✖Wielkość partii odnosi się do liczby identycznych części wyprodukowanych w jednej serii lub cyklu produkcyjnym.ⓘ Rozmiar partii [N_b]			+10% -10%
✖Koszt produkcji każdego komponentu obejmuje uwzględnienie różnych czynników, w tym kosztów materiałów, robocizny, kosztów obsługi maszyny, kosztów narzędzi, kosztów ogólnych i innych powiązanych wydatków.ⓘ Koszt produkcji każdego komponentu [C_pr]			+10% -10%
✖Koszt narzędzia to wieloaspektowy czynnik, który obejmuje początkową cenę zakupu, koszty konserwacji, trwałość narzędzia i wpływ na całkowite koszty produkcji.ⓘ Koszt narzędzia [C_t]			+10% -10%
✖Czas konfiguracji każdego komponentu to czas wymagany do załadunku/rozładunku przedmiotu obrabianego i ustawienia narzędzia do produkcji dla jednego komponentu.ⓘ Ustawienia czasu [t_s]			+10% -10%
✖Czas obróbki odnosi się do całkowitego czasu wymaganego do wykonania określonej operacji obróbki przedmiotu obrabianego.ⓘ Czas obróbki [t_m]			+10% -10%
✖Liczba użytych narzędzi to całkowita liczba narzędzi użytych do wytworzenia partii produktów.ⓘ Liczba używanych narzędzi [N_t]			+10% -10%

✖Całkowity czas zmiany narzędzia to skumulowany czas spędzony na wymianie narzędzi w całym procesie obróbki.ⓘ Całkowity czas wymiany narzędzia przy użyciu średniego kosztu produkcji [T_ct]

⎘ Kopiuj

👎

Formuła

✖

Całkowity czas wymiany narzędzia przy użyciu średniego kosztu produkcji

Formuła

`"T"_{"ct"} = ("N"_{"b"}*("C"_{"pr"}-"C"_{"t"}*("t"_{"s"}+"t"_{"m"}))-"N"_{"t"}*"C"_{"t"})/("C"_{"t"})`

Przykład

`"1.5min"=("2"*("11400"-"80"*("0.45min"+"1.15min"))-"3"*"80")/("80")`

Kalkulator

LaTeX

Resetowanie

👍

Pobierać Inżynieria produkcji Formułę PDF PDF Image

Całkowity czas wymiany narzędzia przy użyciu średniego kosztu produkcji Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń

Formułę używana

Całkowity czas wymiany narzędzia = (Rozmiar partii*(Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki))-Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia)/(Koszt narzędzia)
T_ct = (N_b*(C_pr-C_t*(t_s+t_m))-N_t*C_t)/(C_t)
Ta formuła używa 7 Zmienne

Używane zmienne

Całkowity czas wymiany narzędzia - (Mierzone w Drugi) - Całkowity czas zmiany narzędzia to skumulowany czas spędzony na wymianie narzędzi w całym procesie obróbki.
Rozmiar partii - Wielkość partii odnosi się do liczby identycznych części wyprodukowanych w jednej serii lub cyklu produkcyjnym.
Koszt produkcji każdego komponentu - Koszt produkcji każdego komponentu obejmuje uwzględnienie różnych czynników, w tym kosztów materiałów, robocizny, kosztów obsługi maszyny, kosztów narzędzi, kosztów ogólnych i innych powiązanych wydatków.
Koszt narzędzia - Koszt narzędzia to wieloaspektowy czynnik, który obejmuje początkową cenę zakupu, koszty konserwacji, trwałość narzędzia i wpływ na całkowite koszty produkcji.
Ustawienia czasu - (Mierzone w Drugi) - Czas konfiguracji każdego komponentu to czas wymagany do załadunku/rozładunku przedmiotu obrabianego i ustawienia narzędzia do produkcji dla jednego komponentu.
Czas obróbki - (Mierzone w Drugi) - Czas obróbki odnosi się do całkowitego czasu wymaganego do wykonania określonej operacji obróbki przedmiotu obrabianego.
Liczba używanych narzędzi - Liczba użytych narzędzi to całkowita liczba narzędzi użytych do wytworzenia partii produktów.

KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową

Rozmiar partii: 2 --> Nie jest wymagana konwersja
Koszt produkcji każdego komponentu: 11400 --> Nie jest wymagana konwersja
Koszt narzędzia: 80 --> Nie jest wymagana konwersja
Ustawienia czasu: 0.45 Minuta --> 27 Drugi (Sprawdź konwersję tutaj)
Czas obróbki: 1.15 Minuta --> 69 Drugi (Sprawdź konwersję tutaj)
Liczba używanych narzędzi: 3 --> Nie jest wymagana konwersja

KROK 2: Oceń formułę

Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze

T_ct = (N_b*(C_pr-C_t*(t_s+t_m))-N_t*C_t)/(C_t) --> (2*(11400-80*(27+69))-3*80)/(80)

Ocenianie ... ...

