Custo médio de produção de cada componente dado o custo total de produção Calculadora

✖O custo total de produção envolve a soma de vários componentes de custo associados ao processo de usinagem.ⓘ Custo total de produção [T_p]			+10% -10%
✖O tamanho do lote refere-se ao número de peças idênticas produzidas em uma única execução ou ciclo de produção.ⓘ Tamanho do batch [N_b]			+10% -10%

✖O custo de produção de cada componente envolve a contabilização de vários fatores, incluindo custos de materiais, mão de obra, custos operacionais de máquinas, custos de ferramentas, despesas gerais e outras despesas relacionadas.ⓘ Custo médio de produção de cada componente dado o custo total de produção [C_pr]

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Fórmula

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Custo médio de produção de cada componente dado o custo total de produção

Fórmula

`"C"_{"pr"} = "T"_{"p"}/"N"_{"b"}`

Exemplo

`"11400"="22800"/"2"`

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Custo médio de produção de cada componente dado o custo total de produção Solução

ETAPA 0: Resumo de pré-cálculo

Fórmula Usada

Custo de produção de cada componente = Custo total de produção/Tamanho do batch
C_pr = T_p/N_b
Esta fórmula usa 3 Variáveis

Variáveis Usadas

Custo de produção de cada componente - O custo de produção de cada componente envolve a contabilização de vários fatores, incluindo custos de materiais, mão de obra, custos operacionais de máquinas, custos de ferramentas, despesas gerais e outras despesas relacionadas.
Custo total de produção - O custo total de produção envolve a soma de vários componentes de custo associados ao processo de usinagem.
Tamanho do batch - O tamanho do lote refere-se ao número de peças idênticas produzidas em uma única execução ou ciclo de produção.

ETAPA 1: Converter entrada (s) em unidade de base

Custo total de produção: 22800 --> Nenhuma conversão necessária
Tamanho do batch: 2 --> Nenhuma conversão necessária

ETAPA 2: Avalie a Fórmula

Substituindo valores de entrada na fórmula

C_pr = T_p/N_b --> 22800/2

Avaliando ... ...

C_pr = 11400

PASSO 3: Converta o Resultado em Unidade de Saída

11400 --> Nenhuma conversão necessária

RESPOSTA FINAL

11400 <-- Custo de produção de cada componente

(Cálculo concluído em 00.004 segundos)

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Créditos

Criado por Kumar Siddhant

Instituto Indiano de Tecnologia da Informação, Design e Fabricação (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant criou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

Verificado por Parul Keshav

Instituto Nacional de Tecnologia (NIT), Srinagar

Parul Keshav verificou esta calculadora e mais 400+ calculadoras!

< 18 Custo Médio de Produção Calculadoras

Tempo Total Não Produtivo usando o Custo Médio de Produção

Vai Tempo não produtivo = (Tamanho do batch*(Custo de produção de cada componente-Custo de uma ferramenta*Tempo de usinagem)-(Custo de uma ferramenta*Número de ferramentas usadas*É hora de mudar uma ferramenta)-(Número de ferramentas usadas*Custo de uma ferramenta))/Custo de uma ferramenta

Tempo total de usinagem usando o custo médio de produção

Vai Tempo total de usinagem = (Tamanho do batch*(Custo de produção de cada componente-Custo de uma ferramenta*Tempo de preparação)-Número de ferramentas usadas*(Custo de uma ferramenta*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta))/(Custo de uma ferramenta)

Tempo de troca de ferramenta para cada ferramenta dado o custo médio de produção

Vai É hora de mudar uma ferramenta = (Tamanho do batch*(Custo de produção de cada componente-Custo de uma ferramenta*(Tempo de preparação+Tempo de usinagem))-Número de ferramentas usadas*Custo de uma ferramenta)/(Custo de uma ferramenta*Número de ferramentas usadas)

Taxa de Usinagem e Operação dado o Custo Médio de Produção de cada Componente

Vai Taxa de usinagem e operação = (Custo de produção de cada componente-(Número de ferramentas usadas*Custo de uma ferramenta/Tamanho do batch))/(Tempo de preparação+Tempo de usinagem+(Número de ferramentas usadas*Tempo de troca de ferramenta/Tamanho do batch))

Custo de mudança de ferramenta de cada produto usando o custo médio de produção

Vai Custo de troca de cada ferramenta = (Tamanho do batch*Custo de produção de cada componente-Tamanho do batch*Custo de uma ferramenta*(Tempo de preparação+Tempo de usinagem)-Número de ferramentas usadas*Custo de uma ferramenta)/(Número de ferramentas usadas)

Tempo de configuração para cada produto dado o custo médio de produção

Vai Tempo de preparação = (Custo de produção de cada componente-Custo de uma ferramenta*Tempo de usinagem-(Número de ferramentas usadas/Tamanho do batch)*(Custo de uma ferramenta*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta))/Custo de uma ferramenta

