Całkowite koszty obróbki i eksploatacji z uwzględnieniem kosztów indywidualnych Kalkulator

✖Całkowity koszt produkcji to całkowita kwota potrzebna do wyprodukowania partii komponentów od podstaw.ⓘ Całkowity koszt produkcji [TPC]			+10% -10%
✖Całkowity koszt nieprodukcyjny to kwota wydana na działania, które nie przynoszą żadnej produktywności ani zysku dla zakładu podczas produkcji partii komponentów.ⓘ Całkowity koszt nieprodukcyjny [TNPC]			+10% -10%
✖Całkowity koszt zmiany narzędzia to całkowity koszt powstający w wyniku czasu potrzebnego operatorowi na wymianę narzędzia tnącego, przy płatności za godzinę.ⓘ Całkowity koszt wymiany narzędzia [TCC]			+10% -10%
✖Całkowity koszt użytych narzędzi to suma wszystkich narzędzi użytych do produkcji.ⓘ Całkowity koszt używanych narzędzi [TTC]			+10% -10%

✖Całkowity koszt obróbki i eksploatacji to całkowita ilość pieniędzy wymagana do obróbki danej partii produktu.ⓘ Całkowite koszty obróbki i eksploatacji z uwzględnieniem kosztów indywidualnych [C_o]

⎘ Kopiuj

👎

Formuła

✖

Całkowite koszty obróbki i eksploatacji z uwzględnieniem kosztów indywidualnych

Formuła

C o = TPC - (TNPC + TCC + TTC)

Przykład

28450 = 30000 - (10 + 540 + 1000)

Kalkulator

LaTeX

Resetowanie

👍

Pobierać Inżynieria produkcji Formułę PDF PDF Image

Całkowite koszty obróbki i eksploatacji z uwzględnieniem kosztów indywidualnych Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń

Formułę używana

Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi)
C_o = TPC-(TNPC+TCC+TTC)
Ta formuła używa 5 Zmienne

Używane zmienne

Całkowity koszt obróbki i eksploatacji - Całkowity koszt obróbki i eksploatacji to całkowita ilość pieniędzy wymagana do obróbki danej partii produktu.
Całkowity koszt produkcji - Całkowity koszt produkcji to całkowita kwota potrzebna do wyprodukowania partii komponentów od podstaw.
Całkowity koszt nieprodukcyjny - Całkowity koszt nieprodukcyjny to kwota wydana na działania, które nie przynoszą żadnej produktywności ani zysku dla zakładu podczas produkcji partii komponentów.
Całkowity koszt wymiany narzędzia - Całkowity koszt zmiany narzędzia to całkowity koszt powstający w wyniku czasu potrzebnego operatorowi na wymianę narzędzia tnącego, przy płatności za godzinę.
Całkowity koszt używanych narzędzi - Całkowity koszt użytych narzędzi to suma wszystkich narzędzi użytych do produkcji.

KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową

Całkowity koszt produkcji: 30000 --> Nie jest wymagana konwersja
Całkowity koszt nieprodukcyjny: 10 --> Nie jest wymagana konwersja
Całkowity koszt wymiany narzędzia: 540 --> Nie jest wymagana konwersja
Całkowity koszt używanych narzędzi: 1000 --> Nie jest wymagana konwersja

KROK 2: Oceń formułę

Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze

C_o = TPC-(TNPC+TCC+TTC) --> 30000-(10+540+1000)

Ocenianie ... ...

C_o = 28450

KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia

28450 --> Nie jest wymagana konwersja

OSTATNIA ODPOWIEDŹ

28450 <-- Całkowity koszt obróbki i eksploatacji

(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Jesteś tutaj -

Dom » Inżynieria » Inżynieria produkcji » Obróbka metali » Ekonomika obróbki metali » Koszt produkcji » Koszt obróbki » Całkowite koszty obróbki i eksploatacji z uwzględnieniem kosztów indywidualnych

Kredyty

Stworzone przez Kumar Siddhant

Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Zweryfikowane przez Parul Keshav

Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar

Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

< Koszt obróbki Kalkulatory

Całkowite koszty obróbki i eksploatacji przy użyciu średniego kosztu produkcji

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = (Koszt produkcji każdego komponentu-(Średni koszt narzędzia*Czas nieproduktywny)-(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii*(Średni koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Średni koszt narzędzia)))*Rozmiar partii

Całkowite koszty obróbki i eksploatacji z uwzględnieniem całkowitego kosztu produkcji

Iść Całkowity koszt obróbki i eksploatacji = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt używanych narzędzi+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt nieprodukcyjny)

Obróbka i stawka operacyjna podana Całkowity koszt obróbki i eksploatacji

Iść Obróbka i szybkość operacyjna = Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji/Całkowity czas produkcji

Całkowity koszt obróbki i eksploatacji

Iść Wskaźnik całkowitego kosztu obróbki i eksploatacji = Obróbka i szybkość operacyjna*Całkowity czas produkcji

Zobacz więcej >>

Całkowite koszty obróbki i eksploatacji z uwzględnieniem kosztów indywidualnych Formułę

Znaczenie kosztów obróbki i eksploatacji

Koszt obróbki i eksploatacji w zasadzie pomaga w określeniu liczby komponentów, które można wyprodukować w danych zasobach. Jeśli ten wyliczony koszt jest niższy niż rzeczywisty koszt oparty na czasie obróbki, oznacza to, że planowanie produkcji nie powiodło się, ponieważ całkowita liczba komponentów, które mają zostać wyprodukowane, staje się mniejsza niż początkowa wielkość partii.

Dom

BEZPŁATNY pliki PDF

🔍 Szukaj

Kategorie

Dzielić

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!