Diâmetro da peça de trabalho dada a taxa de remoção de metal Calculadora

✖Taxa de remoção de metal (MRR) é a quantidade de material removido por unidade de tempo (geralmente por minuto) ao realizar operações de usinagem, como usar um torno ou fresadora.ⓘ Taxa de remoção de metal (MRR) [Z_w]			+10% -10%
✖Velocidade de avanço é a taxa na qual a ferramenta de corte ou peça se move durante uma operação de usinagem. Normalmente é medido em unidades de distância por minuto.ⓘ Velocidade de alimentação [V_f]			+10% -10%
✖A largura do caminho de retificação é definida como a largura do material removido pelo rebolo em uma única passagem sobre a peça.ⓘ A largura do caminho de moagem [a_p]			+10% -10%

✖O diâmetro da peça de retificação é definido como o tamanho da peça de trabalho que está sendo retificada em uma retificadora que está sendo retificada.ⓘ Diâmetro da peça de trabalho dada a taxa de remoção de metal [d_wp]

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Fórmula

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Diâmetro da peça de trabalho dada a taxa de remoção de metal

Fórmula

`"d"_{"wp"} = "Z"_{"w"}/("V"_{"f"}*pi*"a"_{"p"})`

Exemplo

`"99.20445mm"="0.0012m³/s"/("3.5mm/s"*pi*"1100.1mm")`

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Diâmetro da peça de trabalho dada a taxa de remoção de metal Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Diâmetro da peça de retificação = Taxa de remoção de metal (MRR)/(Velocidade de alimentação*pi*A largura do caminho de moagem)
d_wp = Z_w/(V_f*pi*a_p)
Esta fórmula usa 1 Constantes, 4 Variáveis

Constantes Usadas

pi - Constante de Arquimedes Valor considerado como 3.14159265358979323846264338327950288

Variáveis Usadas

Diâmetro da peça de retificação - (Medido em Metro) - O diâmetro da peça de retificação é definido como o tamanho da peça de trabalho que está sendo retificada em uma retificadora que está sendo retificada.
Taxa de remoção de metal (MRR) - (Medido em Metro Cúbico por Segundo) - Taxa de remoção de metal (MRR) é a quantidade de material removido por unidade de tempo (geralmente por minuto) ao realizar operações de usinagem, como usar um torno ou fresadora.
Velocidade de alimentação - (Medido em Metro por segundo) - Velocidade de avanço é a taxa na qual a ferramenta de corte ou peça se move durante uma operação de usinagem. Normalmente é medido em unidades de distância por minuto.
A largura do caminho de moagem - (Medido em Metro) - A largura do caminho de retificação é definida como a largura do material removido pelo rebolo em uma única passagem sobre a peça.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Taxa de remoção de metal (MRR): 0.0012 Metro Cúbico por Segundo --> 0.0012 Metro Cúbico por Segundo Nenhuma conversão necessária
Velocidade de alimentação: 3.5 Milímetro/segundo --> 0.0035 Metro por segundo (Verifique a conversão aqui)
A largura do caminho de moagem: 1100.1 Milímetro --> 1.1001 Metro (Verifique a conversão aqui)

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

d_wp = Z_w/(V_f*pi*a_p) --> 0.0012/(0.0035*pi*1.1001)

Avaliando ... ...

d_wp = 0.0992044524317397

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

0.0992044524317397 Metro -->99.2044524317397 Milímetro (Verifique a conversão aqui)

RESPOSTA FINAL

99.2044524317397 ≈ 99.20445 Milímetro <-- Diâmetro da peça de retificação

(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

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Créditos

Criado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav criou esta calculadora e mais 300+ calculadoras!

Verificado por Kumar Siddhant

Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant verificou esta calculadora e mais 100+ calculadoras!

< 14 Peça de trabalho Calculadoras

Diâmetro da peça de trabalho dada a alimentação e a velocidade de alimentação da máquina

Vai Diâmetro da peça de retificação = Parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo*Diâmetro da roda da ferramenta de retificação*((Velocidade de alimentação da máquina/Velocidade de alimentação)-1)/Parâmetro de remoção da roda por unidade de tempo

Velocidade da superfície da peça dada constante para rebolo

Vai Velocidade superficial da peça na retificação = (Espessura máxima de cavacos não deformados^2)*Velocidade superficial do rebolo na retificação/(Constante para rebolo específico*sqrt(A alimentação))

Diâmetro da peça de trabalho dado o diâmetro equivalente da roda

Vai Diâmetro da peça de retificação = Diâmetro equivalente do rebolo*Diâmetro da roda da ferramenta de retificação/(Diâmetro da roda da ferramenta de retificação-Diâmetro equivalente do rebolo)

Velocidade da superfície da peça de trabalho dado o número de revoluções da peça de trabalho

Vai Velocidade superficial da peça na retificação = Número de revolução da peça*Parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo*Rigidez Efetiva/(2*A largura do caminho de moagem)

Largura do caminho de retificação dado o número de revoluções da peça

Vai A largura do caminho de moagem = Número de revolução da peça*Parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo*Rigidez Efetiva/(2*Velocidade superficial da peça na retificação)

Rigidez do sistema fornecida Número de revolução da peça de trabalho

Vai Rigidez Efetiva = 2*Velocidade superficial da peça na retificação*A largura do caminho de moagem/(Parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo*Número de revolução da peça)

Parâmetro de remoção da peça dado o número de revolução da peça

Vai Parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo = 2*Velocidade superficial da peça na retificação*A largura do caminho de moagem/(Número de revolução da peça*Rigidez Efetiva)

Número de revolução da peça de trabalho

Vai Número de revolução da peça = 2*Velocidade superficial da peça na retificação*A largura do caminho de moagem/(Parâmetro de remoção da peça por unidade de tempo*Rigidez Efetiva)

Diâmetro da peça de trabalho dada a taxa de remoção de metal

Vai Diâmetro da peça de retificação = Taxa de remoção de metal (MRR)/(Velocidade de alimentação*pi*A largura do caminho de moagem)

Velocidade de superfície da peça de trabalho dada a taxa de remoção de metal durante a retificação

Vai Velocidade superficial da peça na retificação = Taxa de Remoção de Material (MRR)/(A alimentação*A largura do caminho de moagem)

Volume percentual de material de ligação no disco de esmerilhamento

Vai Volume percentual de material de ligação = (1.33*Número de dureza da roda)+(2.2*Número da estrutura da roda)-8

Número de revoluções da peça de trabalho dado Tempo necessário para a operação de centelhamento

Vai Número de revolução da peça = Tempo necessário para a operação de ignição*Frequência Rotacional

Frequência rotacional da peça de trabalho fornecida Número de voltas da peça de trabalho

Vai Frequência Rotacional = Número de revolução da peça/Tempo necessário para a operação de ignição

Proporção de energia total fluindo para a peça de trabalho

Vai Proporção do fluxo total de energia = (0.6+0.05*Área de contato relativa do grão)*100

Diâmetro da peça de trabalho dada a taxa de remoção de metal Fórmula

Diâmetro da peça de retificação = Taxa de remoção de metal (MRR)/(Velocidade de alimentação*pi*A largura do caminho de moagem)
d_wp = Z_w/(V_f*pi*a_p)

Como a força de corte pode ser reduzida?

O método de redução das forças de corte é escalonar o comprimento do punção. Punções ou grupos de punções tornam-se progressivamente mais curtos em cerca de uma espessura de material de base. Isso resultará na distribuição de força durante a ação de supressão ou perfuração nos punções internos, reduzindo a força total.

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