Relação comprimento-diâmetro dado o diâmetro das peças torneadas Calculadora

✖A relação comprimento/diâmetro é a relação entre o comprimento voado do parafuso e seu diâmetro externo.ⓘ Relação comprimento-diâmetro dado o diâmetro das peças torneadas [l_r]

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Fórmula

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Relação comprimento-diâmetro dado o diâmetro das peças torneadas

Fórmula

`"l"_{"r"} = 1.67/("d"^0.68)`

Exemplo

`"0.791178"=1.67/(("76.20mm")^0.68)`

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Relação comprimento-diâmetro dado o diâmetro das peças torneadas Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Relação comprimento/diâmetro = 1.67/(Diâmetro da peça de trabalho^0.68)
l_r = 1.67/(d^0.68)
Esta fórmula usa 2 Variáveis

Variáveis Usadas

Relação comprimento/diâmetro - A relação comprimento/diâmetro é a relação entre o comprimento voado do parafuso e seu diâmetro externo.
Diâmetro da peça de trabalho - (Medido em Polegada) - O Diâmetro da Peça é o comprimento do maior cordão perpendicular ao seu eixo da peça que está sendo operada.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Diâmetro da peça de trabalho: 76.2 Milímetro --> 2.999999999988 Polegada (Verifique a conversão aqui)

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

l_r = 1.67/(d^0.68) --> 1.67/(2.999999999988^0.68)

Avaliando ... ...

l_r = 0.791177663798319

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

0.791177663798319 --> Nenhuma conversão necessária

RESPOSTA FINAL

0.791177663798319 ≈ 0.791178 <-- Relação comprimento/diâmetro

(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

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Créditos

Criado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav criou esta calculadora e mais 300+ calculadoras!

Verificado por Rajat Vishwakarma

Instituto Universitário de Tecnologia RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

< 17 Operação de torneamento Calculadoras

Tamanho do lote considerando o tempo não produtivo no giro

Vai Tamanho do batch = (Tempo de configuração básica+Número de ferramentas usadas*Tempo de configuração por ferramenta)/((Tempo não produtivo-Tempo de carga e descarga-(Tempo de posicionamento da ferramenta por operação*Número de operações)))

Tempo de posicionamento da ferramenta por operação, dado o tempo não produtivo no torneamento

Vai Tempo de posicionamento da ferramenta por operação = (Tempo não produtivo-((Tempo de configuração básica+Número de ferramentas usadas*Tempo de configuração por ferramenta)/Tamanho do batch)-Tempo de carga e descarga)/Número de operações

Tempo de preparação por ferramenta Termos de tempo não produtivo no torneamento

Vai Tempo de configuração por ferramenta = ((Tempo não produtivo-Tempo de carga e descarga-(Tempo de posicionamento da ferramenta por operação*Número de operações))*Tamanho do batch-Tempo de configuração básica)/Número de ferramentas usadas

Tempo de configuração básica dado o tempo não produtivo no torneamento

Vai Tempo de configuração básica = (Tempo não produtivo-Tempo de carga e descarga-(Tempo de posicionamento da ferramenta por operação*Número de operações))*Tamanho do batch-(Número de ferramentas usadas*Tempo de configuração por ferramenta)

Número de ferramentas considerando tempo não produtivo no torneamento

Vai Número de ferramentas usadas = ((Tempo não produtivo-Tempo de carga e descarga-(Tempo de posicionamento da ferramenta por operação*Número de operações))*Tamanho do batch-Tempo de configuração básica)/Tempo de configuração por ferramenta

Tempo de carga e descarga dado o tempo não produtivo no giro

Vai Tempo de carga e descarga = Tempo não produtivo-((Tempo de configuração básica+Número de ferramentas usadas*Tempo de configuração por ferramenta)/Tamanho do batch)-(Tempo de posicionamento da ferramenta por operação*Número de operações)

Número de operações devido ao tempo não produtivo no giro

Vai Número de operações = (Tempo não produtivo-((Tempo de configuração básica+Número de ferramentas usadas*Tempo de configuração por ferramenta)/Tamanho do batch)-Tempo de carga e descarga)/Tempo de posicionamento da ferramenta por operação

Tempo não produtivo no giro

Vai Tempo não produtivo = ((Tempo de configuração básica+Número de ferramentas usadas*Tempo de configuração por ferramenta)/Tamanho do batch)+Tempo de carga e descarga+(Tempo de posicionamento da ferramenta por operação*Número de operações)

Comprimento de Torneamento dado Constante para Torneamento Cilíndrico

Vai Comprimento do corte = Constante para condição de usinagem*Alimentar/(pi*Diâmetro da peça de trabalho)

Diâmetro da peça dado constante para torneamento cilíndrico

Vai Diâmetro da peça de trabalho = Constante para condição de usinagem*Alimentar/(pi*Comprimento do corte)

Alimentação dada Constante para Torneamento Cilíndrico

Vai Alimentar = pi*Diâmetro da peça de trabalho*Comprimento do corte/Constante para condição de usinagem

Constante para determinado torneamento cilíndrico

Vai Constante para condição de usinagem = pi*Diâmetro da peça de trabalho*Comprimento do corte/Alimentar

Comprimento do corte usando o tempo de usinagem

Vai Comprimento de corte na usinagem = Taxa de alimentação*Tempo de usinagem em usinagem*Frequência rotacional da peça

Taxa de alimentação para operação de torneamento dado o tempo de usinagem

Vai Taxa de alimentação = Comprimento do corte/(Hora de virar*Velocidade Angular do Trabalho ou Peça)

Tempo de Usinagem para Operação de Torneamento

Vai Hora de virar = Comprimento do corte/(Taxa de alimentação*Velocidade Angular do Trabalho ou Peça)

Diâmetro das peças torneadas dada a relação comprimento/diâmetro

Vai Diâmetro da peça de trabalho = (1.67/Relação comprimento/diâmetro)^(1/0.68)

Relação comprimento-diâmetro dado o diâmetro das peças torneadas

Vai Relação comprimento/diâmetro = 1.67/(Diâmetro da peça de trabalho^0.68)

Relação comprimento-diâmetro dado o diâmetro das peças torneadas Fórmula

Relação comprimento/diâmetro = 1.67/(Diâmetro da peça de trabalho^0.68)
l_r = 1.67/(d^0.68)

Qual é a relação L/D na perfuração?

A relação L / D é a relação entre o comprimento em relevo do parafuso e seu diâmetro externo. O cálculo da razão é calculado dividindo-se o comprimento da saliência do parafuso por seu diâmetro nominal.

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