Całkowity koszt zmiany narzędzia przy danych kosztach indywidualnych Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Całkowity koszt wymiany narzędzia = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt używanych narzędzi)
Ct = Cp-(Cm+Cnp+c)
Ta formuła używa 5 Zmienne
Używane zmienne
Całkowity koszt wymiany narzędzia - Całkowity koszt zmiany narzędzia obejmuje uwzględnienie zarówno bezpośrednich, jak i pośrednich wydatków związanych z procesem zmiany narzędzia.
Całkowity koszt produkcji - Całkowity koszt produkcji obejmuje sumowanie różnych składników kosztów związanych z procesem obróbki.
Całkowity koszt obróbki i eksploatacji - Całkowity koszt obróbki i koszty operacyjne obejmują uwzględnienie różnych czynników kosztowych, w tym kosztów materiałów, kosztów robocizny, kosztów obsługi maszyny, kosztów narzędzi, kosztów ogólnych i dodatkowych powiązanych wydatków.
Całkowity koszt nieprodukcyjny - Całkowity koszt nieprodukcyjny to kwota wydana na działania, które nie przynoszą żadnej produktywności ani zysku dla zakładu podczas produkcji partii komponentów.
Całkowity koszt używanych narzędzi - Całkowity koszt użytych narzędzi odnosi się do całkowitych wydatków poniesionych na wszystkie narzędzia wymagane w całym procesie produkcyjnym.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Całkowity koszt produkcji: 30000 --> Nie jest wymagana konwersja
Całkowity koszt obróbki i eksploatacji: 100 --> Nie jest wymagana konwersja
Całkowity koszt nieprodukcyjny: 10 --> Nie jest wymagana konwersja
Całkowity koszt używanych narzędzi: 29815 --> Nie jest wymagana konwersja
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
Ct = Cp-(Cm+Cnp+c) --> 30000-(100+10+29815)
Ocenianie ... ...
Ct = 75
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
75 --> Nie jest wymagana konwersja
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
75 <-- Całkowity koszt wymiany narzędzia
(Obliczenie zakończone za 00.020 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Kumar Siddhant
Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Koszt indywidualny Kalkulatory

Czas konfiguracji dla każdego produktu z uwzględnieniem indywidualnych kosztów
​ LaTeX ​ Iść Ustawienia czasu = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi))/(Koszt narzędzia*Rozmiar partii)
Koszt nieprodukcyjny jednego składnika przy uwzględnieniu kosztów indywidualnych
​ LaTeX ​ Iść Nieprzeciętny koszt produkcji = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi))/Rozmiar partii
Całkowity koszt nieprodukcyjny z uwzględnieniem kosztów indywidualnych
​ LaTeX ​ Iść Całkowity koszt nieprodukcyjny = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi)
Całkowity koszt produkcji z uwzględnieniem kosztów indywidualnych
​ LaTeX ​ Iść Całkowity koszt produkcji = Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi

Całkowity koszt zmiany narzędzia przy danych kosztach indywidualnych Formułę

​LaTeX ​Iść
Całkowity koszt wymiany narzędzia = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt używanych narzędzi)
Ct = Cp-(Cm+Cnp+c)

Składniki całkowitego kosztu wymiany narzędzia

1) Koszty wymiany narzędzi: Koszt zakupu nowych narzędzi skrawających w celu wymiany zużytych lub uszkodzonych. Koszt ten różni się w zależności od rodzaju narzędzia, jego jakości i częstotliwości wymiany. 2) Koszty przygotowania narzędzi: Wydatki związane z ustawieniem i przygotowaniem nowych narzędzi skrawających do wykorzystania w procesie obróbki. Obejmuje to czas i pracę niezbędną do prawidłowego zainstalowania narzędzi w maszynie i dostosowania ich ustawień. 3) Koszty konserwacji narzędzi: Wydatki związane z utrzymaniem narzędzi skrawających w dobrym stanie, zapewniającym optymalną wydajność i trwałość. Może to obejmować koszty ostrzenia, ponownego szlifowania, powlekania lub naprawy narzędzi, jeśli zajdzie taka potrzeba. 4) Koszty zarządzania żywotnością narzędzi: Koszty związane z monitorowaniem i zarządzaniem żywotnością narzędzi skrawających w celu maksymalizacji ich wydajności i minimalizacji przestojów. Może to obejmować wdrożenie systemów śledzenia narzędzi, strategii konserwacji predykcyjnej i technik optymalizacji trwałości narzędzi.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!