Raio Externo da Peça de Trabalho dado Raio Instantâneo para Corte Calculadora

✖Raio Instantâneo para Corte é o raio da superfície da peça que está sendo usinada no momento.ⓘ Raio instantâneo para corte [r]			+10% -10%
✖Frequência de rotação do fuso é o número de voltas feitas pelo fuso da máquina para corte em um segundo.ⓘ Frequência Rotacional do Fuso [ω_s]			+10% -10%
✖O avanço é a distância que a ferramenta de corte avança ao longo do comprimento do trabalho para cada revolução do fuso.ⓘ Alimentar [f]			+10% -10%
✖Tempo de Processo é o tempo durante o qual qualquer processo foi executado independentemente de sua conclusão.ⓘ Tempo de processamento [t′]			+10% -10%

✖Raio externo da peça de trabalho é o raio da superfície mais externa da peça de trabalho, longe da ferramenta de usinagem.ⓘ Raio Externo da Peça de Trabalho dado Raio Instantâneo para Corte [r_o]

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Raio Externo da Peça de Trabalho dado Raio Instantâneo para Corte Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Raio externo da peça de trabalho = Raio instantâneo para corte+Frequência Rotacional do Fuso*Alimentar*Tempo de processamento
r_o = r+ω_s*f*t′
Esta fórmula usa 5 Variáveis

Variáveis Usadas

Raio externo da peça de trabalho - (Medido em Metro) - Raio externo da peça de trabalho é o raio da superfície mais externa da peça de trabalho, longe da ferramenta de usinagem.
Raio instantâneo para corte - (Medido em Metro) - Raio Instantâneo para Corte é o raio da superfície da peça que está sendo usinada no momento.
Frequência Rotacional do Fuso - (Medido em Hertz) - Frequência de rotação do fuso é o número de voltas feitas pelo fuso da máquina para corte em um segundo.
Alimentar - (Medido em Metro) - O avanço é a distância que a ferramenta de corte avança ao longo do comprimento do trabalho para cada revolução do fuso.
Tempo de processamento - (Medido em Segundo) - Tempo de Processo é o tempo durante o qual qualquer processo foi executado independentemente de sua conclusão.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Raio instantâneo para corte: 120 Milímetro --> 0.12 Metro (Verifique a conversão aqui)
Frequência Rotacional do Fuso: 10 Hertz --> 10 Hertz Nenhuma conversão necessária
Alimentar: 0.9 Milímetro --> 0.0009 Metro (Verifique a conversão aqui)
Tempo de processamento: 1.6 Minuto --> 96 Segundo (Verifique a conversão aqui)

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

r_o = r+ω_s*f*t′ --> 0.12+10*0.0009*96

Avaliando ... ...

r_o = 0.984

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

0.984 Metro -->984 Milímetro (Verifique a conversão aqui)

RESPOSTA FINAL

984 Milímetro <-- Raio externo da peça de trabalho

(Cálculo concluído em 00.020 segundos)

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Créditos

Criado por Kumar Siddhant

Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

Verificado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar

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Raio instantâneo para corte dada a taxa de aumento de desgaste-terra

LaTeX Vai Raio instantâneo para corte = (Velocidade de corte de referência*(Taxa de aumento da largura do terreno de desgaste*Vida útil da ferramenta de referência/Largura máxima do terreno de desgaste)^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/(2*pi*Frequência Rotacional do Fuso)

Avanço dado Raio Instantâneo para Corte

LaTeX Vai Alimentar = (Raio externo da peça de trabalho-Raio instantâneo para corte)/(Frequência Rotacional do Fuso*Tempo de processamento)

Raio instantâneo para corte

LaTeX Vai Raio instantâneo para corte = Raio externo da peça de trabalho-Frequência Rotacional do Fuso*Alimentar*Tempo de processamento

Raio instantâneo para corte dada a velocidade de corte

LaTeX Vai Raio instantâneo para corte = Velocidade de corte/(2*pi*Frequência Rotacional do Fuso)

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Raio Externo da Peça de Trabalho dado Raio Instantâneo para Corte Fórmula

LaTeX Vai

Raio externo da peça de trabalho = Raio instantâneo para corte+Frequência Rotacional do Fuso*Alimentar*Tempo de processamento
r_o = r+ω_s*f*t′

O que causa o desgaste do flanco?

O desgaste de flanco é mais comumente causado devido ao desgaste abrasivo da aresta de corte contra a superfície usinada. O desgaste do flanco geralmente ocorre quando a velocidade de corte é muito alta. Causa muitas perdas, mas uma das mais preocupantes é o aumento da rugosidade da superfície do produto final.

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