Ângulo de inclinação posterior para corte ortogonal Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo
Fórmula Usada
Ângulo de inclinação posterior = atan(tan(Ângulo de inclinação lateral)*tan(Ângulo da aresta de corte lateral))
αb = atan(tan(αs)*tan(ψ))
Esta fórmula usa 2 Funções, 3 Variáveis
Funções usadas
tan - A tangente de um ângulo é uma razão trigonométrica entre o comprimento do lado oposto a um ângulo e o comprimento do lado adjacente a um ângulo em um triângulo retângulo., tan(Angle)
atan - A tan inversa é usada para calcular o ângulo aplicando a razão tangente do ângulo, que é o lado oposto dividido pelo lado adjacente do triângulo retângulo., atan(Number)
Variáveis Usadas
Ângulo de inclinação posterior - (Medido em Radiano) - O ângulo de inclinação posterior é o ângulo entre a face de inclinação e a linha paralela à base da ferramenta medida em um plano perpendicular à base. É um parâmetro importante na geometria da ferramenta para operações de usinagem.
Ângulo de inclinação lateral - (Medido em Radiano) - O ângulo de inclinação lateral é o ângulo formado entre a aresta de corte lateral da ferramenta e uma linha perpendicular à superfície da peça.
Ângulo da aresta de corte lateral - (Medido em Radiano) - O ângulo da aresta de corte lateral refere-se ao ângulo formado entre a aresta de corte lateral da ferramenta e uma linha perpendicular à superfície da peça de trabalho.
ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base
Ângulo de inclinação lateral: 0.41039672 Radiano --> 0.41039672 Radiano Nenhuma conversão necessária
Ângulo da aresta de corte lateral: 0.9625508278 Radiano --> 0.9625508278 Radiano Nenhuma conversão necessária
ETAPA 2: Avalie a Fórmula
Substituindo valores de entrada na fórmula
αb = atan(tan(αs)*tan(ψ)) --> atan(tan(0.41039672)*tan(0.9625508278))
Avaliando ... ...
αb = 0.558505209827397
PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída
0.558505209827397 Radiano --> Nenhuma conversão necessária
RESPOSTA FINAL
0.558505209827397 0.558505 Radiano <-- Ângulo de inclinação posterior
(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

Créditos

Creator Image
Vallurupalli Nageswara Rao Vignana Jyothi Instituto de Engenharia e Tecnologia (VNRVJIET), Hyderabad
Sai Venkata Phanindra Chary Arendra criou esta calculadora e mais 100+ calculadoras!
Verifier Image
Verificado por Rushi Shah
KJ Somaiya College of Engineering (KJ Somaiya), Mumbai
Rushi Shah verificou esta calculadora e mais 200+ calculadoras!

Geometria do Processo de Torneamento Calculadoras

Espessura de cavacos não cortados
​ LaTeX ​ Vai Espessura dos cavacos não cortados = Alimentar*cos(Ângulo da aresta de corte lateral)
Alimentação de máquina
​ LaTeX ​ Vai Alimentar = Espessura dos cavacos não cortados/cos(Ângulo da aresta de corte lateral)
Número de revolução de empregos por unidade de tempo
​ LaTeX ​ Vai Número de revoluções = Velocidade de corte/(pi*Diâmetro inicial da peça)
Velocidade de corte
​ LaTeX ​ Vai Velocidade de corte = pi*Diâmetro inicial da peça*Número de revoluções

Ângulo de inclinação posterior para corte ortogonal Fórmula

​LaTeX ​Vai
Ângulo de inclinação posterior = atan(tan(Ângulo de inclinação lateral)*tan(Ângulo da aresta de corte lateral))
αb = atan(tan(αs)*tan(ψ))

Ângulo de inclinação posterior ideal

Um ângulo de inclinação posterior positivo significa que a face de inclinação se inclina para trás, afastando-se da aresta de corte, enquanto um ângulo de inclinação posterior negativo se inclina para frente em direção à aresta de corte. O ângulo de inclinação posterior influencia significativamente o processo de corte, afetando a formação de cavacos, as forças de corte, a vida útil da ferramenta e o acabamento superficial. Ângulo de inclinação posterior positivo: 1) Reduz as forças de corte, permitindo que o cavaco flua mais livremente. 2) Melhora o controle e evacuação de cavacos. 3) Reduz a temperatura de corte. 4) Proporciona melhor acabamento superficial. 5) No entanto, pode diminuir a vida útil da ferramenta devido ao aumento do atrito entre a ferramenta e a peça de trabalho. Ângulo de inclinação traseiro negativo: 1) Aumenta as forças de corte. 2) Aumenta a vida útil da ferramenta, fortalecendo a aresta de corte. 3) Pode causar mau controle de cavacos e acabamento superficial. 4)Gera mais calor durante o corte.

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