Liczba narzędzi użytych przy poszczególnych kosztach Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Liczba używanych narzędzi = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia))/Koszt narzędzia
n = (Cp-(Cnp+Cm+Ct))/C
Ta formuła używa 6 Zmienne
Używane zmienne
Liczba używanych narzędzi - Liczba użytych narzędzi to całkowita liczba narzędzi użytych do wytworzenia partii produktów.
Całkowity koszt produkcji - Całkowity koszt produkcji obejmuje sumowanie różnych składników kosztów związanych z procesem obróbki.
Całkowity koszt nieprodukcyjny - Całkowity koszt nieprodukcyjny to kwota wydana na działania, które nie przynoszą żadnej produktywności ani zysku dla zakładu podczas produkcji partii komponentów.
Całkowity koszt obróbki i eksploatacji - Całkowity koszt obróbki i koszty operacyjne obejmują uwzględnienie różnych czynników kosztowych, w tym kosztów materiałów, kosztów robocizny, kosztów obsługi maszyny, kosztów narzędzi, kosztów ogólnych i dodatkowych powiązanych wydatków.
Całkowity koszt wymiany narzędzia - Całkowity koszt zmiany narzędzia obejmuje uwzględnienie zarówno bezpośrednich, jak i pośrednich wydatków związanych z procesem zmiany narzędzia.
Koszt narzędzia - Koszt narzędzia to wieloaspektowy czynnik, który obejmuje początkową cenę zakupu, koszty konserwacji, trwałość narzędzia i wpływ na całkowite koszty produkcji.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Całkowity koszt produkcji: 30000 --> Nie jest wymagana konwersja
Całkowity koszt nieprodukcyjny: 10 --> Nie jest wymagana konwersja
Całkowity koszt obróbki i eksploatacji: 100 --> Nie jest wymagana konwersja
Całkowity koszt wymiany narzędzia: 75 --> Nie jest wymagana konwersja
Koszt narzędzia: 43.47826 --> Nie jest wymagana konwersja
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
n = (Cp-(Cnp+Cm+Ct))/C --> (30000-(10+100+75))/43.47826
Ocenianie ... ...
n = 685.7450137149
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
685.7450137149 --> Nie jest wymagana konwersja
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
685.7450137149 685.745 <-- Liczba używanych narzędzi
(Obliczenie zakończone za 00.004 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Kumar Siddhant
Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Koszt indywidualny Kalkulatory

Czas konfiguracji dla każdego produktu z uwzględnieniem indywidualnych kosztów
​ LaTeX ​ Iść Ustawienia czasu = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi))/(Koszt narzędzia*Rozmiar partii)
Koszt nieprodukcyjny jednego składnika przy uwzględnieniu kosztów indywidualnych
​ LaTeX ​ Iść Nieprzeciętny koszt produkcji = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi))/Rozmiar partii
Całkowity koszt nieprodukcyjny z uwzględnieniem kosztów indywidualnych
​ LaTeX ​ Iść Całkowity koszt nieprodukcyjny = Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi)
Całkowity koszt produkcji z uwzględnieniem kosztów indywidualnych
​ LaTeX ​ Iść Całkowity koszt produkcji = Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia+Całkowity koszt używanych narzędzi

Liczba narzędzi użytych przy poszczególnych kosztach Formułę

​LaTeX ​Iść
Liczba używanych narzędzi = (Całkowity koszt produkcji-(Całkowity koszt nieprodukcyjny+Całkowity koszt obróbki i eksploatacji+Całkowity koszt wymiany narzędzia))/Koszt narzędzia
n = (Cp-(Cnp+Cm+Ct))/C

Rozważania dotyczące zmiany narzędzia

1) Koszt narzędzia: Określ koszt nowego narzędzia, które wymieniasz. Obejmuje to koszt zakupu lub opłaty za wypożyczenie narzędzia. 2) Przestój: Weź pod uwagę czas wymagany na wymianę narzędzia. Przestój maszyny w procesie przezbrajania może prowadzić do utraty czasu produkcji. 3) Robocizna: Uwzględnia koszty pracy związane ze zmianą narzędzi. Obejmuje to wynagrodzenia operatorów dokonujących zmiany i dodatkowego personelu zaangażowanego w zmianę. 4) Czas konfiguracji: Po zmianie narzędzia może być wymagany dodatkowy czas na konfigurację maszyny w celu kalibracji maszyny dla nowego narzędzia. 5) Kontrola jakości: Po zmianie narzędzia ważne jest przeprowadzenie kontroli jakości, aby upewnić się, że nowe narzędzie wytwarza części zgodnie z wymaganymi specyfikacjami. Uwzględnij czas i zasoby potrzebne do kontroli jakości.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!