Número de ferramentas usadas, dados os custos individuais Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo
Fórmula Usada
Número de ferramentas usadas = (Custo total de produção-(Custo total não produtivo+Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta))/Custo de uma ferramenta
n = (Cp-(Cnp+Cm+Ct))/C
Esta fórmula usa 6 Variáveis
Variáveis Usadas
Número de ferramentas usadas - O Número de Ferramentas Utilizadas é o número total de ferramentas utilizadas para a fabricação de um lote de produtos.
Custo total de produção - O custo total de produção envolve a soma de vários componentes de custo associados ao processo de usinagem.
Custo total não produtivo - Custo Não Produtivo Total é o valor gasto em atividades que não resultam em produtividade ou lucro para a planta durante a fabricação de um lote de componentes.
Custo total de usinagem e operação - O custo total de usinagem e operação envolve a consideração de vários fatores de custo, incluindo custos de materiais, custos de mão de obra, custos operacionais de máquinas, custos de ferramentas, despesas gerais e despesas adicionais relacionadas.
Custo total de troca de ferramenta - O custo total de troca de ferramenta envolve a contabilização das despesas diretas e indiretas relacionadas ao processo de troca de ferramenta.
Custo de uma ferramenta - O custo de uma ferramenta é uma consideração multifacetada que inclui o preço inicial de compra, os custos de manutenção, a vida útil da ferramenta e o impacto nos custos gerais de produção.
ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base
Custo total de produção: 30000 --> Nenhuma conversão necessária
Custo total não produtivo: 10 --> Nenhuma conversão necessária
Custo total de usinagem e operação: 100 --> Nenhuma conversão necessária
Custo total de troca de ferramenta: 75 --> Nenhuma conversão necessária
Custo de uma ferramenta: 43.47826 --> Nenhuma conversão necessária
ETAPA 2: Avalie a Fórmula
Substituindo valores de entrada na fórmula
n = (Cp-(Cnp+Cm+Ct))/C --> (30000-(10+100+75))/43.47826
Avaliando ... ...
n = 685.7450137149
PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída
685.7450137149 --> Nenhuma conversão necessária
RESPOSTA FINAL
685.7450137149 685.745 <-- Número de ferramentas usadas
(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Criado por Kumar Siddhant
Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!
Verifier Image
Verificado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

Custo Individual Calculadoras

Tempo de configuração para cada produto com custos individuais
​ LaTeX ​ Vai Tempo de preparação = (Custo total de produção-(Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas))/(Custo de uma ferramenta*Tamanho do batch)
Custo Não Produtivo de Um Componente Dados os Custos Individuais
​ LaTeX ​ Vai Custo de produção não médio = (Custo total de produção-(Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas))/Tamanho do batch
Custo Não Produtivo Total dado os Custos Individuais
​ LaTeX ​ Vai Custo total não produtivo = Custo total de produção-(Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas)
Custo total de produção dado os custos individuais
​ LaTeX ​ Vai Custo total de produção = Custo total não produtivo+Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas

Número de ferramentas usadas, dados os custos individuais Fórmula

​LaTeX ​Vai
Número de ferramentas usadas = (Custo total de produção-(Custo total não produtivo+Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta))/Custo de uma ferramenta
n = (Cp-(Cnp+Cm+Ct))/C

Considerações sobre mudança de ferramenta

1) Custo da ferramenta: Determine o custo da nova ferramenta que você está substituindo. Isso inclui o custo de compra ou taxas de aluguel da ferramenta. 2) Tempo de inatividade: Considere o tempo necessário para trocar a ferramenta. O tempo de inatividade da máquina durante o processo de troca pode levar à perda de tempo de produção. 3) Mão de obra: Considere os custos de mão de obra associados às trocas de ferramentas. Isto inclui os salários dos operadores que realizam a mudança e qualquer pessoal adicional envolvido. 4) Tempo de configuração: Após a troca da ferramenta, pode ser necessário um tempo de configuração adicional para calibrar a máquina para a nova ferramenta. 5) Controle de qualidade: Após uma troca de ferramenta, é importante realizar verificações de qualidade para garantir que a nova ferramenta esteja produzindo peças de acordo com as especificações exigidas. Considere o tempo e os recursos necessários para o controle de qualidade.

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