O custo de usinagem por componente para potência máxima quando a velocidade de corte é limitado pelo Expoente de Taylor Calculadora

✖O tempo de usinagem com custo mínimo refere-se à duração necessária para produzir um componente ou peça específica, minimizando o custo geral do processo de usinagem.ⓘ Tempo de usinagem para custo mínimo [t_min]			+10% -10%
✖O tempo de usinagem para custo máximo refere-se ao tempo necessário para concluir uma operação ou processo de usinagem específico em uma peça de trabalho.ⓘ Tempo de usinagem para custo máximo [t_max]			+10% -10%
✖O Expoente de Vida da Ferramenta de Taylor é um expoente experimental que ajuda a quantificar a taxa de desgaste da ferramenta.ⓘ Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor [T_e]			+10% -10%
✖A taxa de usinagem e operação refere-se à velocidade ou eficiência com que as operações de usinagem são conduzidas e o maquinário é utilizado em uma instalação de fabricação.ⓘ Taxa de usinagem e operação [M]			+10% -10%

✖O custo de usinagem e operação de cada produto refere-se aos gastos totais incorridos no processo de fabricação para a produção de componentes ou produtos metálicos individuais.ⓘ O custo de usinagem por componente para potência máxima quando a velocidade de corte é limitado pelo Expoente de Taylor [C_m]

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O custo de usinagem por componente para potência máxima quando a velocidade de corte é limitado pelo Expoente de Taylor Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Custo de usinagem e operação de cada produto = ((((Tempo de usinagem para custo mínimo/Tempo de usinagem para custo máximo)^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))*Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor/(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))+1)*Tempo de usinagem para custo máximo*Taxa de usinagem e operação
C_m = ((((t_min/t_max)^(1/T_e))*T_e/(1-T_e))+1)*t_max*M
Esta fórmula usa 5 Variáveis

Variáveis Usadas

Custo de usinagem e operação de cada produto - O custo de usinagem e operação de cada produto refere-se aos gastos totais incorridos no processo de fabricação para a produção de componentes ou produtos metálicos individuais.
Tempo de usinagem para custo mínimo - (Medido em Segundo) - O tempo de usinagem com custo mínimo refere-se à duração necessária para produzir um componente ou peça específica, minimizando o custo geral do processo de usinagem.
Tempo de usinagem para custo máximo - (Medido em Segundo) - O tempo de usinagem para custo máximo refere-se ao tempo necessário para concluir uma operação ou processo de usinagem específico em uma peça de trabalho.
Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor - O Expoente de Vida da Ferramenta de Taylor é um expoente experimental que ajuda a quantificar a taxa de desgaste da ferramenta.
Taxa de usinagem e operação - A taxa de usinagem e operação refere-se à velocidade ou eficiência com que as operações de usinagem são conduzidas e o maquinário é utilizado em uma instalação de fabricação.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Tempo de usinagem para custo mínimo: 74.88022 Segundo --> 74.88022 Segundo Nenhuma conversão necessária
Tempo de usinagem para custo máximo: 30 Segundo --> 30 Segundo Nenhuma conversão necessária
Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor: 0.3 --> Nenhuma conversão necessária
Taxa de usinagem e operação: 0.083 --> Nenhuma conversão necessária

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

C_m = ((((t_min/t_max)^(1/T_e))*T_e/(1-T_e))+1)*t_max*M --> ((((74.88022/30)^(1/0.3))*0.3/(1-0.3))+1)*30*0.083

Avaliando ... ...

C_m = 24.999996029858

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

24.999996029858 --> Nenhuma conversão necessária

RESPOSTA FINAL

24.999996029858 ≈ 25 <-- Custo de usinagem e operação de cada produto

(Cálculo concluído em 00.005 segundos)

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Créditos

Criado por Kumar Siddhant

Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

Verificado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

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O custo de usinagem por componente para potência máxima quando a velocidade de corte é limitado pelo Expoente de Taylor

LaTeX Vai Custo de usinagem e operação de cada produto = ((((Tempo de usinagem para custo mínimo/Tempo de usinagem para custo máximo)^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))*Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor/(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))+1)*Tempo de usinagem para custo máximo*Taxa de usinagem e operação

Custo de 1 ferramenta fornecida Custo de usinagem para potência máxima

LaTeX Vai Custo de uma ferramenta = (Vida útil da ferramenta*((Custo de usinagem e operação de cada produto/Tempo de usinagem para custo máximo)-Taxa de usinagem e operação)/Proporção de tempo)-(Taxa de usinagem e operação*É hora de mudar uma ferramenta)

Custo de usinagem por componente sob condição de potência máxima

LaTeX Vai Custo de usinagem e operação de cada produto = Tempo de usinagem para custo máximo*(Taxa de usinagem e operação+(Proporção de tempo*(Taxa de usinagem e operação*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)/Vida útil da ferramenta))

Custo da máquina-ferramenta dado o peso inicial da peça de trabalho

LaTeX Vai Custo de uma ferramenta = Constante para tipo de ferramenta(e)*Peso Inicial da Peça de Trabalho^Constante para tipo de ferramenta(f)

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O custo de usinagem por componente para potência máxima quando a velocidade de corte é limitado pelo Expoente de Taylor Fórmula

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Componentes do custo de usinagem

1) Custo do Material: O custo da matéria-prima necessária para o componente. 2) Custo de configuração da máquina: O custo para configurar a máquina para o trabalho específico, que geralmente é um custo fixo que pode ser amortizado pelo número de componentes produzidos. 3) Tempo de usinagem e custo de mão de obra: Os custos diretos de mão de obra associados ao tempo de usinagem para produzir o componente. 4) Custo de Ferramentas: O custo das ferramentas utilizadas durante a usinagem, que inclui desgaste e substituição da ferramenta. 5) Custo de Energia: O custo da energia consumida durante o processo de usinagem. 6) Custos indiretos: Custos indiretos, como depreciação de máquinas, manutenção e despesas gerais de instalações.

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