Koszt zmiany narzędzia każdego produktu przy użyciu średniego kosztu produkcji Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Koszt zmiany każdego narzędzia = (Rozmiar partii*Koszt produkcji każdego komponentu-Rozmiar partii*Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki)-Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia)/(Liczba używanych narzędzi)
Cct = (Nb*Cpr-Nb*Ct*(ts+tm)-Nt*Ct)/(Nt)
Ta formuła używa 7 Zmienne
Używane zmienne
Koszt zmiany każdego narzędzia - Koszt wymiany każdego narzędzia to koszt, który powstaje w wyniku czasu jaki potrzebuje operator na wymianę jednego narzędzia, przy rozliczeniu godzinowym.
Rozmiar partii - Wielkość partii odnosi się do liczby identycznych części wyprodukowanych w jednej serii lub cyklu produkcyjnym.
Koszt produkcji każdego komponentu - Koszt produkcji każdego komponentu obejmuje uwzględnienie różnych czynników, w tym kosztów materiałów, robocizny, kosztów obsługi maszyny, kosztów narzędzi, kosztów ogólnych i innych powiązanych wydatków.
Koszt narzędzia - Koszt narzędzia to wieloaspektowy czynnik, który obejmuje początkową cenę zakupu, koszty konserwacji, trwałość narzędzia i wpływ na całkowite koszty produkcji.
Ustawienia czasu - (Mierzone w Drugi) - Czas konfiguracji każdego komponentu to czas wymagany do załadunku/rozładunku przedmiotu obrabianego i ustawienia narzędzia do produkcji dla jednego komponentu.
Czas obróbki - (Mierzone w Drugi) - Czas obróbki odnosi się do całkowitego czasu wymaganego do wykonania określonej operacji obróbki przedmiotu obrabianego.
Liczba używanych narzędzi - Liczba użytych narzędzi to całkowita liczba narzędzi użytych do wytworzenia partii produktów.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Rozmiar partii: 2 --> Nie jest wymagana konwersja
Koszt produkcji każdego komponentu: 11400 --> Nie jest wymagana konwersja
Koszt narzędzia: 80 --> Nie jest wymagana konwersja
Ustawienia czasu: 0.45 Minuta --> 27 Drugi (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Czas obróbki: 1.15 Minuta --> 69 Drugi (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Liczba używanych narzędzi: 3 --> Nie jest wymagana konwersja
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
Cct = (Nb*Cpr-Nb*Ct*(ts+tm)-Nt*Ct)/(Nt) --> (2*11400-2*80*(27+69)-3*80)/(3)
Ocenianie ... ...
Cct = 2400
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
2400 --> Nie jest wymagana konwersja
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
2400 <-- Koszt zmiany każdego narzędzia
(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Kumar Siddhant
Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Średni koszt produkcji Kalkulatory

Całkowity czas nieprodukcyjny przy użyciu średniego kosztu produkcji
​ LaTeX ​ Iść Czas nieproduktywny = (Rozmiar partii*(Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*Czas obróbki)-(Koszt narzędzia*Liczba używanych narzędzi*Czas zmienić jedno narzędzie)-(Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia))/Koszt narzędzia
Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji
​ LaTeX ​ Iść Ustawienia czasu = (Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*Czas obróbki-(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii)*(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia))/Koszt narzędzia
Liczba używanych narzędzi przy średnim koszcie produkcji
​ LaTeX ​ Iść Liczba używanych narzędzi = Rozmiar partii*(Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki))/(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)
Liczba używanych narzędzi przy średnim czasie produkcji
​ LaTeX ​ Iść Liczba używanych narzędzi = Rozmiar partii*(Średni czas produkcji-(Ustawienia czasu+Czas obróbki))/Czas zmienić jedno narzędzie

Koszt zmiany narzędzia każdego produktu przy użyciu średniego kosztu produkcji Formułę

​LaTeX ​Iść
Koszt zmiany każdego narzędzia = (Rozmiar partii*Koszt produkcji każdego komponentu-Rozmiar partii*Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki)-Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia)/(Liczba używanych narzędzi)
Cct = (Nb*Cpr-Nb*Ct*(ts+tm)-Nt*Ct)/(Nt)

Składniki kosztu wymiany narzędzia

1) Koszt pracy: Wynagrodzenie wypłacane operatorom i technikom za czas spędzony na wymianie narzędzi. 2) Przestój maszyny: Koszt związany z przestojem maszyny podczas wymiany narzędzia. 3) Koszt narzędzia: Koszt instalacji nowego narzędzia (jeśli dotyczy). 4) Konfiguracja i kalibracja: Czas i koszt niezbędnej konfiguracji lub kalibracji po zmianie narzędzia.

Znaczenie

1) Zarządzanie kosztami: Identyfikacja kosztów zmiany narzędzi i zarządzanie nimi pomaga w obniżeniu całkowitego kosztu produkcji. 2) Poprawa wydajności: Minimalizacja czasu i częstotliwości wymiany narzędzi może poprawić wykorzystanie maszyny i wydajność produkcji. 3) Strategia cenowa: Dokładny kosztorys zapewnia, że ceny produktów odzwierciedlają wszystkie koszty produkcji, utrzymując rentowność. 4) Optymalizacja procesu: Analiza kosztów zmiany narzędzi może uwidocznić możliwości ulepszeń procesów, takie jak inwestowanie w trwalsze narzędzia lub optymalizacja procedur wymiany narzędzi.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!