Całkowity koszt obróbki i eksploatacji Kalkulator

✖Stawka obróbkowa i operacyjna to pieniądze pobierane za przetwarzanie i obsługę maszyn w jednostce czasu, łącznie z kosztami ogólnymi.ⓘ Obróbka i szybkość operacyjna [M]			+10% -10%
✖Całkowity czas produkcji to czas netto potrzebny do wytworzenia pełnego zestawu produktów, łącznie z kosztami ogólnymi.ⓘ Całkowity czas produkcji [TPT]			+10% -10%

✖Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji to wskaźnik całkowitej kwoty pieniędzy wymaganej do obróbki danej partii produktu.ⓘ Całkowity koszt obróbki i eksploatacji [C_r]

⎘ Kopiuj

👎

Formuła

✖

Całkowity koszt obróbki i eksploatacji

Formuła

C r = M \cdot TPT

Przykład

100.0002 = 0.166667 \cdot 10.000 min

Kalkulator

LaTeX

Resetowanie

👍

Pobierać Inżynieria produkcji Formułę PDF PDF Image

Całkowity koszt obróbki i eksploatacji Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń

Formułę używana

Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji = Obróbka i szybkość operacyjna*Całkowity czas produkcji
C_r = M*TPT
Ta formuła używa 3 Zmienne

Używane zmienne

Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji - Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji to wskaźnik całkowitej kwoty pieniędzy wymaganej do obróbki danej partii produktu.
Obróbka i szybkość operacyjna - Stawka obróbkowa i operacyjna to pieniądze pobierane za przetwarzanie i obsługę maszyn w jednostce czasu, łącznie z kosztami ogólnymi.
Całkowity czas produkcji - (Mierzone w Drugi) - Całkowity czas produkcji to czas netto potrzebny do wytworzenia pełnego zestawu produktów, łącznie z kosztami ogólnymi.

KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową

Obróbka i szybkość operacyjna: 0.166667 --> Nie jest wymagana konwersja
Całkowity czas produkcji: 10 Minuta --> 600 Drugi (Sprawdź konwersję tutaj)

KROK 2: Oceń formułę

Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze

C_r = M*TPT --> 0.166667*600

Ocenianie ... ...

C_r = 100.0002

KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia

100.0002 --> Nie jest wymagana konwersja

OSTATNIA ODPOWIEDŹ

100.0002 <-- Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji

(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Jesteś tutaj -

Dom » Inżynieria » Inżynieria produkcji » Obróbka metali » Ekonomika obróbki metali » Koszt produkcji » Koszt obróbki » Całkowity koszt obróbki i eksploatacji

Kredyty

Stworzone przez Kumar Siddhant

Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Zweryfikowane przez Parul Keshav

Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar

Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

< Koszt obróbki Kalkulatory

Całkowite koszty obróbki i eksploatacji przy użyciu średniego kosztu produkcji

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = (Koszt produkcji każdego komponentu-(Średni koszt narzędzia*Czas nieproduktywny)-(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii*(Średni koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Średni koszt narzędzia)))*Rozmiar partii

Całkowite koszty obróbki i eksploatacji z uwzględnieniem całkowitego kosztu produkcji

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt używanych narzędzi+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt nieprodukcyjny)

Obróbka i stawka operacyjna podana Całkowity koszt obróbki i eksploatacji

Iść Obróbka i szybkość operacyjna = Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji/Całkowity czas produkcji

Całkowity koszt obróbki i eksploatacji

Iść Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji = Obróbka i szybkość operacyjna*Całkowity czas produkcji

Zobacz więcej >>

Całkowity koszt obróbki i eksploatacji Formułę

Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji = Obróbka i szybkość operacyjna*Całkowity czas produkcji
C_r = M*TPT

Dlaczego potrzebujemy metody szacowania kosztów?

Musimy oszacować nasz koszt obróbki, ponieważ 1. Aby określić, czy produkt jest wykonalny, czy nie, i zmodyfikować go na wczesnym etapie projektowania. 2. Określenie ceny produktu. 3. Do prawdziwych ofert otrzymanych od różnych dostawców. 4. Określenie najbardziej ekonomicznego procesu wytwarzania produktu. 5. Identyfikacja wydatków i pomoc w minimalizacji. 6. Podejmowanie strategicznych decyzji: eliminacja produktu, podwykonawstwo, rabaty.

Dom

BEZPŁATNY pliki PDF

🔍 Szukaj

Kategorie

Dzielić

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!