Tempo de usinagem para operação de modelagem Calculadora

✖Largura da peça de trabalho é a medida ou extensão da peça de trabalho medida lado a lado.ⓘ Largura da peça de trabalho [b_w]			+10% -10%
✖O avanço no fresamento é definido como a distância percorrida pela ferramenta durante uma revolução do fuso.ⓘ Taxa de avanço no fresamento [f_r]			+10% -10%
✖A frequência de golpes alternativos é definida como o número de pares de golpes de corte e retorno feitos pela ferramenta em unidade de tempo.ⓘ Frequência de golpes alternativos [n_rs]			+10% -10%

✖O Tempo de Usinagem é o momento em que uma máquina está realmente processando algo. Geralmente, tempo de usinagem é o termo utilizado quando há remoção de material indesejado.ⓘ Tempo de usinagem para operação de modelagem [t_m]

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Tempo de usinagem para operação de modelagem Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Tempo de usinagem = Largura da peça de trabalho/(Taxa de avanço no fresamento*Frequência de golpes alternativos)
t_m = b_w/(f_r*n_rs)
Esta fórmula usa 4 Variáveis

Variáveis Usadas

Tempo de usinagem - (Medido em Segundo) - O Tempo de Usinagem é o momento em que uma máquina está realmente processando algo. Geralmente, tempo de usinagem é o termo utilizado quando há remoção de material indesejado.
Largura da peça de trabalho - (Medido em Metro) - Largura da peça de trabalho é a medida ou extensão da peça de trabalho medida lado a lado.
Taxa de avanço no fresamento - (Medido em Metro por revolução) - O avanço no fresamento é definido como a distância percorrida pela ferramenta durante uma revolução do fuso.
Frequência de golpes alternativos - (Medido em Hertz) - A frequência de golpes alternativos é definida como o número de pares de golpes de corte e retorno feitos pela ferramenta em unidade de tempo.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Largura da peça de trabalho: 444 Milímetro --> 0.444 Metro (Verifique a conversão aqui)
Taxa de avanço no fresamento: 0.7 Milímetro por revolução --> 0.0007 Metro por revolução (Verifique a conversão aqui)
Frequência de golpes alternativos: 1.3 Hertz --> 1.3 Hertz Nenhuma conversão necessária

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

t_m = b_w/(f_r*n_rs) --> 0.444/(0.0007*1.3)

Avaliando ... ...

t_m = 487.912087912088

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

487.912087912088 Segundo --> Nenhuma conversão necessária

RESPOSTA FINAL

487.912087912088 ≈ 487.9121 Segundo <-- Tempo de usinagem

(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

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Créditos

Criado por Kumar Siddhant

Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

Verificado por Kethavath Srinath

Osmania University (OU), Hyderabad

Kethavath Srinath verificou esta calculadora e mais 1200+ calculadoras!

< Fresamento frontal e vertical Calculadoras

Espessura máxima de cavacos em fresamento vertical

LaTeX Vai Espessura máxima de cavacos em fresamento vertical = Velocidade de avanço no fresamento/(Número de dentes na ferramenta de corte*Frequência Rotacional em Fresamento)

Tempo de Usinagem para Operação de Fresamento

LaTeX Vai Tempo de usinagem = (Comprimento da peça de trabalho+Comprimento de aproximação em fresamento vertical)/Velocidade de avanço no fresamento

Tempo de usinagem para operação de modelagem

LaTeX Vai Tempo de usinagem = Largura da peça de trabalho/(Taxa de avanço no fresamento*Frequência de golpes alternativos)

Comprimento mínimo de aproximação exigido no fresamento de face

LaTeX Vai Comprimento de aproximação em fresamento vertical = Diâmetro de uma ferramenta de corte/2

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Tempo de usinagem para operação de modelagem Fórmula

LaTeX Vai

Tempo de usinagem = Largura da peça de trabalho/(Taxa de avanço no fresamento*Frequência de golpes alternativos)
t_m = b_w/(f_r*n_rs)

Operação de Moldagem

A conformação é definida como o processo de remoção de metal de uma superfície em uma posição horizontal, vertical e inclinada para produzir uma superfície plana ou plana, fendas e ranhuras por meio de um movimento alternativo relativo entre a ferramenta e a peça de trabalho.

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