Constante para máquina tipo b dado Tempo de usinagem para potência máxima Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo
Fórmula Usada
Constante para tipo de ferramenta(b) = 1-(ln(Densidade da peça de trabalho*Constante para tipo de ferramenta(a)*Tempo de usinagem para potência máxima)-ln(Proporção do Volume Inicial*Energia de Corte Específica em Usinagem))/ln(Peso Inicial da Peça de Trabalho)
b = 1-(ln(ρ*a*tp)-ln(V0*ps))/ln(W)
Esta fórmula usa 1 Funções, 7 Variáveis
Funções usadas
ln - O logaritmo natural, também conhecido como logaritmo de base e, é a função inversa da função exponencial natural., ln(Number)
Variáveis Usadas
Constante para tipo de ferramenta(b) - Constante para tipo de ferramenta(b) é definida como a constante para o tipo de material usado na ferramenta.
Densidade da peça de trabalho - (Medido em Quilograma por Metro Cúbico) - A Densidade da Peça de Trabalho é a relação massa por unidade de volume do material da peça de trabalho.
Constante para tipo de ferramenta(a) - Constante para tipo de ferramenta(a) é definida como a constante para o tipo de material usado na ferramenta.
Tempo de usinagem para potência máxima - (Medido em Segundo) - Tempo de usinagem para potência máxima é o tempo de processamento quando a peça é usinada sob condições de potência máxima.
Proporção do Volume Inicial - A Proporção do Volume ou Peso Inicial é a proporção do volume ou peso inicial a ser removido pela usinagem.
Energia de Corte Específica em Usinagem - (Medido em Joule por Metro Cúbico) - Energia Específica de Corte em Usinagem é a energia consumida para remover uma unidade de volume de material, que é calculada como a razão entre a energia de corte e e o volume de remoção de material v.
Peso Inicial da Peça de Trabalho - (Medido em Quilograma) - O Peso Inicial da Peça de Trabalho é definido como o peso da peça de trabalho antes de passar pela operação de usinagem.
ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base
Densidade da peça de trabalho: 7850 Quilograma por Metro Cúbico --> 7850 Quilograma por Metro Cúbico Nenhuma conversão necessária
Constante para tipo de ferramenta(a): 2.9 --> Nenhuma conversão necessária
Tempo de usinagem para potência máxima: 48.925 Segundo --> 48.925 Segundo Nenhuma conversão necessária
Proporção do Volume Inicial: 0.000112 --> Nenhuma conversão necessária
Energia de Corte Específica em Usinagem: 3000.487 Megajoule por metro cúbico --> 3000487000 Joule por Metro Cúbico (Verifique a conversão ​aqui)
Peso Inicial da Peça de Trabalho: 12.79999 Quilograma --> 12.79999 Quilograma Nenhuma conversão necessária
ETAPA 2: Avalie a Fórmula
Substituindo valores de entrada na fórmula
b = 1-(ln(ρ*a*tp)-ln(V0*ps))/ln(W) --> 1-(ln(7850*2.9*48.925)-ln(0.000112*3000487000))/ln(12.79999)
Avaliando ... ...
b = 0.529999827884223
PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída
0.529999827884223 --> Nenhuma conversão necessária
RESPOSTA FINAL
0.529999827884223 0.53 <-- Constante para tipo de ferramenta(b)
(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Criado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav criou esta calculadora e mais 300+ calculadoras!
Verifier Image
Verificado por Rajat Vishwakarma
Instituto Universitário de Tecnologia RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

Tempo de usinagem Calculadoras

Tempo de usinagem para velocidade ideal para potência máxima dado o custo de usinagem
​ LaTeX ​ Vai Tempo de usinagem com custo mínimo = Tempo de usinagem para potência máxima*(((Custo de usinagem e operação de cada produto/(Taxa de usinagem e operação*Tempo de usinagem para potência máxima))-1)*(1-Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)/Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor)^Expoente de vida útil da ferramenta de Taylor
Proporção de tempo de acoplamento de ponta para entrega máxima de potência, dado o custo de usinagem
​ LaTeX ​ Vai Proporção temporal do envolvimento de ponta = Vida útil da ferramenta*((Custo de usinagem e operação de cada produto/Tempo de usinagem para potência máxima)-Taxa de usinagem e operação)/(Taxa de usinagem e operação*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)
Tempo de usinagem para potência máxima, dado o custo de usinagem
​ LaTeX ​ Vai Tempo de usinagem para potência máxima = Custo de usinagem e operação de cada produto/(Taxa de usinagem e operação+(Proporção temporal do envolvimento de ponta*(Taxa de usinagem e operação*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)/Vida útil da ferramenta))
Tempo de Usinagem para Custo Mínimo dada a taxa de Geração de Superfície
​ LaTeX ​ Vai Tempo de usinagem de superfície com custo mínimo = (Área de superfície da peça de trabalho)/Taxa de geração de superfície

Constante para máquina tipo b dado Tempo de usinagem para potência máxima Fórmula

​LaTeX ​Vai
Constante para tipo de ferramenta(b) = 1-(ln(Densidade da peça de trabalho*Constante para tipo de ferramenta(a)*Tempo de usinagem para potência máxima)-ln(Proporção do Volume Inicial*Energia de Corte Específica em Usinagem))/ln(Peso Inicial da Peça de Trabalho)
b = 1-(ln(ρ*a*tp)-ln(V0*ps))/ln(W)

Quais são os diferentes tipos de processos de usinagem?

Os três principais processos de usinagem são classificados como torneamento, furação e fresamento. Outras operações que se enquadram em diversas categorias incluem modelagem, planejamento, perfuração, brochamento e serragem.

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