebra-cavacos é o ângulo entre a face e a superfície do flanco de uma ferramenta de corte de ponta única.
ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base
Distância do quebra-cavacos: 6.4 Milímetro --> 0.0064 Metro (Verifique a conversão ​aqui)
Comprimento do contato da ferramenta de cavaco: 1.24 Milímetro --> 0.00124 Metro (Verifique a conversão ​aqui)
Altura do quebra-cavacos: 0.55 Milímetro --> 0.00055 Metro (Verifique a conversão ​aqui)
Ângulo da cunha do quebra-cavacos: 0.81 Radiano --> 0.81 Radiano Nenhuma conversão necessária
ETAPA 2: Avalie a Fórmula
Substituindo valores de entrada na fórmula
r = ((ln-lf)-(h*cot(σ)))*cot(σ/(2)) --> ((0.0064-0.00124)-(0.00055*cot(0.81)))*cot(0.81/(2))
Avaliando ... ...
r = 0.0108150748273184
PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída
0.0108150748273184 Metro -->10.8150748273184 Milímetro (Verifique a conversão ​aqui)
RESPOSTA FINAL
10.8150748273184 10.81507 Milímetro <-- Raio da curvatura do cavaco
(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Criado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav criou esta calculadora e mais 300+ calculadoras!
Verifier Image
Verificado por Kumar Siddhant
Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant verificou esta calculadora e mais 100+ calculadoras!

Controle de chips Calculadoras

Espessura do cavaco não deformado usando o comprimento do plano de cisalhamento do cavaco
​ LaTeX ​ Vai Espessura de cavacos não deformados = Comprimento do plano de cisalhamento*sin(Ângulo de cisalhamento)
Comprimento do plano de cisalhamento do cavaco
​ LaTeX ​ Vai Comprimento do plano de cisalhamento = Espessura de cavacos não deformados/sin(Ângulo de cisalhamento)
Taxa de remoção de metal dada a energia de corte específica
​ LaTeX ​ Vai Taxa de remoção de metal = Taxa de consumo de energia durante a usinagem/Energia de Corte Específica em Usinagem
Área da seção transversal do cavaco não cortado usando energia de corte específica na usinagem
​ LaTeX ​ Vai Área da seção transversal do cavaco não cortado = Força de corte/Energia de Corte Específica em Usinagem

Raio do cavaco dado o ângulo da cunha do quebra-cavaco Fórmula

​LaTeX ​Vai
Raio da curvatura do cavaco = ((Distância do quebra-cavacos-Comprimento do contato da ferramenta de cavaco)-(Altura do quebra-cavacos*cot(Ângulo da cunha do quebra-cavacos)))*cot(Ângulo da cunha do quebra-cavacos/(2))
r = ((ln-lf)-(h*cot(σ)))*cot(σ/(2))

Qual ângulo é o controle da geometria de formação de cavacos?

Ângulos de folga e ângulos de saída são importantes para a formação e controle de cavacos. Os ângulos de folga são usados para diminuir a quantidade de atrito da ferramenta contra a peça de trabalho e são sempre positivos ou zero, nunca negativos.

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