Całkowity czas nieprodukcyjny przy użyciu całkowitego kosztu produkcji Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Czas nieproduktywny = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi))/(Koszt narzędzia)
tnp = (Ctp-(Cm+Cct+Ct))/(C)
Ta formuła używa 6 Zmienne
Używane zmienne
Czas nieproduktywny - (Mierzone w Drugi) - Czas nieprodukcyjny odnosi się do okresów w procesie produkcyjnym, kiedy maszyna lub operator nie jest zaangażowany w aktywne cięcie lub usuwanie materiału.
Całkowity koszt produkcji - Całkowity koszt produkcji obejmuje sumowanie różnych składników kosztów związanych z procesem obróbki.
Całkowity koszt obróbki i eksploatacji - Całkowity koszt obróbki i koszty operacyjne obejmują uwzględnienie różnych czynników kosztowych, w tym kosztów materiałów, kosztów robocizny, kosztów obsługi maszyny, kosztów narzędzi, kosztów ogólnych i dodatkowych powiązanych wydatków.
Całkowity koszt wymiany narzędzia - Całkowity koszt zmiany narzędzia obejmuje uwzględnienie zarówno bezpośrednich, jak i pośrednich wydatków związanych z procesem zmiany narzędzia.
Całkowity koszt używanych narzędzi - Całkowity koszt użytych narzędzi odnosi się do całkowitych wydatków poniesionych na wszystkie narzędzia wymagane w całym procesie produkcyjnym.
Koszt narzędzia - Koszt narzędzia to wieloaspektowy czynnik, który obejmuje początkową cenę zakupu, koszty konserwacji, trwałość narzędzia i wpływ na całkowite koszty produkcji.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Całkowity koszt produkcji: 30000 --> Nie jest wymagana konwersja
Całkowity koszt obróbki i eksploatacji: 100 --> Nie jest wymagana konwersja
Całkowity koszt wymiany narzędzia: 7200 --> Nie jest wymagana konwersja
Całkowity koszt używanych narzędzi: 240 --> Nie jest wymagana konwersja
Koszt narzędzia: 80 --> Nie jest wymagana konwersja
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
tnp = (Ctp-(Cm+Cct+Ct))/(C) --> (30000-(100+7200+240))/(80)
Ocenianie ... ...
tnp = 280.75
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
280.75 Drugi --> Nie jest wymagana konwersja
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
280.75 Drugi <-- Czas nieproduktywny
(Obliczenie zakończone za 00.020 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Kumar Siddhant
Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

