Całkowity koszt produkcji Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Całkowity koszt produkcji = Rozmiar partii*(Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki))+Liczba używanych narzędzi*(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)
Ctp = N*(C*(ts+t))+Nt*(C*tc+C)
Ta formuła używa 7 Zmienne
Używane zmienne
Całkowity koszt produkcji - Całkowity koszt produkcji obejmuje sumowanie różnych składników kosztów związanych z procesem obróbki.
Rozmiar partii - Wielkość partii odnosi się do liczby identycznych części wyprodukowanych w jednej serii lub cyklu produkcyjnym.
Koszt narzędzia - Koszt narzędzia to wieloaspektowy czynnik, który obejmuje początkową cenę zakupu, koszty konserwacji, trwałość narzędzia i wpływ na całkowite koszty produkcji.
Ustawienia czasu - (Mierzone w Drugi) - Czas konfiguracji każdego komponentu to czas wymagany do załadunku/rozładunku przedmiotu obrabianego i ustawienia narzędzia do produkcji dla jednego komponentu.
Czas obróbki - (Mierzone w Drugi) - Czas obróbki odnosi się do całkowitego czasu wymaganego do wykonania określonej operacji obróbki przedmiotu obrabianego.
Liczba używanych narzędzi - Liczba użytych narzędzi to całkowita liczba narzędzi użytych do wytworzenia partii produktów.
Czas zmienić jedno narzędzie - (Mierzone w Drugi) - Czas wymiany jednego narzędzia, często nazywany czasem zmiany narzędzia, obejmuje czas potrzebny na usunięcie używanego narzędzia i zainstalowanie nowego.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Rozmiar partii: 2 --> Nie jest wymagana konwersja
Koszt narzędzia: 80 --> Nie jest wymagana konwersja
Ustawienia czasu: 54 Drugi --> 54 Drugi Nie jest wymagana konwersja
Czas obróbki: 87 Drugi --> 87 Drugi Nie jest wymagana konwersja
Liczba używanych narzędzi: 3 --> Nie jest wymagana konwersja
Czas zmienić jedno narzędzie: 30 Drugi --> 30 Drugi Nie jest wymagana konwersja
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
Ctp = N*(C*(ts+t))+Nt*(C*tc+C) --> 2*(80*(54+87))+3*(80*30+80)
Ocenianie ... ...
Ctp = 30000
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
30000 --> Nie jest wymagana konwersja
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
30000 <-- Całkowity koszt produkcji
(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Kumar Siddhant
Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

21 Całkowity koszt produkcji Kalkulatory

Czas konfiguracji dla każdego produktu przy podanym całkowitym koszcie produkcji
​ Iść Ustawienia czasu = (Całkowity koszt produkcji-Koszt narzędzia*Rozmiar partii*Czas obróbki-Liczba używanych narzędzi*(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia))/(Koszt narzędzia*Rozmiar partii)
Czas obróbki każdego produktu przy użyciu całkowitego kosztu produkcji
​ Iść Czas obróbki = (Całkowity koszt produkcji-Koszt narzędzia*Rozmiar partii*Ustawienia czasu-Liczba używanych narzędzi*(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia))/(Koszt narzędzia*Rozmiar partii)
Czas zmiany narzędzia dla każdego narzędzia przy danym całkowitym koszcie produkcji
​ Iść Czas zmienić jedno narzędzie = (Całkowity koszt produkcji-Rozmiar partii*Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki)-Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia)/(Koszt narzędzia*Liczba używanych narzędzi)
Koszt nieprodukcyjny każdego komponentu przy podanym całkowitym koszcie produkcji
​ Iść Koszt nieprodukcyjny każdego komponentu = Całkowity koszt produkcji-(Rozmiar partii*Koszt narzędzia*Czas obróbki+Liczba używanych narzędzi*((Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie)+Koszt narzędzia))
Obróbka i szybkość operacyjna przy podanym całkowitym koszcie produkcji
​ Iść Obróbka i szybkość operacyjna = (Całkowity koszt produkcji-(Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia))/(Rozmiar partii*(Ustawienia czasu+Czas obróbki)+(Liczba używanych narzędzi*Czas zmiany narzędzia))
Koszt wymiany każdego narzędzia przy użyciu całkowitego kosztu produkcji
​ Iść Koszt zmiany każdego Narzędzia = (Całkowity koszt produkcji-Rozmiar partii*Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki)-Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia)/(Liczba używanych narzędzi)
Liczba użytych narzędzi przy podanym całkowitym koszcie produkcji
​ Iść Liczba używanych narzędzi = (Całkowity koszt produkcji-Rozmiar partii*Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki))/(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)
Całkowity koszt produkcji
​ Iść Całkowity koszt produkcji = Rozmiar partii*(Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki))+Liczba używanych narzędzi*(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)
Całkowity czas wymiany narzędzia przy podanym całkowitym koszcie produkcji
​ Iść Czas zmienić jedno narzędzie = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt używanych narzędzi+Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt nieprodukcyjny))/(Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia)
Całkowity koszt zmiany narzędzia przy użyciu całkowitego kosztu produkcji
​ Iść Całkowity koszt wymiany narzędzia = Całkowity koszt produkcji-Rozmiar partii*Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki)-Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia
Całkowity czas nieprodukcyjny przy użyciu całkowitego kosztu produkcji
​ Iść Czas nieproduktywny = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi))/(Koszt narzędzia)
Całkowity czas obróbki przy całkowitym koszcie produkcji
​ Iść Całkowity czas obróbki = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi))/(Koszt narzędzia)
Całkowity koszt nieprodukcyjny podany Całkowity koszt produkcji
​ Iść Całkowity koszt nieprodukcyjny = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi)
Całkowity koszt narzędzi podany Całkowity koszt produkcji
​ Iść Całkowity koszt używanych narzędzi = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt nieprodukcyjny)
Czas na zmianę jednego narzędzia przy danym Całkowitym czasie zmiany narzędzia
​ Iść Czas zmienić jedno narzędzie = Całkowity czas wymiany narzędzia/Liczba używanych narzędzi
Całkowity czas wymiany narzędzia
​ Iść Całkowity czas wymiany narzędzia = Liczba używanych narzędzi*Czas zmienić jedno narzędzie
Całkowity koszt zmiany narzędzia
​ Iść Koszt zmiany narzędzia = Całkowity czas wymiany narzędzia*Liczba używanych narzędzi
Koszt narzędzia podany Całkowity koszt narzędzi
​ Iść Koszt narzędzia = Całkowity koszt używanych narzędzi/Liczba używanych narzędzi
Całkowity koszt użytych narzędzi
​ Iść Całkowity koszt używanych narzędzi = Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia
Całkowity koszt produkcji dla danej wielkości partii
​ Iść Całkowity koszt produkcji = Rozmiar partii*Koszt produkcji każdego komponentu
Wielkość partii podana Całkowity koszt produkcji
​ Iść Rozmiar partii = Całkowity koszt produkcji/Koszt produkcji każdego komponentu

Całkowity koszt produkcji Formułę

Całkowity koszt produkcji = Rozmiar partii*(Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki))+Liczba używanych narzędzi*(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)
Ctp = N*(C*(ts+t))+Nt*(C*tc+C)

Średni koszt produkcji każdego komponentu

Średni koszt produkcji każdego komponentu jest zwykle określany poprzez uśrednienie określonej partii produktów. Powodem tego są zwiększone koszty, takie jak koszt narzędzi, koszty operacyjne itp. To sprawia, że średni koszt produkcji staje się znacznie wyższy dla pojedynczego produktu niż mierzony wielkością partii.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!