Całkowite koszty obróbki i eksploatacji przy użyciu średniego kosztu produkcji Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = (Koszt produkcji każdego komponentu-(Średni koszt narzędzia*Czas nieproduktywny)-(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii*(Średni koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Średni koszt narzędzia)))*Rozmiar partii
Co = (Cpr-(C'avg*NPT)-(Nt/B*(C'avg*tc+C'avg)))*B
Ta formuła używa 7 Zmienne
Używane zmienne
Całkowity koszt obróbki i eksploatacji - Całkowity koszt obróbki i eksploatacji to całkowita ilość pieniędzy wymagana do obróbki danej partii produktu.
Koszt produkcji każdego komponentu - Koszt produkcji każdego komponentu to całkowita kwota potrzebna do wyprodukowania pojedynczego komponentu od podstaw.
Średni koszt narzędzia - Średni koszt narzędzia to po prostu średni koszt jednego narzędzia używanego do obróbki.
Czas nieproduktywny - (Mierzone w Drugi) - Czas nieprodukcyjny to całkowity czas stracony na przygotowanie maszyny lub przedmiotu obrabianego do określonego procesu.
Liczba używanych narzędzi - Liczba użytych narzędzi to całkowita liczba narzędzi użytych do wytworzenia partii produktów.
Rozmiar partii - Wielkość partii odnosi się do liczby komponentów lub części wyprodukowanych w jednej serii produkcyjnej, zanim konfiguracja zostanie zmieniona na inny produkt.
Czas zmienić jedno narzędzie - (Mierzone w Drugi) - Czas zmiany jednego narzędzia to miara czasu potrzebnego na wymianę jednego narzędzia podczas obróbki.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Koszt produkcji każdego komponentu: 18226 --> Nie jest wymagana konwersja
Średni koszt narzędzia: 42.338 --> Nie jest wymagana konwersja
Czas nieproduktywny: 0.80002 Minuta --> 48.0012 Drugi (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Liczba używanych narzędzi: 3 --> Nie jest wymagana konwersja
Rozmiar partii: 2 --> Nie jest wymagana konwersja
Czas zmienić jedno narzędzie: 0.5 Minuta --> 30 Drugi (Sprawdź konwersję ​tutaj)
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
Co = (Cpr-(C'avg*NPT)-(Nt/B*(C'avg*tc+C'avg)))*B --> (18226-(42.338*48.0012)-(3/2*(42.338*30+42.338)))*2
Ocenianie ... ...
Co = 28450.0163888
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
28450.0163888 --> Nie jest wymagana konwersja
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
28450.0163888 28450.02 <-- Całkowity koszt obróbki i eksploatacji
(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Kumar Siddhant
Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Koszt obróbki Kalkulatory

Całkowite koszty obróbki i eksploatacji przy użyciu średniego kosztu produkcji
​ Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = (Koszt produkcji każdego komponentu-(Średni koszt narzędzia*Czas nieproduktywny)-(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii*(Średni koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Średni koszt narzędzia)))*Rozmiar partii
Całkowite koszty obróbki i eksploatacji z uwzględnieniem całkowitego kosztu produkcji
​ Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt używanych narzędzi+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt nieprodukcyjny)
Obróbka i stawka operacyjna podana Całkowity koszt obróbki i eksploatacji
​ Iść Obróbka i szybkość operacyjna = Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji/Całkowity czas produkcji
Całkowity koszt obróbki i eksploatacji
​ Iść Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji = Obróbka i szybkość operacyjna*Całkowity czas produkcji

Całkowite koszty obróbki i eksploatacji przy użyciu średniego kosztu produkcji Formułę

Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = (Koszt produkcji każdego komponentu-(Średni koszt narzędzia*Czas nieproduktywny)-(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii*(Średni koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Średni koszt narzędzia)))*Rozmiar partii
Co = (Cpr-(C'avg*NPT)-(Nt/B*(C'avg*tc+C'avg)))*B

Znaczenie kosztów obróbki i eksploatacji

Koszt obróbki i eksploatacji w zasadzie pomaga w określeniu liczby komponentów, które można wyprodukować w danych zasobach. Jeśli ten wyliczony koszt jest niższy niż rzeczywisty koszt oparty na czasie obróbki, oznacza to, że planowanie produkcji nie powiodło się, ponieważ całkowita liczba komponentów, które mają zostać wyprodukowane, staje się mniejsza niż początkowa wielkość partii.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!