Custo de usinagem e operação de cada produto usando custo individual Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo
Fórmula Usada
Custo individual de usinagem de cada produto = (Custo total de produção-(Custo total não produtivo+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas))/Tamanho do batch
Ci = (TPC-(TNPC+TCC+TTC))/B
Esta fórmula usa 6 Variáveis
Variáveis Usadas
Custo individual de usinagem de cada produto - O custo individual de usinagem de cada produto é a quantidade total de dinheiro necessária para usinar individualmente um único produto.
Custo total de produção - O custo total de produção é o valor total necessário para produzir um lote de componentes do zero.
Custo total não produtivo - Custo Não Produtivo Total é o valor gasto em atividades que não resultam em produtividade ou lucro para a planta durante a fabricação de um lote de componentes.
Custo total de troca de ferramenta - O Custo Total de Troca de Ferramenta é o custo total que surge devido ao tempo gasto pelo operador na troca da ferramenta de corte quando esta é paga por hora.
Custo total das ferramentas utilizadas - O Custo Total das Ferramentas Utilizadas é a soma da quantidade de todas as ferramentas que foram utilizadas para produção.
Tamanho do batch - Tamanho do lote refere-se ao número de componentes ou peças produzidas em uma única execução de produção antes que a configuração seja alterada para outro produto.
ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base
Custo total de produção: 30000 --> Nenhuma conversão necessária
Custo total não produtivo: 10 --> Nenhuma conversão necessária
Custo total de troca de ferramenta: 540 --> Nenhuma conversão necessária
Custo total das ferramentas utilizadas: 1000 --> Nenhuma conversão necessária
Tamanho do batch: 2 --> Nenhuma conversão necessária
ETAPA 2: Avalie a Fórmula
Substituindo valores de entrada na fórmula
Ci = (TPC-(TNPC+TCC+TTC))/B --> (30000-(10+540+1000))/2
Avaliando ... ...
Ci = 14225
PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída
14225 --> Nenhuma conversão necessária
RESPOSTA FINAL
14225 <-- Custo individual de usinagem de cada produto
(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Criado por Kumar Siddhant
Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!
Verifier Image
Verificado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

Custo de usinagem Calculadoras

Custos totais de usinagem e operação usando o custo médio de produção
​ Vai Custo total de usinagem e operação = (Custo de produção de cada componente-(Custo médio de uma ferramenta*Tempo não produtivo)-(Número de ferramentas usadas/Tamanho do batch*(Custo médio de uma ferramenta*É hora de mudar uma ferramenta+Custo médio de uma ferramenta)))*Tamanho do batch
Custos totais de usinagem e operação dado o custo total de produção
​ Vai Custo total de usinagem e operação = Custo total de produção-(Custo total das ferramentas utilizadas+Custo total de troca de ferramenta+Custo total não produtivo)
Taxa de Usinagem e Operação dada Usinagem Total e Custo Operacional
​ Vai Taxa de usinagem e operação = Taxa de custo total de usinagem e operação/Tempo total de produção
Custo total de usinagem e operação
​ Vai Taxa de custo total de usinagem e operação = Taxa de usinagem e operação*Tempo total de produção

Custo de usinagem e operação de cada produto usando custo individual Fórmula

Custo individual de usinagem de cada produto = (Custo total de produção-(Custo total não produtivo+Custo total de troca de ferramenta+Custo total das ferramentas utilizadas))/Tamanho do batch
Ci = (TPC-(TNPC+TCC+TTC))/B

Importância dos Custos Operacionais e de Usinagem

O Custo de Usinagem e Operação basicamente auxilia na determinação da contagem de componentes que podem ser fabricados nos recursos fornecidos. Se este custo calculado for inferior ao custo real com base no tempo de usinagem, significa que o planejamento da produção falhou, pois o número total de componentes a serem produzidos torna-se inferior ao tamanho do lote inicial.

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