Custo da máquina-ferramenta dado o peso inicial da peça de trabalho Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo
Fórmula Usada
Custo de uma ferramenta = Constante para tipo de ferramenta(e)*Peso Inicial da Peça de Trabalho^Constante para tipo de ferramenta(f)
C = e*W^f
Esta fórmula usa 4 Variáveis
Variáveis Usadas
Custo de uma ferramenta - O custo de uma ferramenta refere-se ao valor monetário associado à aquisição, utilização e manutenção de uma ferramenta de corte para operações de usinagem.
Constante para tipo de ferramenta(e) - Constante para tipo de ferramenta(e) refere-se a um valor numérico ou coeficiente usado em fórmulas ou cálculos para representar características ou propriedades específicas de um tipo específico de ferramenta de corte.
Peso Inicial da Peça de Trabalho - (Medido em Quilograma) - O peso inicial da peça refere-se ao peso da matéria-prima ou material em estoque antes de qualquer operação de usinagem ser realizada nela.
Constante para tipo de ferramenta(f) - Constante para tipo de ferramenta(f) representa um coeficiente ou valor numérico associado a características ou propriedades específicas de um determinado tipo de ferramenta de corte.
ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base
Constante para tipo de ferramenta(e): 45 --> Nenhuma conversão necessária
Peso Inicial da Peça de Trabalho: 19.24857 Quilograma --> 19.24857 Quilograma Nenhuma conversão necessária
Constante para tipo de ferramenta(f): 0.27 --> Nenhuma conversão necessária
ETAPA 2: Avalie a Fórmula
Substituindo valores de entrada na fórmula
C = e*W^f --> 45*19.24857^0.27
Avaliando ... ...
C = 100.000023229251
PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída
100.000023229251 --> Nenhuma conversão necessária
RESPOSTA FINAL
100.000023229251 100 <-- Custo de uma ferramenta
(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Criado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav criou esta calculadora e mais 300+ calculadoras!
Verifier Image
Verificado por Rajat Vishwakarma
Instituto Universitário de Tecnologia RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

Custo máximo de energia Calculadoras

O custo de usinagem por componente para potência máxima quando a velocidade de corte é limitado pelo Expoente de Taylor
​ LaTeX ​ Vai Custo de usinagem e operação de cada produto = ((((Tempo de usinagem para custo mínimo/Tempo de usinagem para custo máximo)^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))*Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor/(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))+1)*Tempo de usinagem para custo máximo*Taxa de usinagem e operação
Custo de 1 ferramenta fornecida Custo de usinagem para potência máxima
​ LaTeX ​ Vai Custo de uma ferramenta = (Vida útil da ferramenta*((Custo de usinagem e operação de cada produto/Tempo de usinagem para custo máximo)-Taxa de usinagem e operação)/Proporção de tempo)-(Taxa de usinagem e operação*É hora de mudar uma ferramenta)
Custo de usinagem por componente sob condição de potência máxima
​ LaTeX ​ Vai Custo de usinagem e operação de cada produto = Tempo de usinagem para custo máximo*(Taxa de usinagem e operação+(Proporção de tempo*(Taxa de usinagem e operação*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)/Vida útil da ferramenta))
Custo da máquina-ferramenta dado o peso inicial da peça de trabalho
​ LaTeX ​ Vai Custo de uma ferramenta = Constante para tipo de ferramenta(e)*Peso Inicial da Peça de Trabalho^Constante para tipo de ferramenta(f)

Custo da máquina-ferramenta dado o peso inicial da peça de trabalho Fórmula

​LaTeX ​Vai
Custo de uma ferramenta = Constante para tipo de ferramenta(e)*Peso Inicial da Peça de Trabalho^Constante para tipo de ferramenta(f)
C = e*W^f

Componentes influenciados pelo peso da peça

1) Custo do Material: Custo da matéria-prima, que está diretamente relacionado ao seu peso. Peças mais pesadas geralmente têm custos de material mais elevados. 2) Custo de Setup da Máquina: Custos associados à preparação da máquina para um trabalho específico, que podem variar de acordo com o tamanho e peso da peça. 3) Tempo de Usinagem: Tempo necessário para usinar a peça, que é influenciado pelo seu peso e pela complexidade das operações de usinagem. Peças de trabalho mais pesadas podem exigir mais tempo devido a taxas de avanço mais lentas e passes adicionais. 4) Desgaste da ferramenta e custos de substituição: Materiais mais pesados ou mais duros podem aumentar o desgaste da ferramenta, levando a substituições ou afiações mais frequentes, aumentando assim os custos. 5) Consumo de energia: A potência necessária para usinar peças mais pesadas pode ser maior, afetando o custo de energia. 6) Custos de mão de obra: O tempo e esforço exigidos pelos operadores para manusear e usinar peças mais pesadas.

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