Referencyjna prędkość skrawania przy danej żywotności narzędzia, prędkość skrawania w warunkach obróbki Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Referencyjna prędkość skrawania w prędkości skrawania = Zmniejsz prędkość/((Referencyjna trwałość narzędzia przy prędkości skrawania/Trwałość narzędzia przy prędkości skrawania)^Wykładnik trwałości narzędzia Taylora w prędkości skrawania)
Vrf = Vcut/((Trf/Tv)^x)
Ta formuła używa 5 Zmienne
Używane zmienne
Referencyjna prędkość skrawania w prędkości skrawania - (Mierzone w Metr na sekundę) - Referencyjna prędkość skrawania w prędkości skrawania to prędkość skrawania narzędzia używana w odniesieniu do warunków obróbki.
Zmniejsz prędkość - (Mierzone w Metr na sekundę) - Prędkość cięcia to prędkość styczna na obwodzie frezu lub przedmiotu obrabianego (w zależności od tego, który element się obraca).
Referencyjna trwałość narzędzia przy prędkości skrawania - (Mierzone w Drugi) - Odniesienia do trwałości narzędzia w prędkości skrawania to trwałość narzędzia uzyskana w odniesieniu do warunków obróbki.
Trwałość narzędzia przy prędkości skrawania - (Mierzone w Drugi) - Trwałość narzędzia w prędkości skrawania to okres czasu, przez który krawędź skrawająca, na którą wpływa procedura cięcia, zachowuje swoją zdolność skrawania pomiędzy operacjami ostrzenia.
Wykładnik trwałości narzędzia Taylora w prędkości skrawania - Wykładnik trwałości narzędzia Taylora w prędkości skrawania jest wykładnikiem eksperymentalnym, który pomaga w ilościowym określeniu szybkości zużycia narzędzia.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Zmniejsz prędkość: 0.831666667 Metr na sekundę --> 0.831666667 Metr na sekundę Nie jest wymagana konwersja
Referencyjna trwałość narzędzia przy prędkości skrawania: 295896.06 Drugi --> 295896.06 Drugi Nie jest wymagana konwersja
Trwałość narzędzia przy prędkości skrawania: 4499.4 Drugi --> 4499.4 Drugi Nie jest wymagana konwersja
Wykładnik trwałości narzędzia Taylora w prędkości skrawania: 0.846624 --> Nie jest wymagana konwersja
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
Vrf = Vcut/((Trf/Tv)^x) --> 0.831666667/((295896.06/4499.4)^0.846624)
Ocenianie ... ...
Vrf = 0.0240325536076105
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
0.0240325536076105 Metr na sekundę --> Nie jest wymagana konwersja
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
0.0240325536076105 0.024033 Metr na sekundę <-- Referencyjna prędkość skrawania w prędkości skrawania
(Obliczenie zakończone za 00.020 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Kumar Siddhant
Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Prędkość cięcia Kalkulatory

Prędkość cięcia z wykorzystaniem trwałości narzędzia Taylora i przecięcia
​ LaTeX ​ Iść Prędkość cięcia Taylora = Przechwyt Taylora lub stała Taylora/(Trwałość narzędzia przy prędkości skrawania^Wykładnik trwałości narzędzia Taylora w prędkości skrawania)
Wypadkowa prędkość cięcia
​ LaTeX ​ Iść Wynikowa prędkość cięcia = Prędkość cięcia/cos((Kąt prędkości skrawania))
Posuw dla narzędzi z węglika spiekanego przy użyciu głębokości krateru
​ LaTeX ​ Iść Szybkość posuwu w prędkości skrawania = (Głębokość krateru zużycia narzędzia-0.06)/0.3
Głębokość krateru dla narzędzi z węglika spiekanego
​ LaTeX ​ Iść Głębokość krateru zużycia narzędzia = 0.06+0.3*Szybkość posuwu w prędkości skrawania

Referencyjna prędkość skrawania przy danej żywotności narzędzia, prędkość skrawania w warunkach obróbki Formułę

​LaTeX ​Iść
Referencyjna prędkość skrawania w prędkości skrawania = Zmniejsz prędkość/((Referencyjna trwałość narzędzia przy prędkości skrawania/Trwałość narzędzia przy prędkości skrawania)^Wykładnik trwałości narzędzia Taylora w prędkości skrawania)
Vrf = Vcut/((Trf/Tv)^x)

Co to jest warunek obróbki odniesienia?

Warunkiem odniesienia obróbki jest zwykle stan operacji obróbki, który został wyidealizowany jako najbardziej odpowiedni. Służy do porównywania różnych innych warunków obróbki.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!