Avanço dado Velocidade de Corte Instantânea Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo
Fórmula Usada
Alimentar = (Raio Externo da Peça de Trabalho-(Velocidade de corte/(2*pi*Frequência Rotacional do Fuso)))/(Frequência Rotacional do Fuso*Tempo de processamento)
f = (Ro-(V/(2*pi*ωs)))/(ωs*t)
Esta fórmula usa 1 Constantes, 5 Variáveis
Constantes Usadas
pi - Constante de Arquimedes Valor considerado como 3.14159265358979323846264338327950288
Variáveis Usadas
Alimentar - (Medido em Metro) - O avanço é a distância que a ferramenta de corte avança ao longo do comprimento do trabalho para cada rotação do fuso.
Raio Externo da Peça de Trabalho - (Medido em Metro) - O raio externo da peça é a distância do centro de rotação até a superfície mais externa da peça que está sendo usinada.
Velocidade de corte - (Medido em Metro por segundo) - A Velocidade de Corte é a velocidade tangencial na periferia da fresa ou peça de trabalho (o que estiver girando).
Frequência Rotacional do Fuso - (Medido em Hertz) - Frequência rotacional do fuso é a velocidade na qual o fuso de uma máquina-ferramenta gira durante as operações de usinagem. Normalmente é medido em rotações por minuto.
Tempo de processamento - (Medido em Segundo) - Tempo de processo refere-se à duração necessária para concluir uma operação específica ou conjunto de operações envolvidas no processo de fabricação.
ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base
Raio Externo da Peça de Trabalho: 1000 Milímetro --> 1 Metro (Verifique a conversão ​aqui)
Velocidade de corte: 8000 Milímetro por minuto --> 0.133333333333333 Metro por segundo (Verifique a conversão ​aqui)
Frequência Rotacional do Fuso: 600 Revolução por minuto --> 10 Hertz (Verifique a conversão ​aqui)
Tempo de processamento: 5.5282 Minuto --> 331.692 Segundo (Verifique a conversão ​aqui)
ETAPA 2: Avalie a Fórmula
Substituindo valores de entrada na fórmula
f = (Ro-(V/(2*pi*ωs)))/(ωs*t) --> (1-(0.133333333333333/(2*pi*10)))/(10*331.692)
Avaliando ... ...
f = 0.000300844739726043
PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída
0.000300844739726043 Metro -->0.300844739726043 Milímetro (Verifique a conversão ​aqui)
RESPOSTA FINAL
0.300844739726043 0.300845 Milímetro <-- Alimentar
(Cálculo concluído em 00.020 segundos)

Créditos

Creator Image
Criado por Kumar Siddhant
Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!
Verifier Image
Verificado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

Velocidade de corte Calculadoras

Velocidade de corte de referência dada a taxa de aumento da largura do solo de desgaste
​ LaTeX ​ Vai Velocidade de corte de referência = Velocidade de corte/((Taxa de aumento da largura do terreno de desgaste*Vida útil da ferramenta de referência/Largura máxima do terreno de desgaste)^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)
Velocidade de corte dada a taxa de aumento da largura da área de desgaste
​ LaTeX ​ Vai Velocidade de corte = Velocidade de corte de referência*(Taxa de aumento da largura do terreno de desgaste*Vida útil da ferramenta de referência/Largura máxima do terreno de desgaste)^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor
Tempo para Faceamento dada a Velocidade de Corte Instantânea
​ LaTeX ​ Vai Tempo de processamento = (Raio Externo da Peça de Trabalho-(Velocidade de corte/(2*pi*Frequência Rotacional do Fuso)))/(Frequência Rotacional do Fuso*Alimentar)
Velocidade de corte instantânea
​ LaTeX ​ Vai Velocidade de corte = 2*pi*Frequência Rotacional do Fuso*Raio Instantâneo para Corte

Avanço dado Velocidade de Corte Instantânea Fórmula

​LaTeX ​Vai
Alimentar = (Raio Externo da Peça de Trabalho-(Velocidade de corte/(2*pi*Frequência Rotacional do Fuso)))/(Frequência Rotacional do Fuso*Tempo de processamento)
f = (Ro-(V/(2*pi*ωs)))/(ωs*t)

Erros do eixo principal

A precisão da medição de erro do fuso é afetada por fontes de erro inerentes, como: 1. Deslocamento do sensor 2. Desvio térmico do fuso 3. Erro de centralização 4. Erro de forma da superfície alvo instalada no fuso.

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