Velocidade de alimentação dada a taxa de remoção de metal Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo
Fórmula Usada
Velocidade de alimentação = Taxa de remoção de metal na retificação/(pi*Diâmetro da peça de trabalho*Largura do caminho de moagem)
Vf = Zw/(pi*dw*ap)
Esta fórmula usa 1 Constantes, 4 Variáveis
Constantes Usadas
pi - Constante de Arquimedes Valor considerado como 3.14159265358979323846264338327950288
Variáveis Usadas
Velocidade de alimentação - (Medido em Metro por segundo) - Velocidade de avanço é a distância que uma ferramenta de corte percorre durante uma revolução do fuso. Determina a taxa na qual a ferramenta de corte avança contra a peça durante o processo de usinagem.
Taxa de remoção de metal na retificação - (Medido em Metro Cúbico por Segundo) - A taxa de remoção de metal na retificação (MRR) é a quantidade de volume removido do material em um intervalo de tempo especificado (geralmente por minuto) ao realizar diferentes operações de usinagem.
Diâmetro da peça de trabalho - (Medido em Metro) - O Diâmetro da Peça de Trabalho é o diâmetro inicial da peça de trabalho antes da usinagem ser realizada. Este seria o diâmetro do estoque de matéria-prima que é alimentado na máquina para processamento.
Largura do caminho de moagem - (Medido em Metro) - A largura do caminho de retificação é definida como a largura do corte na direção axial do rebolo, também conhecida como engate traseiro. O objetivo é aplicar pressão consistente ao rebolo.
ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base
Taxa de remoção de metal na retificação: 0.16 Metro Cúbico por Segundo --> 0.16 Metro Cúbico por Segundo Nenhuma conversão necessária
Diâmetro da peça de trabalho: 227.4 Milímetro --> 0.2274 Metro (Verifique a conversão ​aqui)
Largura do caminho de moagem: 1100 Milímetro --> 1.1 Metro (Verifique a conversão ​aqui)
ETAPA 2: Avalie a Fórmula
Substituindo valores de entrada na fórmula
Vf = Zw/(pi*dw*ap) --> 0.16/(pi*0.2274*1.1)
Avaliando ... ...
Vf = 0.203604308744729
PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída
0.203604308744729 Metro por segundo -->203.604308744729 Milímetro/segundo (Verifique a conversão ​aqui)
RESPOSTA FINAL
203.604308744729 203.6043 Milímetro/segundo <-- Velocidade de alimentação
(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Criado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav criou esta calculadora e mais 300+ calculadoras!
Verifier Image
Verificado por Kumar Siddhant
Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant verificou esta calculadora e mais 100+ calculadoras!

Parâmetros de remoção Calculadoras

Parâmetro de remoção da peça de trabalho dada a taxa de remoção de metal
​ LaTeX ​ Vai Parâmetro de remoção da peça = Taxa de remoção de material durante a retificação/(Força de impulso-Força de Impulso Limiar)
Taxa de remoção de metal dado o parâmetro de remoção da peça
​ LaTeX ​ Vai Taxa de remoção de material durante a retificação = (Força de impulso-Força de Impulso Limiar)*Parâmetro de remoção da peça
Força de empuxo limite dado o parâmetro de remoção da peça de trabalho
​ LaTeX ​ Vai Força de Impulso Limiar = Força de impulso-Taxa de remoção de material durante a retificação/Parâmetro de remoção da peça
Força de empuxo dado o parâmetro de remoção da peça de trabalho
​ LaTeX ​ Vai Força de impulso = Taxa de remoção de material durante a retificação/Parâmetro de remoção da peça+Força de Impulso Limiar

Velocidade de alimentação dada a taxa de remoção de metal Fórmula

​LaTeX ​Vai
Velocidade de alimentação = Taxa de remoção de metal na retificação/(pi*Diâmetro da peça de trabalho*Largura do caminho de moagem)
Vf = Zw/(pi*dw*ap)

Como podemos reduzir a velocidade de alimentação na operação de moagem?

Existem várias maneiras de reduzir a velocidade de alimentação. Alguns deles são- 1. Ajuste da velocidade da mesa: A maioria das retificadoras possui um controle de velocidade variável da mesa. A redução desta configuração reduz diretamente a taxa na qual a peça de trabalho atravessa o rebolo, reduzindo efetivamente a velocidade de avanço. 2. Ajustes de downfeed: Algumas máquinas permitem o controle independente do downfeed, que é a profundidade que o rebolo se move na peça de trabalho a cada passagem. A redução do valor do avanço remove menos material por passe, diminuindo essencialmente a taxa de avanço para trabalhos mais finos.

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