21 Całkowity koszt produkcji Kalkulatory

Czas konfiguracji dla każdego produktu przy podanym całkowitym koszcie produkcji
​ Iść Ustawienia czasu = (Całkowity koszt produkcji-Koszt narzędzia*Rozmiar partii*Czas obróbki-Liczba używanych narzędzi*(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia))/(Koszt narzędzia*Rozmiar partii)
Czas obróbki każdego produktu przy użyciu całkowitego kosztu produkcji
​ Iść Czas obróbki = (Całkowity koszt produkcji-Koszt narzędzia*Rozmiar partii*Ustawienia czasu-Liczba używanych narzędzi*(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia))/(Koszt narzędzia*Rozmiar partii)
Czas zmiany narzędzia dla każdego narzędzia przy danym całkowitym koszcie produkcji
​ Iść Czas zmienić jedno narzędzie = (Całkowity koszt produkcji-Rozmiar partii*Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki)-Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia)/(Koszt narzędzia*Liczba używanych narzędzi)
Koszt nieprodukcyjny każdego komponentu przy podanym całkowitym koszcie produkcji
​ Iść Koszt nieprodukcyjny każdego komponentu = Całkowity koszt produkcji-(Rozmiar partii*Koszt narzędzia*Czas obróbki+Liczba używanych narzędzi*((Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie)+Koszt narzędzia))
Obróbka i szybkość operacyjna przy podanym całkowitym koszcie produkcji
​ Iść Obróbka i szybkość operacyjna = (Całkowity koszt produkcji-(Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia))/(Rozmiar partii*(Ustawienia czasu+Czas obróbki)+(Liczba używanych narzędzi*Czas zmiany narzędzia))
Koszt wymiany każdego narzędzia przy użyciu całkowitego kosztu produkcji
​ Iść Koszt zmiany każdego Narzędzia = (Całkowity koszt produkcji-Rozmiar partii*Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki)-Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia)/(Liczba używanych narzędzi)
Liczba użytych narzędzi przy podanym całkowitym koszcie produkcji
​ Iść Liczba używanych narzędzi = (Całkowity koszt produkcji-Rozmiar partii*Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki))/(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)
Całkowity koszt produkcji
​ Iść Całkowity koszt produkcji = Rozmiar partii*(Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki))+Liczba używanych narzędzi*(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)
Całkowity czas wymiany narzędzia przy podanym całkowitym koszcie produkcji
​ Iść Czas zmienić jedno narzędzie = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt używanych narzędzi+Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt nieprodukcyjny))/(Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia)
Całkowity koszt zmiany narzędzia przy użyciu całkowitego kosztu produkcji
​ Iść Całkowity koszt wymiany narzędzia = Całkowity koszt produkcji-Rozmiar partii*Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki)-Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia
Całkowity czas nieprodukcyjny przy użyciu całkowitego kosztu produkcji
​ Iść Czas nieproduktywny = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi))/(Koszt narzędzia)
Całkowity czas obróbki przy całkowitym koszcie produkcji
​ Iść Całkowity czas obróbki = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi))/(Koszt narzędzia)
Całkowity koszt nieprodukcyjny podany Całkowity koszt produkcji
​ Iść Całkowity koszt nieprodukcyjny = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi)
Całkowity koszt narzędzi podany Całkowity koszt produkcji
​ Iść Całkowity koszt używanych narzędzi = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt nieprodukcyjny)
Czas na zmianę jednego narzędzia przy danym Całkowitym czasie zmiany narzędzia
​ Iść Czas zmienić jedno narzędzie = Całkowity czas wymiany narzędzia/Liczba używanych narzędzi
Całkowity czas wymiany narzędzia
​ Iść Całkowity czas wymiany narzędzia = Liczba używanych narzędzi*Czas zmienić jedno narzędzie
Całkowity koszt zmiany narzędzia
​ Iść Koszt zmiany narzędzia = Całkowity czas wymiany narzędzia*Liczba używanych narzędzi
Koszt narzędzia podany Całkowity koszt narzędzi
​ Iść Koszt narzędzia = Całkowity koszt używanych narzędzi/Liczba używanych narzędzi
Całkowity koszt użytych narzędzi
​ Iść Całkowity koszt używanych narzędzi = Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia
Całkowity koszt produkcji dla danej wielkości partii
​ Iść Całkowity koszt produkcji = Rozmiar partii*Koszt produkcji każdego komponentu
Wielkość partii podana Całkowity koszt produkcji
​ Iść Rozmiar partii = Całkowity koszt produkcji/Koszt produkcji każdego komponentu

Całkowity czas nieprodukcyjny przy użyciu całkowitego kosztu produkcji Formułę

Czas nieproduktywny = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi))/(Koszt narzędzia)
tnp = (Ctp-(Cm+Cct+Ct))/(C)

Znaczenie całkowitego czasu nieprodukcyjnego

Całkowity czas nieprodukcyjny pomaga zainteresowanym określić zasoby przemysłu, które są marnowane z powodu upływu czasu w ważnych, ale nierentownych procesach linii produkcyjnej. Pomaga również w określeniu wymaganych środków, które należy podjąć w celu zwiększenia produktywności zakładu, co zazwyczaj obejmuje kroki mające na celu zmniejszenie całkowitego kosztu nieprodukcyjnego.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!