Proporção de Engate da Aresta de Corte para Fresamento de Face Calculadora

✖Work Engagement é a geometria de contato instantâneo entre a fresa e a peça em processo durante a usinagem.ⓘ Engajamento no trabalho [a_e]			+10% -10%
✖O diâmetro de uma ferramenta de corte no fresamento é o diâmetro externo da parte cortante da ferramenta.ⓘ Diâmetro de uma ferramenta de corte [D_cut]			+10% -10%

✖Proporção de Tempo de Engate da Aresta de Corte é a porção fracionária do tempo de usinagem durante a qual a Aresta de Corte da ferramenta está engatada na peça de trabalho.ⓘ Proporção de Engate da Aresta de Corte para Fresamento de Face [Q]

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Proporção de Engate da Aresta de Corte para Fresamento de Face Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Proporção temporal do envolvimento de ponta = asin(Engajamento no trabalho/Diâmetro de uma ferramenta de corte)/pi
Q = asin(a_e/D_cut)/pi
Esta fórmula usa 1 Constantes, 2 Funções, 3 Variáveis

Constantes Usadas

pi - Constante de Arquimedes Valor considerado como 3.14159265358979323846264338327950288

Funções usadas

sin - Seno é uma função trigonométrica que descreve a razão entre o comprimento do lado oposto de um triângulo retângulo e o comprimento da hipotenusa., sin(Angle)
asin - A função seno inverso é uma função trigonométrica que pega uma razão entre dois lados de um triângulo retângulo e gera o ângulo oposto ao lado com a razão fornecida., asin(Number)

Variáveis Usadas

Proporção temporal do envolvimento de ponta - Proporção de Tempo de Engate da Aresta de Corte é a porção fracionária do tempo de usinagem durante a qual a Aresta de Corte da ferramenta está engatada na peça de trabalho.
Engajamento no trabalho - (Medido em Metro) - Work Engagement é a geometria de contato instantâneo entre a fresa e a peça em processo durante a usinagem.
Diâmetro de uma ferramenta de corte - (Medido em Metro) - O diâmetro de uma ferramenta de corte no fresamento é o diâmetro externo da parte cortante da ferramenta.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Engajamento no trabalho: 52 Milímetro --> 0.052 Metro (Verifique a conversão aqui)
Diâmetro de uma ferramenta de corte: 54.67 Milímetro --> 0.05467 Metro (Verifique a conversão aqui)

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

Q = asin(a_e/D_cut)/pi --> asin(0.052/0.05467)/pi

Avaliando ... ...

Q = 0.400108212411737

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

0.400108212411737 --> Nenhuma conversão necessária

RESPOSTA FINAL

0.400108212411737 ≈ 0.400108 <-- Proporção temporal do envolvimento de ponta

(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

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Créditos

Criado por Kumar Siddhant

Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

Verificado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

< Fresamento frontal e vertical Calculadoras

Espessura máxima de cavacos em fresamento vertical

LaTeX Vai Espessura máxima de cavacos em fresamento vertical = Velocidade de avanço no fresamento/(Número de dentes na ferramenta de corte*Frequência Rotacional em Fresamento)

Tempo de Usinagem para Operação de Fresamento

LaTeX Vai Tempo de usinagem = (Comprimento da peça de trabalho+Comprimento de aproximação em fresamento vertical)/Velocidade de avanço no fresamento

Tempo de usinagem para operação de modelagem

LaTeX Vai Tempo de usinagem = Largura da peça de trabalho/(Taxa de avanço no fresamento*Frequência de golpes alternativos)

Comprimento mínimo de aproximação exigido no fresamento de face

LaTeX Vai Comprimento de aproximação em fresamento vertical = Diâmetro de uma ferramenta de corte/2

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Proporção de Engate da Aresta de Corte para Fresamento de Face Fórmula

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Proporção temporal do envolvimento de ponta = asin(Engajamento no trabalho/Diâmetro de uma ferramenta de corte)/pi
Q = asin(a_e/D_cut)/pi

O que causa o desgaste do flanco?

O desgaste de flanco é mais comumente causado devido ao desgaste abrasivo da aresta de corte contra a superfície usinada. O desgaste do flanco geralmente ocorre quando a velocidade de corte é muito alta. Causa muitas perdas, mas uma das mais preocupantes é o aumento da rugosidade da superfície do produto final.

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