Taxa de remoção de material durante a operação de perfuração usando alimentação Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo
Fórmula Usada
Taxa de remoção de material em perfuração = (pi*Diâmetro da superfície usinada^2*Taxa de avanço na operação de perfuração*Frequência Rotacional da Ferramenta)/4
Zd = (pi*dm^2*fd*nt)/4
Esta fórmula usa 1 Constantes, 4 Variáveis
Constantes Usadas
pi - Constante de Arquimedes Valor considerado como 3.14159265358979323846264338327950288
Variáveis Usadas
Taxa de remoção de material em perfuração - (Medido em Metro Cúbico por Segundo) - A taxa de remoção de material na perfuração (MRR) é o volume de material removido da peça por unidade de tempo (geralmente por minuto) durante a execução de operações de perfuração.
Diâmetro da superfície usinada - (Medido em Metro) - Diâmetro da superfície usinada é o diâmetro da superfície interna do trabalho ou peça cilíndrica através da qual a operação de perfuração foi realizada. Que é essencialmente o diâmetro do furo perfurado.
Taxa de avanço na operação de perfuração - (Medido em Metro por revolução) - A taxa de avanço na operação de perfuração refere-se à velocidade com que a ferramenta de corte avança contra a peça de trabalho. Essencialmente, controla quanto material é removido em cada passagem da ferramenta.
Frequência Rotacional da Ferramenta - (Medido em Radiano por Segundo) - A frequência rotacional da ferramenta é definida como o número de rotações por unidade de tempo ou recíproco do período de tempo de uma rotação completa da ferramenta.
ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base
Diâmetro da superfície usinada: 55 Milímetro --> 0.055 Metro (Verifique a conversão ​aqui)
Taxa de avanço na operação de perfuração: 3.01 Milímetro por revolução --> 0.00301 Metro por revolução (Verifique a conversão ​aqui)
Frequência Rotacional da Ferramenta: 793 Revolução por minuto --> 83.0427658056614 Radiano por Segundo (Verifique a conversão ​aqui)
ETAPA 2: Avalie a Fórmula
Substituindo valores de entrada na fórmula
Zd = (pi*dm^2*fd*nt)/4 --> (pi*0.055^2*0.00301*83.0427658056614)/4
Avaliando ... ...
Zd = 0.000593859298887292
PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída
0.000593859298887292 Metro Cúbico por Segundo --> Nenhuma conversão necessária
RESPOSTA FINAL
0.000593859298887292 0.000594 Metro Cúbico por Segundo <-- Taxa de remoção de material em perfuração
(Cálculo concluído em 00.012 segundos)

Créditos

Creator Image
Criado por Kumar Siddhant
Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!
Verifier Image
Verificado por Kethavath Srinath
Osmania University (OU), Hyderabad
Kethavath Srinath verificou esta calculadora e mais 1200+ calculadoras!

Operação de Perfuração Calculadoras

Diâmetro da broca de perfuração dado o comprimento da aproximação
​ LaTeX ​ Vai Diâmetro da broca = 2*Distância de aproximação/tan(pi/2-Ângulo do Ponto de Perfuração/2)
Tempo de Usinagem para Operação de Perfuração
​ LaTeX ​ Vai Tempo de usinagem = Comprimento do Corte/(Taxa de alimentação*Frequência rotacional da broca)
Ângulo do ponto de perfuração para determinado comprimento de aproximação
​ LaTeX ​ Vai Ângulo do Ponto de Perfuração = 2*atan(0.5*Diâmetro da broca/Distância de aproximação)
Comprimento de abordagem para operação de perfuração
​ LaTeX ​ Vai Distância de aproximação = 0.5*Diâmetro da broca*cot(Ângulo do Ponto de Perfuração/2)

Taxa de remoção de material durante a operação de perfuração usando alimentação Fórmula

​LaTeX ​Vai
Taxa de remoção de material em perfuração = (pi*Diâmetro da superfície usinada^2*Taxa de avanço na operação de perfuração*Frequência Rotacional da Ferramenta)/4
Zd = (pi*dm^2*fd*nt)/4

Taxa ideal de remoção de material

Normalmente, nas Indústrias, um MRR mais alto é preferido, pois deduz uma Operação de Usinagem mais rápida que pode ser obtida aumentando a Taxa de Alimentação. Mas um avanço maior causa vibrações e tensões adicionais na ferramenta e na peça de trabalho que danificam não apenas o acabamento da superfície do trabalho, mas também diminuem a vida útil da ferramenta.

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