Tempo de usinagem para cada produto dado o custo médio de produção

Vai Tempo de usinagem = (Custo de produção de cada componente-Custo de uma ferramenta*Tempo de preparação-(Número de ferramentas usadas/Tamanho do batch)*(Custo de uma ferramenta*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta))/Custo de uma ferramenta

Custo Não Produtivo Total dado o Custo Médio de Produção

Vai Custo total não produtivo = Tamanho do batch*(Custo de produção de cada componente-(Custo de uma ferramenta*Tempo de usinagem))-(Número de ferramentas usadas*((Custo de uma ferramenta*Tempo de troca de ferramenta)+Custo de uma ferramenta))

Tempo total de troca de ferramenta usando o custo médio de produção

Vai Tempo total de troca de ferramenta = (Tamanho do batch*(Custo de produção de cada componente-Custo de uma ferramenta*(Tempo de preparação+Tempo de usinagem))-Número de ferramentas usadas*Custo de uma ferramenta)/(Custo de uma ferramenta)

Custo Não Produtivo do Componente dado o Custo Médio de Produção

Vai Custo de produção não médio = Custo de produção de cada componente-(Custo de uma ferramenta*Tempo de usinagem+(Número de ferramentas usadas/Tamanho do batch)*(Custo de uma ferramenta*Tempo de troca de ferramenta+Custo de uma ferramenta))

Custo total das ferramentas usadas dado o custo médio de produção

Vai Custo total da ferramenta = (Tamanho do batch*(Custo de produção de cada componente-Custo de uma ferramenta*(Tempo de preparação+Tempo de usinagem))-Custo de uma ferramenta*Número de ferramentas usadas*É hora de mudar uma ferramenta)

Número de ferramentas usadas dado o custo médio de produção

Vai Número de ferramentas usadas = Tamanho do batch*(Custo de produção de cada componente-Custo de uma ferramenta*(Tempo de preparação+Tempo de usinagem))/(Custo de uma ferramenta*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)

Tamanho do lote dado o custo médio de produção

Vai Tamanho do batch = Número de ferramentas usadas*(Custo de uma ferramenta*É hora de mudar uma ferramenta+Custo de uma ferramenta)/(Custo de produção de cada componente-Custo de uma ferramenta*(Tempo de preparação+Tempo de usinagem))

Custo médio de produção de cada componente

Vai Custo Médio de Produção = Custo de uma ferramenta*(Tempo de preparação+Tempo de usinagem)+(Número de ferramentas usadas/Tamanho do batch)*((Custo de uma ferramenta*Tempo de troca de ferramenta)+Custo de uma ferramenta)

Custo total de mudança de ferramenta usando o custo médio de produção

Vai Custo total de troca de ferramenta = Tamanho do batch*(Custo de produção de cada componente-Custo de uma ferramenta*(Tempo de preparação+Tempo de usinagem))-Número de ferramentas usadas*Custo de uma ferramenta

Custo médio de produção de cada componente usando custos individuais

Vai Custo de produção de cada componente = (Custo total não produtivo+Custo total de usinagem e operação+Custo total de troca de ferramenta+Custo total da ferramenta)/Tamanho do batch

Número de ferramentas usadas, dado o tempo médio de produção

Vai Número de ferramentas usadas = Tamanho do batch*(Tempo Médio de Produção-(Tempo de preparação+Tempo de usinagem))/É hora de mudar uma ferramenta

Custo médio de produção de cada componente dado o custo total de produção

Vai Custo de produção de cada componente = Custo total de produção/Tamanho do batch

Custo médio de produção de cada componente dado o custo total de produção Fórmula

Custo de produção de cada componente = Custo total de produção/Tamanho do batch
C_pr = T_p/N_b

Componentes do custo médio de produção

1) Custo do material: O custo das matérias-primas utilizadas nas peças. 2) Custo da Mão de Obra: Salários e benefícios para os operadores e outra mão de obra direta envolvida. 3) Custo Operacional da Máquina: Inclui depreciação, manutenção e custos de energia associados ao funcionamento das máquinas. 4) Custo de Ferramentas: O custo das ferramentas, incluindo sua compra, manutenção e substituição. 5) Custos indiretos: custos indiretos, como serviços públicos, aluguel e despesas administrativas. 6) Custos de configuração e mudança: Tempo e recursos gastos na preparação de máquinas e ferramentas para produção. 7) Controle de qualidade e custos de inspeção: Garantir que as peças atendam aos padrões de qualidade. 8) Custos de Tempo Não Produtivo: Tempo em que a máquina não está produzindo peças, incluindo trocas de ferramentas e tempo de inatividade da máquina.

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