Wymagana grubość blachy dla płaszcza Dimple Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Wymagana grubość płaszcza Dimple = Maksymalny odstęp między liniami środka spawania parowego*sqrt(Ciśnienie płaszcza projektowego/(3*Dopuszczalne naprężenia dla materiału kurtki))
tj (minimum) = MaximumPitch*sqrt(pj/(3*fj))
Ta formuła używa 1 Funkcje, 4 Zmienne
Używane funkcje
sqrt - Funkcja pierwiastka kwadratowego to funkcja, która przyjmuje jako dane wejściowe liczbę nieujemną i zwraca pierwiastek kwadratowy podanej liczby wejściowej., sqrt(Number)
Używane zmienne
Wymagana grubość płaszcza Dimple - (Mierzone w Milimetr) - Wymagana grubość płaszcza z wgłębieniami zostanie określona na podstawie maksymalnego dopuszczalnego naprężenia w materiale, projektowego ciśnienia i temperatury oraz właściwości ogrzewanego lub chłodzonego płynu.
Maksymalny odstęp między liniami środka spawania parowego - (Mierzone w Milimetr) - Maksymalny odstęp między liniami środkowymi spoiny parowej odnosi się do maksymalnej dozwolonej odległości między liniami środkowymi sąsiednich spoin w złączu spawanym.
Ciśnienie płaszcza projektowego - (Mierzone w Newton/Milimetr Kwadratowy) - Design Jacket Pressure odnosi się do rodzaju zbiornika ciśnieniowego zaprojektowanego do wytrzymywania wysokich ciśnień i temperatur, zwykle używanego do przechowywania gazów lub cieczy w ekstremalnych warunkach.
Dopuszczalne naprężenia dla materiału kurtki - (Mierzone w Newton na milimetr kwadratowy) - Dopuszczalne naprężenie materiału płaszcza w temperaturze projektowej definiuje się jako naprężenie niszczące materiał podzielone przez współczynnik bezpieczeństwa większy niż jeden.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Maksymalny odstęp między liniami środka spawania parowego: 9 Milimetr --> 9 Milimetr Nie jest wymagana konwersja
Ciśnienie płaszcza projektowego: 0.105 Newton/Milimetr Kwadratowy --> 0.105 Newton/Milimetr Kwadratowy Nie jest wymagana konwersja
Dopuszczalne naprężenia dla materiału kurtki: 120 Newton na milimetr kwadratowy --> 120 Newton na milimetr kwadratowy Nie jest wymagana konwersja
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
tj (minimum) = MaximumPitch*sqrt(pj/(3*fj)) --> 9*sqrt(0.105/(3*120))
Ocenianie ... ...
tj (minimum) = 0.153704261489394
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
0.000153704261489394 Metr -->0.153704261489394 Milimetr (Sprawdź konwersję ​tutaj)
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
0.153704261489394 0.153704 Milimetr <-- Wymagana grubość płaszcza Dimple
(Obliczenie zakończone za 00.020 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Heet
Thadomal Shahani Engineering College (Tsec), Bombaj
Heet utworzył ten kalkulator i 200+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Prerana Bakli
Uniwersytet Hawajski w Mānoa (UH Manoa), Hawaje, USA
Prerana Bakli zweryfikował ten kalkulator i 1600+ więcej kalkulatorów!

Naczynie reakcyjne z płaszczem Kalkulatory

Maksymalne naprężenie obwodowe w cewce na połączeniu z powłoką
​ LaTeX ​ Iść Maksymalne naprężenie obwodowe w cewce na połączeniu z powłoką = (Ciśnienie płaszcza projektowego*Średnica wewnętrzna pół cewki)/(2*Grubość kurtki Half Coil*Współczynnik wydajności połączenia spawanego dla cewki)
Wymagana grubość blachy dla płaszcza Dimple
​ LaTeX ​ Iść Wymagana grubość płaszcza Dimple = Maksymalny odstęp między liniami środka spawania parowego*sqrt(Ciśnienie płaszcza projektowego/(3*Dopuszczalne naprężenia dla materiału kurtki))
Wymagana grubość elementu bliższego płaszcza z szerokością płaszcza
​ LaTeX ​ Iść Wymagana grubość elementu zamykającego osłonę = 0.886*Szerokość kurtki*sqrt(Ciśnienie płaszcza projektowego/Dopuszczalne naprężenia dla materiału kurtki)
Szerokość kurtki
​ LaTeX ​ Iść Szerokość kurtki = (Średnica wewnętrzna kurtki-Średnica zewnętrzna naczynia)/2

Wymagana grubość blachy dla płaszcza Dimple Formułę

​LaTeX ​Iść
Wymagana grubość płaszcza Dimple = Maksymalny odstęp między liniami środka spawania parowego*sqrt(Ciśnienie płaszcza projektowego/(3*Dopuszczalne naprężenia dla materiału kurtki))
tj (minimum) = MaximumPitch*sqrt(pj/(3*fj))
Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!