Constante para rebolo dada a espessura máxima de cavacos não deformados Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo
Fórmula Usada
Constante para rebolo = (Espessura máxima de cavacos não deformados antes da usinagem^2)*Velocidade superficial da roda/(Velocidade superficial da peça de trabalho*sqrt(Alimentar))
K = (acmax^2)*VT/(Vw*sqrt(fin))
Esta fórmula usa 1 Funções, 5 Variáveis
Funções usadas
sqrt - Uma função de raiz quadrada é uma função que recebe um número não negativo como entrada e retorna a raiz quadrada do número de entrada fornecido., sqrt(Number)
Variáveis Usadas
Constante para rebolo - Constante para rebolo é uma medida de quanto material um rebolo remove em comparação com a quantidade de desgaste que sofre.
Espessura máxima de cavacos não deformados antes da usinagem - (Medido em Metro) - A espessura máxima do cavaco não deformado antes da usinagem é o parâmetro crítico nas operações de usinagem. A espessura máxima de um cavaco não deformado antes da usinagem.
Velocidade superficial da roda - (Medido em Metro por segundo) - A velocidade superficial do rebolo é definida como a velocidade de corte ou velocidade tangencial, é a velocidade na qual a borda externa do rebolo se move em relação à peça que está sendo retificada.
Velocidade superficial da peça de trabalho - (Medido em Metro por segundo) - A velocidade superficial da peça de trabalho é a velocidade na qual a superfície externa da peça de trabalho se move em relação ao rebolo durante uma operação de retificação.
Alimentar - (Medido em Metro) - Avanço é a taxa na qual uma ferramenta de corte ou rebolo avança na peça de trabalho. Geralmente é medido em unidades de distância por revolução do fuso.
ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base
Espessura máxima de cavacos não deformados antes da usinagem: 600 Milímetro --> 0.6 Metro (Verifique a conversão ​aqui)
Velocidade superficial da roda: 2.4 Milímetro/segundo --> 0.0024 Metro por segundo (Verifique a conversão ​aqui)
Velocidade superficial da peça de trabalho: 11 Milímetro/segundo --> 0.011 Metro por segundo (Verifique a conversão ​aqui)
Alimentar: 0.95 Milímetro --> 0.00095 Metro (Verifique a conversão ​aqui)
ETAPA 2: Avalie a Fórmula
Substituindo valores de entrada na fórmula
K = (acmax^2)*VT/(Vw*sqrt(fin)) --> (0.6^2)*0.0024/(0.011*sqrt(0.00095))
Avaliando ... ...
K = 2.54835105194507
PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída
2.54835105194507 --> Nenhuma conversão necessária
RESPOSTA FINAL
2.54835105194507 2.548351 <-- Constante para rebolo
(Cálculo concluído em 00.020 segundos)

Créditos

Creator Image
Criado por Parul Keshav
Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar
Parul Keshav criou esta calculadora e mais 300+ calculadoras!
Verifier Image
Verificado por Kumar Siddhant
Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant verificou esta calculadora e mais 100+ calculadoras!

Roda Calculadoras

Velocidade de superfície da roda dado o número de produção de cavacos por tempo
​ LaTeX ​ Vai Velocidade superficial da roda para determinado número de cavacos = Número de chips produzidos por unidade de tempo/(Largura do caminho de moagem*Número de grãos ativos por área)
Diâmetro da roda para determinado comprimento médio do chip
​ LaTeX ​ Vai O diâmetro da roda da ferramenta de retificação = 2*Comprimento do chip/sin(Ângulo feito pelo comprimento do chip)
Diâmetro da roda para determinada alimentação
​ LaTeX ​ Vai O diâmetro da roda da ferramenta de retificação = 2*Alimentar/(1-cos(Ângulo feito pelo comprimento do chip))
Diâmetro da roda dado Comprimento médio do cavaco e alimentação
​ LaTeX ​ Vai O diâmetro da roda da ferramenta de retificação = (Comprimento do chip)^2/Alimentar

Constante para rebolo dada a espessura máxima de cavacos não deformados Fórmula

​LaTeX ​Vai
Constante para rebolo = (Espessura máxima de cavacos não deformados antes da usinagem^2)*Velocidade superficial da roda/(Velocidade superficial da peça de trabalho*sqrt(Alimentar))
K = (acmax^2)*VT/(Vw*sqrt(fin))

Com que frequência você deve polir um rebolo?

Ferramentas de revestimento cego esmalte a face da roda para produzir uma roda cega. Para manter uma ponta de diamante bem definida e afiada, gire a ferramenta de ponta única ou de ponta cônica 1/8 de volta em intervalos regulares. A frequência dessas rotações dependerá da frequência com que você se veste, mas no mínimo uma vez por dia é uma boa regra.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!