Wynikowa siła narzędzia przy użyciu siły ścinającej na płaszczyźnie ścinania Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Wynikowa siła skrawania dla płaszczyzny ścinania = Całkowita siła ścinająca według narzędzia/cos((Kąt ścinania+Średni kąt tarcia na powierzchni czołowej narzędzia-Pracująca normalna grabia))
Fres = Fs/cos((ϕ+β-γne))
Ta formuła używa 1 Funkcje, 5 Zmienne
Używane funkcje
cos - Cosinus kąta to stosunek przyprostokątnej przylegającej do kąta do przeciwprostokątnej trójkąta., cos(Angle)
Używane zmienne
Wynikowa siła skrawania dla płaszczyzny ścinania - (Mierzone w Newton) - Wynikowa siła skrawania w płaszczyźnie ścinania to całkowita siła w kierunku skrawania, w tym samym kierunku, co prędkość skrawania w płaszczyźnie ścinania.
Całkowita siła ścinająca według narzędzia - (Mierzone w Newton) - Całkowita siła ścinająca na narzędzie to wypadkowa siła ścinająca przyłożona przez narzędzie do przedmiotu obrabianego.
Kąt ścinania - (Mierzone w Radian) - Kąt ścinania to nachylenie płaszczyzny ścinania względem osi poziomej w punkcie obróbki.
Średni kąt tarcia na powierzchni czołowej narzędzia - (Mierzone w Radian) - Średni kąt tarcia na powierzchni czołowej narzędzia odpowiada maksymalnej sile tarcia statycznego pomiędzy powierzchnią czołową narzędzia a przedmiotem obrabianym.
Pracująca normalna grabia - (Mierzone w Radian) - Roboczy normalny kąt natarcia to kąt orientacji powierzchni natarcia narzędzia od płaszczyzny odniesienia i mierzony na płaszczyźnie normalnej.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Całkowita siła ścinająca według narzędzia: 971.22 Newton --> 971.22 Newton Nie jest wymagana konwersja
Kąt ścinania: 11.406 Stopień --> 0.199072254482436 Radian (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Średni kąt tarcia na powierzchni czołowej narzędzia: 52.43 Stopień --> 0.915076126820455 Radian (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Pracująca normalna grabia: 20 Stopień --> 0.3490658503988 Radian (Sprawdź konwersję ​tutaj)
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
Fres = Fs/cos((ϕ+β-γne)) --> 971.22/cos((0.199072254482436+0.915076126820455-0.3490658503988))
Ocenianie ... ...
Fres = 1346.43847320987
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
1346.43847320987 Newton --> Nie jest wymagana konwersja
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
1346.43847320987 1346.438 Newton <-- Wynikowa siła skrawania dla płaszczyzny ścinania
(Obliczenie zakończone za 00.005 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav utworzył ten kalkulator i 300+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Anshika Arya
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Hamirpur
Anshika Arya zweryfikował ten kalkulator i 2500+ więcej kalkulatorów!

Siły i tarcie Kalkulatory

Wskaźnik zużycia energii podczas obróbki przy określonej energii skrawania
​ LaTeX ​ Iść Wskaźnik zużycia energii podczas obróbki = Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem*Szybkość usuwania metalu
Energia właściwa skrawania w obróbce skrawaniem
​ LaTeX ​ Iść Specyficzna energia skrawania w obróbce skrawaniem = Wskaźnik zużycia energii podczas obróbki/Szybkość usuwania metalu
Prędkość skrawania przy użyciu szybkości zużycia energii podczas obróbki
​ LaTeX ​ Iść Prędkość cięcia = Wskaźnik zużycia energii podczas obróbki/Siła cięcia
Współczynnik zużycia energii podczas obróbki
​ LaTeX ​ Iść Wskaźnik zużycia energii podczas obróbki = Prędkość cięcia*Siła cięcia

Wynikowa siła narzędzia przy użyciu siły ścinającej na płaszczyźnie ścinania Formułę

​LaTeX ​Iść
Wynikowa siła skrawania dla płaszczyzny ścinania = Całkowita siła ścinająca według narzędzia/cos((Kąt ścinania+Średni kąt tarcia na powierzchni czołowej narzędzia-Pracująca normalna grabia))
Fres = Fs/cos((ϕ+β-γne))

Jaka jest wypadkowa siła skrawania?

Wynikowa siła skrawania to opór materiału przeciwko wtargnięciu narzędzia skrawającego. Kierunki sił i amplitudy różnią się w zależności od różnych procesów skrawania, takich jak toczenie, frezowanie, wiercenie itp. Wykonywanych na maszynach produkcyjnych - często CNC

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!