Czas przezbrajania na narzędzie Warunki nieproduktywnego czasu toczenia Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Czas konfiguracji na narzędzie = ((Czas nieproduktywny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji))*Rozmiar partii-Podstawowy czas konfiguracji)/Liczba używanych narzędzi
tst = ((NPT-tln-(tpt*n0))*Nb-ts)/Nt
Ta formuła używa 8 Zmienne
Używane zmienne
Czas konfiguracji na narzędzie - (Mierzone w Drugi) - Czas ustawiania narzędzia na narzędzie definiuje się jako ilość czasu potrzebnego na ustawienie narzędzia podczas obróbki.
Czas nieproduktywny - (Mierzone w Drugi) - Czas nieprodukcyjny (NPT) odnosi się do czasu, w którym maszyna nie jest aktywnie zaangażowana w produkcję części.
Czas załadunku i rozładunku - (Mierzone w Drugi) - Czas załadunku i rozładunku to czas wymagany do załadunku/rozładunku przedmiotu obrabianego przed rozpoczęciem pracy maszyny.
Czas pozycjonowania narzędzia na operację - (Mierzone w Drugi) - Czas pozycjonowania narzędzia na operację definiuje się jako czas potrzebny na zmianę narzędzia przed rozpoczęciem operacji.
Liczba operacji - Liczba operacji jest definiowana jako całkowita liczba operacji wykonanych w partii.
Rozmiar partii - Wielkość partii to liczba podobnych rodzajów produktów, które mają zostać wytworzone.
Podstawowy czas konfiguracji - (Mierzone w Drugi) - Podstawowy czas konfiguracji to podstawowy czas wymagany do załadunku/rozładunku przedmiotu obrabianego i ustawienia narzędzia do produkcji jednego komponentu.
Liczba używanych narzędzi - Liczba użytych narzędzi to całkowita liczba narzędzi użytych do wytworzenia partii produktów.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Czas nieproduktywny: 28.169 Minuta --> 1690.14 Drugi (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Czas załadunku i rozładunku: 30 Drugi --> 30 Drugi Nie jest wymagana konwersja
Czas pozycjonowania narzędzia na operację: 1.5 Minuta --> 90 Drugi (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Liczba operacji: 5 --> Nie jest wymagana konwersja
Rozmiar partii: 3 --> Nie jest wymagana konwersja
Podstawowy czas konfiguracji: 20.5 Minuta --> 1230 Drugi (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Liczba używanych narzędzi: 4 --> Nie jest wymagana konwersja
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
tst = ((NPT-tln-(tpt*n0))*Nb-ts)/Nt --> ((1690.14-30-(90*5))*3-1230)/4
Ocenianie ... ...
tst = 600.105
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
600.105 Drugi -->10.00175 Minuta (Sprawdź konwersję ​tutaj)
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
10.00175 Minuta <-- Czas konfiguracji na narzędzie
(Obliczenie zakończone za 00.020 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav utworzył ten kalkulator i 300+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Rajat Vishwakarma
Wyższa Szkoła Techniczna RGPV (UIT - RGPV), Bhopal
Rajat Vishwakarma zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Operacja toczenia Kalkulatory

Średnica przedmiotu obrabianego, podana jako stała dla toczenia cylindrycznego
​ Iść Średnica przedmiotu obrabianego = Stała dla warunków obróbki*Karmić/(pi*Długość cięcia)
Długość toczenia podana Stała dla toczenia cylindrycznego
​ Iść Długość cięcia = Stała dla warunków obróbki*Karmić/(pi*Średnica przedmiotu obrabianego)
Posuw podany Stała dla toczenia cylindrycznego
​ Iść Karmić = pi*Średnica przedmiotu obrabianego*Długość cięcia/Stała dla warunków obróbki
Stała dla danego toczenia cylindrycznego
​ Iść Stała dla warunków obróbki = pi*Średnica przedmiotu obrabianego*Długość cięcia/Karmić

Czas przezbrajania na narzędzie Warunki nieproduktywnego czasu toczenia Formułę

Czas konfiguracji na narzędzie = ((Czas nieproduktywny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji))*Rozmiar partii-Podstawowy czas konfiguracji)/Liczba używanych narzędzi
tst = ((NPT-tln-(tpt*n0))*Nb-ts)/Nt

Jaka jest różnica między operacjami toczenia i planowania?

Podczas operacji toczenia, narzędzie generalnie zmniejsza średnicę cylindrycznego przedmiotu obrabianego, co można wykonać przez nacięcie części na pewną głębokość i przesunięcie narzędzia równolegle do osi części. Podczas gdy operacja planowania zmniejsza długość elementu, narzędzie jest przemieszczane prostopadle do osi części.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!