Custo de usinagem por componente sob condição de potência máxima Calculadora

✖O tempo de usinagem para custo máximo refere-se ao tempo necessário para concluir uma operação ou processo de usinagem específico em uma peça de trabalho.ⓘ Tempo de usinagem para custo máximo [t_max]			+10% -10%
✖A taxa de usinagem e operação refere-se à velocidade ou eficiência com que as operações de usinagem são conduzidas e o maquinário é utilizado em uma instalação de fabricação.ⓘ Taxa de usinagem e operação [M]			+10% -10%
✖Proporção de tempo é a porção fracionária do tempo de usinagem durante a qual a aresta de corte da ferramenta está engatada na peça de trabalho.ⓘ Proporção de tempo [Q]			+10% -10%
✖O tempo para trocar uma ferramenta refere-se ao tempo necessário para substituir uma ferramenta de corte desgastada ou danificada por uma nova durante o processo de usinagem.ⓘ É hora de mudar uma ferramenta [t_c]			+10% -10%
✖O custo de uma ferramenta refere-se ao valor monetário associado à aquisição, utilização e manutenção de uma ferramenta de corte para operações de usinagem.ⓘ Custo de uma ferramenta [C]			+10% -10%
✖Vida útil da ferramenta é o período de tempo durante o qual a aresta de corte, afetada pelo procedimento de corte, mantém sua capacidade de corte entre as operações de afiação.ⓘ Vida útil da ferramenta [T]			+10% -10%

✖O custo de usinagem e operação de cada produto refere-se aos gastos totais incorridos no processo de fabricação para a produção de componentes ou produtos metálicos individuais.ⓘ Custo de usinagem por componente sob condição de potência máxima [C_m]

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Custo de usinagem por componente sob condição de potência máxima Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Custo de usinagem e operação de cada produto = Tempo de usinagem para custo máximo*(Taxa de usinagem e operação+(Proporção de tempo*(Taxa de usinagem e operação*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)/Vida útil da ferramenta))
C_m = t_max*(M+(Q*(M*t_c+C)/T))
Esta fórmula usa 7 Variáveis

Variáveis Usadas

Custo de usinagem e operação de cada produto - O custo de usinagem e operação de cada produto refere-se aos gastos totais incorridos no processo de fabricação para a produção de componentes ou produtos metálicos individuais.
Tempo de usinagem para custo máximo - (Medido em Segundo) - O tempo de usinagem para custo máximo refere-se ao tempo necessário para concluir uma operação ou processo de usinagem específico em uma peça de trabalho.
Taxa de usinagem e operação - A taxa de usinagem e operação refere-se à velocidade ou eficiência com que as operações de usinagem são conduzidas e o maquinário é utilizado em uma instalação de fabricação.
Proporção de tempo - Proporção de tempo é a porção fracionária do tempo de usinagem durante a qual a aresta de corte da ferramenta está engatada na peça de trabalho.
É hora de mudar uma ferramenta - (Medido em Segundo) - O tempo para trocar uma ferramenta refere-se ao tempo necessário para substituir uma ferramenta de corte desgastada ou danificada por uma nova durante o processo de usinagem.
Custo de uma ferramenta - O custo de uma ferramenta refere-se ao valor monetário associado à aquisição, utilização e manutenção de uma ferramenta de corte para operações de usinagem.
Vida útil da ferramenta - (Medido em Segundo) - Vida útil da ferramenta é o período de tempo durante o qual a aresta de corte, afetada pelo procedimento de corte, mantém sua capacidade de corte entre as operações de afiação.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Tempo de usinagem para custo máximo: 30 Segundo --> 30 Segundo Nenhuma conversão necessária
Taxa de usinagem e operação: 0.083 --> Nenhuma conversão necessária
Proporção de tempo: 0.5 --> Nenhuma conversão necessária
É hora de mudar uma ferramenta: 5 Segundo --> 5 Segundo Nenhuma conversão necessária
Custo de uma ferramenta: 100 --> Nenhuma conversão necessária
Vida útil da ferramenta: 66.9136 Segundo --> 66.9136 Segundo Nenhuma conversão necessária

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

C_m = t_max*(M+(Q*(M*t_c+C)/T)) --> 30*(0.083+(0.5*(0.083*5+100)/66.9136))

Avaliando ... ...

C_m = 24.9999979675283

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

24.9999979675283 --> Nenhuma conversão necessária

RESPOSTA FINAL

24.9999979675283 ≈ 25 <-- Custo de usinagem e operação de cada produto

(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

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Créditos

Criado por Kumar Siddhant

Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

Verificado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

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O custo de usinagem por componente para potência máxima quando a velocidade de corte é limitado pelo Expoente de Taylor

LaTeX Vai Custo de usinagem e operação de cada produto = ((((Tempo de usinagem para custo mínimo/Tempo de usinagem para custo máximo)^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))*Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor/(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))+1)*Tempo de usinagem para custo máximo*Taxa de usinagem e operação

Custo de 1 ferramenta fornecida Custo de usinagem para potência máxima

LaTeX Vai Custo de uma ferramenta = (Vida útil da ferramenta*((Custo de usinagem e operação de cada produto/Tempo de usinagem para custo máximo)-Taxa de usinagem e operação)/Proporção de tempo)-(Taxa de usinagem e operação*É hora de mudar uma ferramenta)

Custo de usinagem por componente sob condição de potência máxima

LaTeX Vai Custo de usinagem e operação de cada produto = Tempo de usinagem para custo máximo*(Taxa de usinagem e operação+(Proporção de tempo*(Taxa de usinagem e operação*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)/Vida útil da ferramenta))

Custo da máquina-ferramenta dado o peso inicial da peça de trabalho

LaTeX Vai Custo de uma ferramenta = Constante para tipo de ferramenta(e)*Peso Inicial da Peça de Trabalho^Constante para tipo de ferramenta(f)

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Custo de usinagem por componente sob condição de potência máxima Fórmula

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Componentes do custo de usinagem

1) Custo do Material: O custo da matéria-prima necessária para o componente. 2) Custo de configuração da máquina: O custo para configurar a máquina para o trabalho específico, que geralmente é um custo fixo que pode ser amortizado pelo número de componentes produzidos. 3) Tempo de usinagem e custo de mão de obra: Os custos diretos de mão de obra associados ao tempo de usinagem para produzir o componente. 4) Custo de Ferramentas: O custo das ferramentas utilizadas durante a usinagem, que inclui desgaste e substituição da ferramenta. 5) Custo de Energia: O custo da energia consumida durante o processo de usinagem. 6) Custos indiretos: Custos indiretos, como depreciação de máquinas, manutenção e despesas gerais de instalações.

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