Grubość dolnej głowicy poddanej naciskowi Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Grubość głowy = 4.4*Promień korony dla naczynia reakcyjnego z płaszczem*(3*(1-(Współczynnik Poissona)^(2)))^(1/4)*sqrt(Ciśnienie wewnętrzne w naczyniu/(2*Moduł sprężystości naczynia reakcyjnego z płaszczem))
th = 4.4*Rc*(3*(1-(u)^(2)))^(1/4)*sqrt(p/(2*E))
Ta formuła używa 1 Funkcje, 5 Zmienne
Używane funkcje
sqrt - Funkcja pierwiastka kwadratowego to funkcja, która przyjmuje jako dane wejściowe liczbę nieujemną i zwraca pierwiastek kwadratowy podanej liczby wejściowej., sqrt(Number)
Używane zmienne
Grubość głowy - (Mierzone w Milimetr) - Grubość głowy to odległość przez obiekt, w odróżnieniu od szerokości lub wysokości.
Promień korony dla naczynia reakcyjnego z płaszczem - (Mierzone w Milimetr) - Promień korony dla naczynia reakcyjnego z płaszczem to pozioma odległość, widziana w widoku z góry, od pnia drzewa do krawędzi korony.
Współczynnik Poissona - Współczynnik Poissona definiuje się jako odkształcenie materiału w kierunkach prostopadłych do kierunku obciążenia.
Ciśnienie wewnętrzne w naczyniu - (Mierzone w Newton/Milimetr Kwadratowy) - Ciśnienie wewnętrzne w naczyniu jest miarą tego, jak zmienia się energia wewnętrzna układu, gdy rozszerza się on lub kurczy w stałej temperaturze.
Moduł sprężystości naczynia reakcyjnego z płaszczem - (Mierzone w Newton/Milimetr Kwadratowy) - Moduł sprężystości naczynia reakcyjnego z płaszczem odnosi się do miary zdolności naczynia do odkształcania się elastycznie pod przyłożonym obciążeniem.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Promień korony dla naczynia reakcyjnego z płaszczem: 1401 Milimetr --> 1401 Milimetr Nie jest wymagana konwersja
Współczynnik Poissona: 0.3 --> Nie jest wymagana konwersja
Ciśnienie wewnętrzne w naczyniu: 0.52 Newton/Milimetr Kwadratowy --> 0.52 Newton/Milimetr Kwadratowy Nie jest wymagana konwersja
Moduł sprężystości naczynia reakcyjnego z płaszczem: 170000 Newton/Milimetr Kwadratowy --> 170000 Newton/Milimetr Kwadratowy Nie jest wymagana konwersja
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
th = 4.4*Rc*(3*(1-(u)^(2)))^(1/4)*sqrt(p/(2*E)) --> 4.4*1401*(3*(1-(0.3)^(2)))^(1/4)*sqrt(0.52/(2*170000))
Ocenianie ... ...
th = 9.79926916171982
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
0.00979926916171982 Metr -->9.79926916171982 Milimetr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
9.79926916171982 9.799269 Milimetr <-- Grubość głowy
(Obliczenie zakończone za 00.008 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Heet
Thadomal Shahani Engineering College (Tsec), Bombaj
Heet utworzył ten kalkulator i 200+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Prerana Bakli
Uniwersytet Hawajski w Mānoa (UH Manoa), Hawaje, USA
Prerana Bakli zweryfikował ten kalkulator i 1600+ więcej kalkulatorów!

Naczynie reakcyjne z płaszczem Kalkulatory

Maksymalne naprężenie obwodowe w cewce na połączeniu z powłoką
​ LaTeX ​ Iść Maksymalne naprężenie obwodowe w cewce na połączeniu z powłoką = (Ciśnienie płaszcza projektowego*Średnica wewnętrzna pół cewki)/(2*Grubość kurtki Half Coil*Współczynnik wydajności połączenia spawanego dla cewki)
Wymagana grubość blachy dla płaszcza Dimple
​ LaTeX ​ Iść Wymagana grubość płaszcza Dimple = Maksymalny odstęp między liniami środka spawania parowego*sqrt(Ciśnienie płaszcza projektowego/(3*Dopuszczalne naprężenia dla materiału kurtki))
Wymagana grubość elementu bliższego płaszcza z szerokością płaszcza
​ LaTeX ​ Iść Wymagana grubość elementu zamykającego osłonę = 0.886*Szerokość kurtki*sqrt(Ciśnienie płaszcza projektowego/Dopuszczalne naprężenia dla materiału kurtki)
Szerokość kurtki
​ LaTeX ​ Iść Szerokość kurtki = (Średnica wewnętrzna kurtki-Średnica zewnętrzna naczynia)/2

Grubość dolnej głowicy poddanej naciskowi Formułę

​LaTeX ​Iść
Grubość głowy = 4.4*Promień korony dla naczynia reakcyjnego z płaszczem*(3*(1-(Współczynnik Poissona)^(2)))^(1/4)*sqrt(Ciśnienie wewnętrzne w naczyniu/(2*Moduł sprężystości naczynia reakcyjnego z płaszczem))
th = 4.4*Rc*(3*(1-(u)^(2)))^(1/4)*sqrt(p/(2*E))
Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!