Liczba używanych narzędzi przy średnim czasie produkcji Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń
Formułę używana
Liczba używanych narzędzi = Rozmiar partii*(Średni czas produkcji-(Ustawienia czasu+Czas obróbki))/Czas zmienić jedno narzędzie
Nt = Nb*(tp-(ts+tm))/tc
Ta formuła używa 6 Zmienne
Używane zmienne
Liczba używanych narzędzi - Liczba użytych narzędzi to całkowita liczba narzędzi użytych do wytworzenia partii produktów.
Rozmiar partii - Wielkość partii odnosi się do liczby identycznych części wyprodukowanych w jednej serii lub cyklu produkcyjnym.
Średni czas produkcji - (Mierzone w Drugi) - Średni czas produkcji odnosi się do całkowitego czasu wymaganego do wytworzenia pojedynczej jednostki produktu, uśrednionego dla liczby jednostek.
Ustawienia czasu - (Mierzone w Drugi) - Czas konfiguracji każdego komponentu to czas wymagany do załadunku/rozładunku przedmiotu obrabianego i ustawienia narzędzia do produkcji dla jednego komponentu.
Czas obróbki - (Mierzone w Drugi) - Czas obróbki odnosi się do całkowitego czasu wymaganego do wykonania określonej operacji obróbki przedmiotu obrabianego.
Czas zmienić jedno narzędzie - (Mierzone w Drugi) - Czas wymiany jednego narzędzia, często nazywany czasem zmiany narzędzia, obejmuje czas potrzebny na usunięcie używanego narzędzia i zainstalowanie nowego.
KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową
Rozmiar partii: 2 --> Nie jest wymagana konwersja
Średni czas produkcji: 2.35 Minuta --> 141 Drugi (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Ustawienia czasu: 0.45 Minuta --> 27 Drugi (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Czas obróbki: 1.15 Minuta --> 69 Drugi (Sprawdź konwersję ​tutaj)
Czas zmienić jedno narzędzie: 0.5 Minuta --> 30 Drugi (Sprawdź konwersję ​tutaj)
KROK 2: Oceń formułę
Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze
Nt = Nb*(tp-(ts+tm))/tc --> 2*(141-(27+69))/30
Ocenianie ... ...
Nt = 3
KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia
3 --> Nie jest wymagana konwersja
OSTATNIA ODPOWIEDŹ
3 <-- Liczba używanych narzędzi
(Obliczenie zakończone za 00.020 sekund)

Kredyty

Creator Image
Stworzone przez Kumar Siddhant
Indyjski Instytut Technologii Informacyjnych, Projektowania i Produkcji (IIITDM), Jabalpur
Kumar Siddhant utworzył ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!
Verifier Image
Zweryfikowane przez Parul Keshav
Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar
Parul Keshav zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

Średni koszt produkcji Kalkulatory

Całkowity czas nieprodukcyjny przy użyciu średniego kosztu produkcji
​ LaTeX ​ Iść Czas nieproduktywny = (Rozmiar partii*(Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*Czas obróbki)-(Koszt narzędzia*Liczba używanych narzędzi*Czas zmienić jedno narzędzie)-(Liczba używanych narzędzi*Koszt narzędzia))/Koszt narzędzia
Czas konfiguracji dla każdego produktu przy średnim koszcie produkcji
​ LaTeX ​ Iść Ustawienia czasu = (Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*Czas obróbki-(Liczba używanych narzędzi/Rozmiar partii)*(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia))/Koszt narzędzia
Liczba używanych narzędzi przy średnim koszcie produkcji
​ LaTeX ​ Iść Liczba używanych narzędzi = Rozmiar partii*(Koszt produkcji każdego komponentu-Koszt narzędzia*(Ustawienia czasu+Czas obróbki))/(Koszt narzędzia*Czas zmienić jedno narzędzie+Koszt narzędzia)
Liczba używanych narzędzi przy średnim czasie produkcji
​ LaTeX ​ Iść Liczba używanych narzędzi = Rozmiar partii*(Średni czas produkcji-(Ustawienia czasu+Czas obróbki))/Czas zmienić jedno narzędzie

Liczba używanych narzędzi przy średnim czasie produkcji Formułę

​LaTeX ​Iść
Liczba używanych narzędzi = Rozmiar partii*(Średni czas produkcji-(Ustawienia czasu+Czas obróbki))/Czas zmienić jedno narzędzie
Nt = Nb*(tp-(ts+tm))/tc

Rozważania dotyczące zmiany narzędzia

1) Koszt narzędzia: Określ koszt nowego narzędzia, które wymieniasz. Obejmuje to koszt zakupu lub opłaty za wypożyczenie narzędzia. 2) Przestój: Weź pod uwagę czas wymagany na wymianę narzędzia. Przestój maszyny w procesie przezbrajania może prowadzić do utraty czasu produkcji. 3) Robocizna: Uwzględnia koszty pracy związane ze zmianą narzędzi. Obejmuje to wynagrodzenia operatorów dokonujących zmiany i dodatkowego personelu zaangażowanego w zmianę. 4) Czas konfiguracji: Po zmianie narzędzia może być wymagany dodatkowy czas na konfigurację maszyny w celu kalibracji maszyny dla nowego narzędzia. 5) Kontrola jakości: Po zmianie narzędzia ważne jest przeprowadzenie kontroli jakości, aby upewnić się, że nowe narzędzie wytwarza części zgodnie z wymaganymi specyfikacjami. Uwzględnij czas i zasoby potrzebne do kontroli jakości.

Let Others Know
Facebook
Twitter
Reddit
LinkedIn
Email
WhatsApp
Copied!