Raio interno da peça de trabalho dado o tempo de usinagem para faceamento Calculadora

✖Raio externo da peça de trabalho é o raio da superfície mais externa da peça de trabalho, longe da ferramenta de usinagem.ⓘ Raio externo da peça de trabalho [r_o]			+10% -10%
✖A frequência rotacional do fuso é o número de voltas feitas pelo fuso da máquina para corte em um segundo.ⓘ Frequência Rotacional do Fuso [n_s]			+10% -10%
✖O avanço é a distância que a ferramenta de corte avança ao longo do comprimento do trabalho para cada revolução do fuso.ⓘ Alimentar [f]			+10% -10%
✖O Tempo de Usinagem é o momento em que uma máquina está realmente processando algo. geralmente, tempo de usinagem é o termo utilizado quando há remoção de material indesejado.ⓘ Tempo de usinagem [t_m]			+10% -10%

✖O raio interno da peça de trabalho é o raio da superfície mais interna da peça de trabalho.ⓘ Raio interno da peça de trabalho dado o tempo de usinagem para faceamento [r_i]

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Raio interno da peça de trabalho dado o tempo de usinagem para faceamento Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Raio interno da peça de trabalho = Raio externo da peça de trabalho-Frequência Rotacional do Fuso*Alimentar*Tempo de usinagem
r_i = r_o-n_s*f*t_m
Esta fórmula usa 5 Variáveis

Variáveis Usadas

Raio interno da peça de trabalho - (Medido em Metro) - O raio interno da peça de trabalho é o raio da superfície mais interna da peça de trabalho.
Raio externo da peça de trabalho - (Medido em Metro) - Raio externo da peça de trabalho é o raio da superfície mais externa da peça de trabalho, longe da ferramenta de usinagem.
Frequência Rotacional do Fuso - (Medido em Hertz) - A frequência rotacional do fuso é o número de voltas feitas pelo fuso da máquina para corte em um segundo.
Alimentar - (Medido em Metro) - O avanço é a distância que a ferramenta de corte avança ao longo do comprimento do trabalho para cada revolução do fuso.
Tempo de usinagem - (Medido em Segundo) - O Tempo de Usinagem é o momento em que uma máquina está realmente processando algo. geralmente, tempo de usinagem é o termo utilizado quando há remoção de material indesejado.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Raio externo da peça de trabalho: 984 Milímetro --> 0.984 Metro (Verifique a conversão aqui)
Frequência Rotacional do Fuso: 10 Hertz --> 10 Hertz Nenhuma conversão necessária
Alimentar: 0.9 Milímetro --> 0.0009 Metro (Verifique a conversão aqui)
Tempo de usinagem: 0.75 Minuto --> 45 Segundo (Verifique a conversão aqui)

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

r_i = r_o-n_s*f*t_m --> 0.984-10*0.0009*45

Avaliando ... ...

r_i = 0.579

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

0.579 Metro -->579 Milímetro (Verifique a conversão aqui)

RESPOSTA FINAL

579 Milímetro <-- Raio interno da peça de trabalho

(Cálculo concluído em 00.020 segundos)

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Créditos

Criado por Kumar Siddhant

Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

Verificado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar

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Tempo total de usinagem para operação de faceamento único

LaTeX Vai Tempo de usinagem = (Raio externo da peça de trabalho-Raio interno da peça de trabalho)/(Frequência Rotacional do Fuso*Alimentar)

Hora de enfrentar

LaTeX Vai Tempo de processamento = (Raio externo da peça de trabalho-Raio instantâneo para corte)/(Frequência Rotacional do Fuso*Alimentar)

Raio externo da peça de trabalho dado o tempo de usinagem para faceamento

LaTeX Vai Raio externo da peça de trabalho = Raio interno da peça de trabalho+(Frequência Rotacional do Fuso*Alimentar*Tempo de usinagem)

Raio interno da peça de trabalho dado o tempo de usinagem para faceamento

LaTeX Vai Raio interno da peça de trabalho = Raio externo da peça de trabalho-Frequência Rotacional do Fuso*Alimentar*Tempo de usinagem

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Raio interno da peça de trabalho dado o tempo de usinagem para faceamento Fórmula

LaTeX Vai

Raio interno da peça de trabalho = Raio externo da peça de trabalho-Frequência Rotacional do Fuso*Alimentar*Tempo de usinagem
r_i = r_o-n_s*f*t_m

Capacidade ideal de uma máquina-ferramenta

As características desejadas de uma máquina-ferramenta são: 1. Potente e de alta resistência 2. Rígida e estável 3. Ferramentas permitem uma velocidade de corte muito mais alta, se necessário e permitido 4. Baixo desgaste

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