Custo de 1 ferramenta fornecida Custo de usinagem para potência máxima Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo
Fórmula Usada
Custo de uma ferramenta = (Vida útil da ferramenta*((Custo de usinagem e operação de cada produto/Tempo de usinagem para custo máximo)-Taxa de usinagem e operação)/Proporção de tempo)-(Taxa de usinagem e operação*É hora de mudar uma ferramenta)
C = (T*((Cm/tmax)-M)/Q)-(M*tc)
Esta fórmula usa 7 Variáveis
Variáveis Usadas
Custo de uma ferramenta - O custo de uma ferramenta refere-se ao valor monetário associado à aquisição, utilização e manutenção de uma ferramenta de corte para operações de usinagem.
Vida útil da ferramenta - (Medido em Segundo) - Vida útil da ferramenta é o período de tempo durante o qual a aresta de corte, afetada pelo procedimento de corte, mantém sua capacidade de corte entre as operações de afiação.
Custo de usinagem e operação de cada produto - O custo de usinagem e operação de cada produto refere-se aos gastos totais incorridos no processo de fabricação para a produção de componentes ou produtos metálicos individuais.
Tempo de usinagem para custo máximo - (Medido em Segundo) - O tempo de usinagem para custo máximo refere-se ao tempo necessário para concluir uma operação ou processo de usinagem específico em uma peça de trabalho.
Taxa de usinagem e operação - A taxa de usinagem e operação refere-se à velocidade ou eficiência com que as operações de usinagem são conduzidas e o maquinário é utilizado em uma instalação de fabricação.
Proporção de tempo - Proporção de tempo é a porção fracionária do tempo de usinagem durante a qual a aresta de corte da ferramenta está engatada na peça de trabalho.
É hora de mudar uma ferramenta - (Medido em Segundo) - O tempo para trocar uma ferramenta refere-se ao tempo necessário para substituir uma ferramenta de corte desgastada ou danificada por uma nova durante o processo de usinagem.
ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base
Vida útil da ferramenta: 66.9136 Segundo --> 66.9136 Segundo Nenhuma conversão necessária
Custo de usinagem e operação de cada produto: 25 --> Nenhuma conversão necessária
Tempo de usinagem para custo máximo: 30 Segundo --> 30 Segundo Nenhuma conversão necessária
Taxa de usinagem e operação: 0.083 --> Nenhuma conversão necessária
Proporção de tempo: 0.5 --> Nenhuma conversão necessária
É hora de mudar uma ferramenta: 5 Segundo --> 5 Segundo Nenhuma conversão necessária
ETAPA 2: Avalie a Fórmula
Substituindo valores de entrada na fórmula
C = (T*((Cm/tmax)-M)/Q)-(M*tc) --> (66.9136*((25/30)-0.083)/0.5)-(0.083*5)
Avaliando ... ...
C = 100.000009066667
PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída
100.000009066667 --> Nenhuma conversão necessária
RESPOSTA FINAL
100.000009066667 100 <-- Custo de uma ferramenta
(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Criado por Kumar Siddhant
Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!
Verifier Image
Verificado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

5 Custo máximo de energia Calculadoras

O custo de usinagem por componente para potência máxima quando a velocidade de corte é limitado pelo Expoente de Taylor
​ Vai Custo de usinagem e operação de cada produto = ((((Tempo de usinagem para custo mínimo/Tempo de usinagem para custo máximo)^(1/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))*Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor/(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor))+1)*Tempo de usinagem para custo máximo*Taxa de usinagem e operação
Custo amortizado ao longo dos anos dada a taxa total para Usinagem e Operador
​ Vai Anos amortizados = (Fator para permitir a usinagem*Constante para tipo de ferramenta(e)*Peso Inicial da Peça de Trabalho^Constante para tipo de ferramenta(f))/((Usinagem e Operador de Taxa Total-(Fator para permitir o Operador*Taxa de mão de obra direta))*(2*Número de turnos))
Custo de 1 ferramenta fornecida Custo de usinagem para potência máxima
​ Vai Custo de uma ferramenta = (Vida útil da ferramenta*((Custo de usinagem e operação de cada produto/Tempo de usinagem para custo máximo)-Taxa de usinagem e operação)/Proporção de tempo)-(Taxa de usinagem e operação*É hora de mudar uma ferramenta)
Custo de usinagem por componente sob condição de potência máxima
​ Vai Custo de usinagem e operação de cada produto = Tempo de usinagem para custo máximo*(Taxa de usinagem e operação+(Proporção de tempo*(Taxa de usinagem e operação*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)/Vida útil da ferramenta))
Custo da máquina-ferramenta dado o peso inicial da peça de trabalho
​ Vai Custo de uma ferramenta = Constante para tipo de ferramenta(e)*Peso Inicial da Peça de Trabalho^Constante para tipo de ferramenta(f)

Custo de 1 ferramenta fornecida Custo de usinagem para potência máxima Fórmula

Custo de uma ferramenta = (Vida útil da ferramenta*((Custo de usinagem e operação de cada produto/Tempo de usinagem para custo máximo)-Taxa de usinagem e operação)/Proporção de tempo)-(Taxa de usinagem e operação*É hora de mudar uma ferramenta)
C = (T*((Cm/tmax)-M)/Q)-(M*tc)

Componentes do custo de uma ferramenta

1) Custo inicial de compra: A despesa inicial paga para comprar a ferramenta. Isso inclui o preço base e quaisquer impostos ou taxas de envio associados. 2) Custos de instalação e configuração: Custos associados à configuração da ferramenta para uso, que podem incluir calibração, montagem e testes iniciais para garantir que ela funcione corretamente. 3) Manutenção e Conservação da Ferramenta: Despesas regulares de manutenção para manter a ferramenta em ótimas condições de funcionamento. Isso inclui custos de afiação, lubrificação e pequenos reparos. 4) Vida útil da ferramenta: A vida útil operacional esperada da ferramenta antes de precisar ser substituída. Isso normalmente é medido em horas de uso ou número de peças produzidas. 5) Depreciação ou Amortização: Alocação do custo de aquisição da ferramenta ao longo de sua vida útil. Isto é particularmente importante para ferramentas mais caras, onde a distribuição do custo ao longo de vários anos pode fornecer um reflexo mais preciso do custo da ferramenta ao longo do tempo.

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