T_ct = 90

KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia

90 Drugi -->1.5 Minuta (Sprawdź konwersję tutaj)

OSTATNIA ODPOWIEDŹ

1.5 Minuta <-- Całkowity czas wymiany narzędzia

(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Jesteś tutaj -

Dom » Inżynieria » Inżynieria produkcji » Obróbka metali » Ekonomika obróbki metali » Koszt produkcji » Średni koszt produkcji » Całkowity czas wymiany narzędzia przy użyciu średniego kosztu produkcji

Kredyty

Stworzone przez Kumar Siddhant

Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Zweryfikowane przez Parul Keshav

Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar

Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

< 18 Średni koszt produkcji Kalkulatory

Całkowity czas nieprodukcyjny przy użyciu średniego kosztu produkcji

Iść Czas nieproduktywny = (Rozmiar partii*(Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*Czas obróbki)-(Koszt narzędzia*Liczba używanych narzędzi*Czas zmienić jedno narzędzie)-(Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia))/Koszt narzędzia

Obróbka i szybkość operacyjna przy średnim koszcie produkcji każdego komponentu

Iść Obróbka i szybkość operacyjna = (Koszt produkcji każdego komponentu-(Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia/Rozmiar partii))/(Ustawienia czasu+Czas obróbki+(Liczba używanych narzędzi*Czas zmiany narzędzia/Rozmiar partii))

Czas zmiany narzędzia dla każdego narzędzia przy średnim koszcie produkcji

Iść Czas zmienić jedno narzędzie = (Rozmiar partii*(Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki))-Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia)/(Koszt narzędzia*Liczba używanych narzędzi)

Całkowity czas obróbki przy użyciu średniego kosztu produkcji

Iść Całkowity czas obróbki = (Rozmiar partii*(Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*Ustawienia czasu)-Liczba używanych narzędzi*(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia))/(Koszt narzędzia)

Koszt zmiany narzędzia każdego produktu przy użyciu średniego kosztu produkcji

Iść Koszt zmiany każdego narzędzia = (Rozmiar partii*Koszt produkcji każdego komponentu-Rozmiar partii*Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki)-Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia)/(Liczba używanych narzędzi)

Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji

Iść Ustawienia czasu = (Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*Czas obróbki-(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii)*(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia))/Koszt narzędzia

Czas obróbki każdego produktu przy średnim koszcie produkcji

Iść Czas obróbki = (Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*Ustawienia czasu-(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii)*(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia))/Koszt narzędzia

Całkowity koszt nieprodukcyjny przy średnim koszcie produkcji

Iść Całkowity koszt nieprodukcyjny = Rozmiar partii*(Koszt produkcji każdego komponentu-(Koszt narzędzia*Czas obróbki))-(Liczba używanych narzędzi*((Koszt narzędzia*Czas zmiany narzędzia)+Koszt narzędzia))

Całkowity koszt użytych narzędzi przy średnim koszcie produkcji

Iść Całkowity koszt narzędzia = (Rozmiar partii*(Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki))-Koszt narzędzia*Liczba używanych narzędzi*Czas zmienić jedno narzędzie)

Całkowity czas wymiany narzędzia przy użyciu średniego kosztu produkcji

Iść Całkowity czas wymiany narzędzia = (Rozmiar partii*(Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki))-Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia)/(Koszt narzędzia)

Nieprodukcyjny koszt komponentu przy średnim koszcie produkcji

Iść Nieprzeciętny koszt produkcji = Koszt produkcji każdego komponentu-(Koszt narzędzia*Czas obróbki+(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii)*(Koszt narzędzia*Czas zmiany narzędzia+Koszt narzędzia))

Liczba używanych narzędzi przy średnim koszcie produkcji

Iść Liczba używanych narzędzi = Rozmiar partii*(Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki))/(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)

Wielkość partii przy podanym średnim koszcie produkcji

Iść Rozmiar partii = Liczba używanych narzędzi*(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)/(Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki))

Średni koszt produkcji każdego komponentu

Iść Średni koszt produkcji = Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki)+(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii)*((Koszt narzędzia*Czas zmiany narzędzia)+Koszt narzędzia)

Całkowity koszt zmiany narzędzia przy użyciu średniego kosztu produkcji

Iść Całkowity koszt wymiany narzędzia = Rozmiar partii*(Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki))-Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia

Średni koszt produkcji każdego komponentu przy użyciu kosztów indywidualnych

Iść Koszt produkcji każdego komponentu = (Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt narzędzia)/Rozmiar partii

Liczba używanych narzędzi przy średnim czasie produkcji

Iść Liczba używanych narzędzi = Rozmiar partii*(Średni czas produkcji-(Ustawienia czasu+Czas obróbki))/Czas zmienić jedno narzędzie

Średni koszt produkcji każdego komponentu, biorąc pod uwagę całkowity koszt produkcji

Iść Koszt produkcji każdego komponentu = Całkowity koszt produkcji/Rozmiar partii

Całkowity czas wymiany narzędzia przy użyciu średniego kosztu produkcji Formułę

Składniki czasu zmiany narzędzia

1) Zatrzymanie maszyny: Czas potrzebny na bezpieczne zatrzymanie maszyny i przygotowanie jej do wymiany narzędzia. 2) Demontaż starego narzędzia: Czas potrzebny na usunięcie zużytego lub używanego narzędzia. 3) Instalacja nowego narzędzia: Czas potrzebny na zainstalowanie nowego narzędzia w maszynie. 4) Kalibracja i konfiguracja: Czas na kalibrację maszyny i ustawienie jej dla nowego narzędzia. 5) Kontrole jakości: Czas na przeprowadzenie kontroli jakości, aby upewnić się, że nowe narzędzie zostało prawidłowo zainstalowane i wyprodukowano części zgodnie ze specyfikacjami.

Dom

BEZPŁATNY pliki PDF

🔍 Szukaj

Kategorie

Dzielić

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!