✖Całkowity koszt produkcji obejmuje sumowanie różnych składników kosztów związanych z procesem obróbki.ⓘ Całkowity koszt produkcji [C_p]			+10% -10%
✖Całkowity koszt obróbki i koszty operacyjne obejmują uwzględnienie różnych czynników kosztowych, w tym kosztów materiałów, kosztów robocizny, kosztów obsługi maszyny, kosztów narzędzi, kosztów ogólnych i dodatkowych powiązanych wydatków.ⓘ Całkowity koszt obróbki i eksploatacji [C_m]			+10% -10%
✖Całkowity koszt nieprodukcyjny to kwota wydana na działania, które nie przynoszą żadnej produktywności ani zysku dla zakładu podczas produkcji partii komponentów.ⓘ Całkowity koszt nieprodukcyjny [C_np]			+10% -10%
✖Całkowity koszt użytych narzędzi odnosi się do całkowitych wydatków poniesionych na wszystkie narzędzia wymagane w całym procesie produkcyjnym.ⓘ Całkowity koszt używanych narzędzi [c]			+10% -10%
✖Koszt narzędzia to wieloaspektowy czynnik, który obejmuje początkową cenę zakupu, koszty konserwacji, trwałość narzędzia i wpływ na całkowite koszty produkcji.ⓘ Koszt narzędzia [C]			+10% -10%
✖Liczba użytych narzędzi to całkowita liczba narzędzi użytych do wytworzenia partii produktów.ⓘ Liczba używanych narzędzi [n]			+10% -10%

✖Czas wymiany jednego narzędzia, często nazywany czasem zmiany narzędzia, obejmuje czas potrzebny na usunięcie używanego narzędzia i zainstalowanie nowego.ⓘ Czas zmiany narzędzia dla każdego narzędzia przy indywidualnych kosztach [t_c]

⎘ Kopiuj

👎

Formuła

✖

Czas zmiany narzędzia dla każdego narzędzia przy indywidualnych kosztach

Formuła

`"t"_{"c"} = ("C"_{"p"}-("C"_{"m"}+"C"_{"np"}+"c"))/("C"*"n")`

Przykład

`"0.002516s"=("30000"-("100"+"10"+"29815"))/("43.47826"*"685.745")`

Kalkulator

LaTeX

Resetowanie

👍

Pobierać Inżynieria produkcji Formułę PDF PDF Image

Czas zmiany narzędzia dla każdego narzędzia przy indywidualnych kosztach Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń

Formułę używana

Czas zmienić jedno narzędzie = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt używanych narzędzi))/(Koszt narzędzia*Liczba używanych narzędzi)
t_c = (C_p-(C_m+C_np+c))/(C*n)
Ta formuła używa 7 Zmienne

Używane zmienne

Czas zmienić jedno narzędzie - (Mierzone w Drugi) - Czas wymiany jednego narzędzia, często nazywany czasem zmiany narzędzia, obejmuje czas potrzebny na usunięcie używanego narzędzia i zainstalowanie nowego.
Całkowity koszt produkcji - Całkowity koszt produkcji obejmuje sumowanie różnych składników kosztów związanych z procesem obróbki.
Całkowity koszt obróbki i eksploatacji - Całkowity koszt obróbki i koszty operacyjne obejmują uwzględnienie różnych czynników kosztowych, w tym kosztów materiałów, kosztów robocizny, kosztów obsługi maszyny, kosztów narzędzi, kosztów ogólnych i dodatkowych powiązanych wydatków.
Całkowity koszt nieprodukcyjny - Całkowity koszt nieprodukcyjny to kwota wydana na działania, które nie przynoszą żadnej produktywności ani zysku dla zakładu podczas produkcji partii komponentów.
Całkowity koszt używanych narzędzi - Całkowity koszt użytych narzędzi odnosi się do całkowitych wydatków poniesionych na wszystkie narzędzia wymagane w całym procesie produkcyjnym.
Koszt narzędzia - Koszt narzędzia to wieloaspektowy czynnik, który obejmuje początkową cenę zakupu, koszty konserwacji, trwałość narzędzia i wpływ na całkowite koszty produkcji.
Liczba używanych narzędzi - Liczba użytych narzędzi to całkowita liczba narzędzi użytych do wytworzenia partii produktów.

KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową

Całkowity koszt produkcji: 30000 --> Nie jest wymagana konwersja
Całkowity koszt obróbki i eksploatacji: 100 --> Nie jest wymagana konwersja
Całkowity koszt nieprodukcyjny: 10 --> Nie jest wymagana konwersja
Całkowity koszt używanych narzędzi: 29815 --> Nie jest wymagana konwersja
Koszt narzędzia: 43.47826 --> Nie jest wymagana konwersja
Liczba używanych narzędzi: 685.745 --> Nie jest wymagana konwersja

KROK 2: Oceń formułę

Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze

t_c = (C_p-(C_m+C_np+c))/(C*n) --> (30000-(100+10+29815))/(43.47826*685.745)

Ocenianie ... ...

t_c = 0.00251551237632064

KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia

0.00251551237632064 Drugi --> Nie jest wymagana konwersja

OSTATNIA ODPOWIEDŹ

0.00251551237632064 ≈ 0.002516 Drugi <-- Czas zmienić jedno narzędzie

(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Jesteś tutaj -

Dom » Inżynieria » Inżynieria produkcji » Obróbka metali » Ekonomika obróbki metali » Koszt produkcji » Koszt indywidualny » Czas zmiany narzędzia dla każdego narzędzia przy indywidualnych kosztach

Kredyty

Stworzone przez Kumar Siddhant

Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur

Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Zweryfikowane przez Parul Keshav

Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar

Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

< 13 Koszt indywidualny Kalkulatory

Czas zmiany narzędzia dla każdego narzędzia przy indywidualnych kosztach

Iść Czas zmienić jedno narzędzie = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt używanych narzędzi))/(Koszt narzędzia*Liczba używanych narzędzi)

Czas konfiguracji dla każdego produktu z uwzględnieniem indywidualnych kosztów

Iść Ustawienia czasu = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi))/(Koszt narzędzia*Rozmiar partii)

Obróbka i stawka operacyjna przy użyciu kosztu indywidualnego

Iść Koszt narzędzia = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi))/(Rozmiar partii*Czas obróbki)

Czas obróbki każdego produktu przy indywidualnych kosztach

Iść Czas obróbki = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi))/(Koszt narzędzia*Rozmiar partii)

Koszt zmiany narzędzia dla każdego narzędzia z określonymi kosztami indywidualnymi

Iść Koszt zmiany każdego narzędzia = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt używanych narzędzi))/Liczba używanych narzędzi

Koszt nieprodukcyjny jednego składnika przy uwzględnieniu kosztów indywidualnych

Iść Nieprzeciętny koszt produkcji = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi))/Rozmiar partii

Liczba narzędzi użytych przy poszczególnych kosztach

Iść Liczba używanych narzędzi = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia))/Koszt narzędzia

Całkowity koszt użytych narzędzi z uwzględnieniem kosztów indywidualnych

Iść Całkowity koszt używanych narzędzi = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia)

Całkowity koszt nieprodukcyjny z uwzględnieniem kosztów indywidualnych

Iść Całkowity koszt nieprodukcyjny = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi)

Całkowity koszt zmiany narzędzia przy danych kosztach indywidualnych

Iść Całkowity koszt wymiany narzędzia = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt używanych narzędzi)

Całkowity koszt produkcji z uwzględnieniem kosztów indywidualnych

Iść Całkowity koszt produkcji = Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi

Liczba użytych narzędzi przy podanym całkowitym czasie zmiany narzędzia

Iść Liczba używanych narzędzi = Całkowity czas wymiany narzędzia/Czas zmienić jedno narzędzie

Liczba użytych narzędzi przy podanym całkowitym koszcie narzędzi

Iść Liczba używanych narzędzi = Całkowity koszt używanych narzędzi/Koszt narzędzia

Czas zmiany narzędzia dla każdego narzędzia przy indywidualnych kosztach Formułę

Znaczenie całkowitego czasu wymiany narzędzia

Całkowity czas wymiany narzędzia oznacza czas spędzony na ważnym, ale nierentownym procesie, który polega na zmianie narzędzia obróbkowego. Powoduje to uwzględnienie dodatkowych czynników kosztowych, ponieważ operatorzy są zwykle rozliczani za godzinę lub dzień. Zaleca się, aby całkowity czas wymiany narzędzi na linii produkcyjnej był niski, ponieważ koszty tych nierentownych zadań są niskie.

Dom

BEZPŁATNY pliki PDF

🔍 Szukaj

Kategorie

Dzielić

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!