✖Czas nieprodukcyjny (NPT) odnosi się do czasu, w którym maszyna nie jest aktywnie zaangażowana w produkcję części.ⓘ Czas nieproduktywny [NPT]			+10% -10%
✖Czas załadunku i rozładunku to czas wymagany do załadunku/rozładunku przedmiotu obrabianego przed rozpoczęciem pracy maszyny.ⓘ Czas załadunku i rozładunku [t_ln]			+10% -10%
✖Czas pozycjonowania narzędzia na operację definiuje się jako czas potrzebny na zmianę narzędzia przed rozpoczęciem operacji.ⓘ Czas pozycjonowania narzędzia na operację [t_pt]			+10% -10%
✖Liczba operacji jest definiowana jako całkowita liczba operacji wykonanych w partii.ⓘ Liczba operacji [n₀]			+10% -10%
✖Wielkość partii to liczba podobnych rodzajów produktów, które mają zostać wytworzone.ⓘ Rozmiar partii [N_b]			+10% -10%
✖Podstawowy czas konfiguracji to podstawowy czas wymagany do załadunku/rozładunku przedmiotu obrabianego i ustawienia narzędzia do produkcji jednego komponentu.ⓘ Podstawowy czas konfiguracji [t_s]			+10% -10%
✖Czas ustawiania narzędzia na narzędzie definiuje się jako ilość czasu potrzebnego na ustawienie narzędzia podczas obróbki.ⓘ Czas konfiguracji na narzędzie [t_st]			+10% -10%

✖Liczba użytych narzędzi to całkowita liczba narzędzi użytych do wytworzenia partii produktów.ⓘ Liczba narzędzi przy danym nieproduktywnym czasie toczenia [N_t]

⎘ Kopiuj

👎

Formuła

✖

Liczba narzędzi przy danym nieproduktywnym czasie toczenia

Formuła

`"N"_{"t"} = (("NPT"-"t"_{"ln"}-("t"_{"pt"}*"n"_{"0"}))*"N"_{"b"}-"t"_{"s"})/"t"_{"st"}`

Przykład

`"4.0007"=(("28.169min"-"30s"-("1.50min"*"5"))*"3"-"20.50min")/"10min"`

Kalkulator

LaTeX

Resetowanie

👍

Pobierać Operacja toczenia Formuły PDF PDF Image

Liczba narzędzi przy danym nieproduktywnym czasie toczenia Rozwiązanie

KROK 0: Podsumowanie wstępnych obliczeń

Formułę używana

Liczba używanych narzędzi = ((Czas nieproduktywny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji))*Rozmiar partii-Podstawowy czas konfiguracji)/Czas konfiguracji na narzędzie
N_t = ((NPT-t_ln-(t_pt*n₀))*N_b-t_s)/t_st
Ta formuła używa 8 Zmienne

Używane zmienne

Liczba używanych narzędzi - Liczba użytych narzędzi to całkowita liczba narzędzi użytych do wytworzenia partii produktów.
Czas nieproduktywny - (Mierzone w Drugi) - Czas nieprodukcyjny (NPT) odnosi się do czasu, w którym maszyna nie jest aktywnie zaangażowana w produkcję części.
Czas załadunku i rozładunku - (Mierzone w Drugi) - Czas załadunku i rozładunku to czas wymagany do załadunku/rozładunku przedmiotu obrabianego przed rozpoczęciem pracy maszyny.
Czas pozycjonowania narzędzia na operację - (Mierzone w Drugi) - Czas pozycjonowania narzędzia na operację definiuje się jako czas potrzebny na zmianę narzędzia przed rozpoczęciem operacji.
Liczba operacji - Liczba operacji jest definiowana jako całkowita liczba operacji wykonanych w partii.
Rozmiar partii - Wielkość partii to liczba podobnych rodzajów produktów, które mają zostać wytworzone.
Podstawowy czas konfiguracji - (Mierzone w Drugi) - Podstawowy czas konfiguracji to podstawowy czas wymagany do załadunku/rozładunku przedmiotu obrabianego i ustawienia narzędzia do produkcji jednego komponentu.
Czas konfiguracji na narzędzie - (Mierzone w Drugi) - Czas ustawiania narzędzia na narzędzie definiuje się jako ilość czasu potrzebnego na ustawienie narzędzia podczas obróbki.

KROK 1: Zamień wejście (a) na jednostkę bazową

Czas nieproduktywny: 28.169 Minuta --> 1690.14 Drugi (Sprawdź konwersję tutaj)
Czas załadunku i rozładunku: 30 Drugi --> 30 Drugi Nie jest wymagana konwersja
Czas pozycjonowania narzędzia na operację: 1.5 Minuta --> 90 Drugi (Sprawdź konwersję tutaj)
Liczba operacji: 5 --> Nie jest wymagana konwersja
Rozmiar partii: 3 --> Nie jest wymagana konwersja
Podstawowy czas konfiguracji: 20.5 Minuta --> 1230 Drugi (Sprawdź konwersję tutaj)
Czas konfiguracji na narzędzie: 10 Minuta --> 600 Drugi (Sprawdź konwersję tutaj)

KROK 2: Oceń formułę

Zastępowanie wartości wejściowych we wzorze

N_t = ((NPT-t_ln-(t_pt*n₀))*N_b-t_s)/t_st --> ((1690.14-30-(90*5))*3-1230)/600

Ocenianie ... ...

N_t = 4.0007

KROK 3: Konwertuj wynik na jednostkę wyjścia

4.0007 --> Nie jest wymagana konwersja

OSTATNIA ODPOWIEDŹ

4.0007 <-- Liczba używanych narzędzi

(Obliczenie zakończone za 00.020 sekund)

Jesteś tutaj -

Dom » Inżynieria » Inżynieria produkcji » Obróbka metali » Obrabiarki i operacje » Operacja toczenia » Liczba narzędzi przy danym nieproduktywnym czasie toczenia

Kredyty

Stworzone przez Parul Keshav

Narodowy Instytut Technologii (GNIDA), Srinagar

Parul Keshav utworzył ten kalkulator i 300+ więcej kalkulatorów!

Zweryfikowane przez Rajat Vishwakarma

Wyższa Szkoła Techniczna RGPV (UIT - RGPV), Bhopal

Rajat Vishwakarma zweryfikował ten kalkulator i 400+ więcej kalkulatorów!

< 17 Operacja toczenia Kalkulatory

Wielkość partii ze względu na nieproduktywny czas toczenia

Iść Rozmiar partii = (Podstawowy czas konfiguracji+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/((Czas nieproduktywny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji)))

Czas pozycjonowania narzędzia na operację, biorąc pod uwagę nieproduktywny czas toczenia

Iść Czas pozycjonowania narzędzia na operację = (Czas nieproduktywny-((Podstawowy czas konfiguracji+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)-Czas załadunku i rozładunku)/Liczba operacji

Czas przezbrajania na narzędzie Warunki nieproduktywnego czasu toczenia

Iść Czas konfiguracji na narzędzie = ((Czas nieproduktywny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji))*Rozmiar partii-Podstawowy czas konfiguracji)/Liczba używanych narzędzi

Czas załadunku i rozładunku podany jako nieproduktywny czas toczenia

Iść Czas załadunku i rozładunku = Czas nieproduktywny-((Podstawowy czas konfiguracji+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji)

Podany czas konfiguracji podstawowej. Czas nieprodukcyjny toczenia

Iść Podstawowy czas konfiguracji = (Czas nieproduktywny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji))*Rozmiar partii-(Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)

Liczba operacji przy danym nieproduktywnym czasie toczenia

Iść Liczba operacji = (Czas nieproduktywny-((Podstawowy czas konfiguracji+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)-Czas załadunku i rozładunku)/Czas pozycjonowania narzędzia na operację

Liczba narzędzi przy danym nieproduktywnym czasie toczenia

Iść Liczba używanych narzędzi = ((Czas nieproduktywny-Czas załadunku i rozładunku-(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji))*Rozmiar partii-Podstawowy czas konfiguracji)/Czas konfiguracji na narzędzie

Nieproduktywny czas toczenia

Iść Czas nieproduktywny = ((Podstawowy czas konfiguracji+Liczba używanych narzędzi*Czas konfiguracji na narzędzie)/Rozmiar partii)+Czas załadunku i rozładunku+(Czas pozycjonowania narzędzia na operację*Liczba operacji)

Średnica przedmiotu obrabianego, podana jako stała dla toczenia cylindrycznego

Iść Średnica przedmiotu obrabianego = Stała dla warunków obróbki*Karmić/(pi*Długość cięcia)

Długość toczenia podana Stała dla toczenia cylindrycznego

Iść Długość cięcia = Stała dla warunków obróbki*Karmić/(pi*Średnica przedmiotu obrabianego)

Posuw podany Stała dla toczenia cylindrycznego

Iść Karmić = pi*Średnica przedmiotu obrabianego*Długość cięcia/Stała dla warunków obróbki

Stała dla danego toczenia cylindrycznego

Iść Stała dla warunków obróbki = pi*Średnica przedmiotu obrabianego*Długość cięcia/Karmić

Długość cięcia przy użyciu czasu obróbki

Iść Długość skrawania w obróbce = Szybkość podawania*Czas obróbki w obróbce*Częstotliwość obrotowa przedmiotu obrabianego

Prędkość posuwu dla operacji toczenia przy danym czasie obróbki

Iść Szybkość podawania = Długość cięcia/(Czas skrętu*Prędkość kątowa zadania lub przedmiotu obrabianego)

Czas obróbki dla operacji toczenia

Iść Czas skrętu = Długość cięcia/(Szybkość podawania*Prędkość kątowa zadania lub przedmiotu obrabianego)

Średnica części toczonych przy danym stosunku długości do średnicy

Iść Średnica przedmiotu obrabianego = (1.67/Stosunek długości do średnicy)^(1/0.68)

Stosunek długości do średnicy dla danej średnicy części toczonych

Iść Stosunek długości do średnicy = 1.67/(Średnica przedmiotu obrabianego^0.68)

Liczba narzędzi przy danym nieproduktywnym czasie toczenia Formułę

Jaka jest różnica między operacjami toczenia i planowania?

Podczas operacji toczenia, narzędzie generalnie zmniejsza średnicę cylindrycznego przedmiotu obrabianego, co można wykonać przez nacięcie części na pewną głębokość i przesunięcie narzędzia równolegle do osi części. Podczas gdy operacja planowania zmniejsza długość elementu, narzędzie jest przemieszczane prostopadle do osi części.

Dom

BEZPŁATNY pliki PDF

🔍 Szukaj

Kategorie

Dzielić

Let Others Know

✖

Facebook

Twitter

Copied!